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公开(公告)号：CN107269704B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710447685.8
申请日：2017-06-14
申请人： 三峡大学
摘要： 本发明公开了一种含石墨烯的石墨/铝基自润滑滑动轴承及其制备方法，所述自润滑滑动轴承由外圈铝合金层和内圈石墨/铝基自润滑复合材料层构成。所述内圈石墨/铝基自润滑复合材料层是由环状蜂窝结构石墨骨架和填充于蜂窝结构孔洞内的铝合金构成。内圈中的石墨由天然鳞片石墨粉、酚醛树脂粉、石墨烯粉配比混料构成，并通过选择性激光烧结法制备成环状蜂窝结构石墨骨架。其中酚醛树脂为石墨粉质量分数的20%~50%，石墨烯的含量为整体混料质量分数的1~3%，环状蜂窝结构石墨骨架厚度为2~5mm。该自润滑轴承在恶劣工况环境的干摩擦条件下具有优异的自润滑性能。
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公开(公告)号：CN108774052A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810594655.4
申请日：2018-06-11
申请人： 三峡大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622 , C04B26/12 , B33Y70/00 , C01B32/205 , C01B32/20 , C01B32/194
CPC分类号： C04B35/10 , B33Y70/00 , C01B32/194 , C01B32/20 , C01B32/205 , C04B26/122 , C04B35/622 , C04B2235/3206 , C04B2235/3232 , C04B2235/3281 , C04B2235/3418 , C04B2235/6022 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/661 , C04B2235/96 , C04B24/026 , C04B22/00 , C04B14/024
摘要： 本发明公开一种含有石墨烯的石墨/陶瓷导电复合材料及其制备方法，属于导电材料制备领域。所述制备方法主要包括石墨骨架的制备、骨架的强化处理、陶瓷浆料的制备、石墨/陶瓷的浇注工艺和干燥、烧结工艺五个步骤。本方法制备的石墨/陶瓷复合材料可以直接通过控制石墨的组成成分、尺寸结构，和对石墨骨架导电性能的强化后处理以及烧结工艺和干燥工艺的改进，制备石墨/陶瓷导电复合材料。而通过加入石墨烯能改善石墨骨架内部疏松多孔结构的问题，增加导电通路，提高石墨骨架强度，可在保证力学性能的同时，提高材料的导电性能。石墨/陶瓷复合材料具有石墨导电性能，同时又具有陶瓷结构特征。
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公开(公告)号：CN107324835A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710447692.8
申请日：2017-06-14
申请人： 三峡大学
CPC分类号： C04B38/067 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/64 , C04B38/0009 , C04B41/009 , C04B41/4853 , C04B41/83 , C04B2235/665 , C04B2235/96 , C08K3/04 , C08K9/08 , C04B41/4823 , C04B41/463 , C04B41/4535
摘要： 本发明公开了一种含石墨烯的石墨骨架制备方法。所述的石墨骨架由天然鳞片石墨粉、酚醛树脂粉、石墨烯配比混料构成，并通过选择性激光烧结法（SLS）制备成石墨骨架。其中酚醛树脂为石墨粉质量分数的20%~50%，石墨烯的含量为整体混料质量分数的1~3%，石墨骨架的尺寸按照实际需要进行设计和调整。对SLS法制备的石墨骨架进行二次固化、浸渍强化，最终获得一种含石墨烯的石墨骨架。本发明制备的一种含石墨烯的石墨骨架具有较高的强度、良好的润滑性能和导电网络结构，可以应用于制备石墨/金属基自润滑复合材料和石墨/聚合物导电复合材料，保证石墨/金属基自润滑复合材料在使用过程中石墨的均匀脱落，使石墨/聚合物导电复合材料具有足够的导电通路。
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公开(公告)号：CN107269704A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710447685.8
申请日：2017-06-14
申请人： 三峡大学
摘要： 本发明公开了一种含石墨烯的石墨/铝基自润滑滑动轴承及其制备方法，所述自润滑滑动轴承由外圈铝合金层和内圈石墨/铝基自润滑复合材料层构成。所述内圈石墨/铝基自润滑复合材料层是由环状蜂窝结构石墨骨架和填充于蜂窝结构孔洞内的铝合金构成。内圈中的石墨由天然鳞片石墨粉、酚醛树脂粉、石墨烯粉配比混料构成，并通过选择性激光烧结法制备成环状蜂窝结构石墨骨架。其中酚醛树脂为石墨粉质量分数的20%~50%，石墨烯的含量为整体混料质量分数的1~3%，环状蜂窝结构石墨骨架厚度为2~5mm。该自润滑轴承在恶劣工况环境的干摩擦条件下具有优异的自润滑性能。
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公开(公告)号：CN108774052B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201810594655.4
申请日：2018-06-11
申请人： 三峡大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622 , C04B26/12 , B33Y70/10 , C01B32/205 , C01B32/20 , C01B32/194
摘要： 本发明公开一种含有石墨烯的石墨/陶瓷导电复合材料及其制备方法，属于导电材料制备领域。所述制备方法主要包括石墨骨架的制备、骨架的强化处理、陶瓷浆料的制备、石墨/陶瓷的浇注工艺和干燥、烧结工艺五个步骤。本方法制备的石墨/陶瓷复合材料可以直接通过控制石墨的组成成分、尺寸结构，和对石墨骨架导电性能的强化后处理以及烧结工艺和干燥工艺的改进，制备石墨/陶瓷导电复合材料。而通过加入石墨烯能改善石墨骨架内部疏松多孔结构的问题，增加导电通路，提高石墨骨架强度，可在保证力学性能的同时，提高材料的导电性能。石墨/陶瓷复合材料具有石墨导电性能，同时又具有陶瓷结构特征。
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公开(公告)号：CN107699849B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201710971945.1
申请日：2017-10-18
申请人： 三峡大学
摘要： 本发明公开了一种高频感应热浸渗铝工艺。所述的一种高频感应热浸渗铝工艺，包括以下步骤：将钢件进行机械和化学两种结合的方法除锈，碱洗除油，表面助镀，烘干，马弗炉加热铝液，高频感应浸渗铝，通过上述步骤即可得到浸渗铝钢。本发明的产品由纯铝层、Fe‑Al金属间化合物层和基体组成，纯铝层在使用过程中，表面形成致密的氧化铝层，具有耐腐蚀性，Fe‑Al金属间化合物层在5~20um之间，不破坏基体的塑性，同时可提高钢件的强度。本发明的制备方法可大幅度降低浸渗铝时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107815630B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201710972592.7
申请日：2017-10-18
申请人： 三峡大学
摘要： 本发明公开了一种Q235渗铝钢的制备方法。具体是将钢件进行机械和化学两种结合的方法除锈，碱洗除油，表面助镀，烘干，马弗炉加热铝液，高频感应浸渗铝，将浸渗铝的Q235钢取出空冷后进行水冷，最后将水冷后的Q235钢放入马弗炉进行热处理，热处理温度为750℃~850℃，炉冷，通过上述步骤即可得到Q235渗铝钢。本发明的产品由纯铝层、Fe‑Al金属间化合物层和基体组成，纯铝层在使用过程中，表面形成致密的氧化铝层，具有耐腐蚀性，Fe‑Al金属间化合物层在15~30um之间。本发明制备的10mm厚Q235渗铝钢的抗拉强度在450MPa以上，屈服强度在252MPa以上，伸长率在26.5%以上，符合国标要求。
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公开(公告)号：CN107815630A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710972592.7
申请日：2017-10-18
申请人： 三峡大学
摘要： 本发明公开了一种Q235渗铝钢的制备方法。具体是将钢件进行机械和化学两种结合的方法除锈，碱洗除油，表面助镀，烘干，马弗炉加热铝液，高频感应浸渗铝，将浸渗铝的Q235钢取出空冷后进行水冷，最后将水冷后的Q235钢放入马弗炉进行热处理，热处理温度为750℃~850℃，炉冷，通过上述步骤即可得到Q235渗铝钢。本发明的产品由纯铝层、Fe-Al金属间化合物层和基体组成，纯铝层在使用过程中，表面形成致密的氧化铝层，具有耐腐蚀性，Fe-Al金属间化合物层在15~30um之间。本发明制备的10mm厚Q235渗铝钢的抗拉强度在450MPa以上，屈服强度在252MPa以上，伸长率在26.5%以上，符合国标要求。
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公开(公告)号：CN107699849A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710971945.1
申请日：2017-10-18
申请人： 三峡大学
摘要： 本发明公开了一种高频感应热浸渗铝工艺。所述的一种高频感应热浸渗铝工艺，包括以下步骤：将钢件进行机械和化学两种结合的方法除锈，碱洗除油，表面助镀，烘干，马弗炉加热铝液，高频感应浸渗铝，通过上述步骤即可得到浸渗铝钢。本发明的产品由纯铝层、Fe-Al金属间化合物层和基体组成，纯铝层在使用过程中，表面形成致密的氧化铝层，具有耐腐蚀性，Fe- Al金属间化合物层在5~20um之间，不破坏基体的塑性，同时可提高钢件的强度。本发明的制备方法可大幅度降低浸渗铝时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108751953B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201810635329.3
申请日：2018-06-11
申请人： 三峡大学
摘要： 本发明公开一种具有空间三维导电网络结构的陶瓷及其制备方法，属于导电材料制备领域。所述制备方法主要包括石墨骨架三维结构的设计制备及强化处理，陶瓷浆料的制备，浇注工艺和干燥、烧结工艺四个步骤。本方法制备的石墨/氧化铝陶瓷复合材料可以直接通过控制石墨的组成成分、尺寸结构和后处理以及烧结工艺和干燥工艺的改进，制备石墨/陶瓷导电复合材料。在提高导电性能的前提下，保证力学性能，实现石墨的按需分配。石墨/氧化铝陶瓷复合材料能够具有石墨导电性能，同时又具有陶瓷的结构特征，如化学性质稳定、耐高温、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀等，具有广阔的应用前景。
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