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公开(公告)号：CN106415012A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201580029090.X
申请日：2015-05-08
申请人： 三菱电机株式会社
IPC分类号： F04C18/02
CPC分类号： F04C18/0215 , F04C23/008 , F04C29/0057 , F04C29/0078 , F04C2240/60 , F04C2240/807
摘要： 在旋转轴(6)的偏心轴部(6a)的偏心方向侧的侧面和与该侧面相向的滑动孔(5aa)的内壁面之间且在与摆动轴承(2d)的轴向中央部一致的位置具备姿势控制机构(接触部(6f))，该姿势控制机构控制带平衡配重的滑块(5)的姿势，以使带平衡配重的滑块(5)的滑块部(5a)保持相对于摆动轴承(2d)平行的姿势。
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公开(公告)号：CN103765125A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201180073123.2
申请日：2011-09-01
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： F25B1/005 , F25B1/04 , F25B1/10 , F25B9/008 , F25B11/02 , F25B13/00 , F25B2309/061 , F25B2313/02742 , F25B2313/0314 , F25B2313/0315 , F25B2700/21152
摘要： 制冷循环装置（100），在如下情况下，作为以膨胀机（7）的行程容积VE除副压缩机（2）的行程容积VC获得了的值的设计容积比（VC/VE）被设定得比（DE/DC）×（hE-hF）/（hB-hA）小规定值，上述情况是在能设定的运转范围中运转效率为最大的条件下的、将从散热器流出了的制冷剂的密度定义为DE，从蒸发器流出了的制冷剂的密度定义为DC，流入膨胀机（7）的上述制冷剂的比焓定义为hE，从膨胀机（7）流出了的制冷剂的比焓定义为hF，主压缩机（1）吸入的制冷剂的比焓定义为hA，及主压缩机（1）的压缩过程的途中的制冷剂的比焓定义为hB。
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公开(公告)号：CN106605069A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201480080608.8
申请日：2014-09-24
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： F04C18/16 , F04C18/52 , F04C29/0014 , F04C29/042 , F25B1/047
摘要： 螺杆压缩机具有：壳体(1)；配置成在壳体(1)内旋转的螺杆转子(3)；在壳体(1)和螺杆转子(3)之间形成，对制冷剂气体进行压缩的压缩室(5)；形成于壳体(1)的内筒面，沿螺杆转子(3)的旋转轴方向延伸的滑动槽(1a)；形成于壳体(1)，将壳体(1)的外部和滑动槽(1a)连通的节能器气体流路(1b)；沿螺杆转子(3)的旋转轴方向滑动移动自如地设置在滑动槽(1a)内的滑阀(8)；以及形成于滑阀(8)，根据滑阀(8)的位置使节能器气体流路(1b)与压缩室(5)连通的节能器端口(8a)。滑阀(8)在使节能器气体流路(1b)与压缩室(5)连通的第一位置和使节能器端口(8a)与压缩室(5)不连通的第二位置之间移动。
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公开(公告)号：CN105899808A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201480072634.6
申请日：2014-08-12
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： F04C18/02 , F04C18/0215 , F04C23/008 , F04C29/00 , F04C29/02 , F04C29/023 , F04C29/028
摘要： 旋转式压缩机具备：摆动涡旋，其与固定涡旋的旋涡部组合来形成压缩制冷剂的压缩室；主轴，其在内部形成有供被油泵汲取的油通过的供油路和从供油路分支而从出口向外部排出油的旁通路；电动机部，其经由主轴使摆动涡旋驱动；以及簧片阀，其由挠曲的材料形成，用于开闭旁通路的出口，在主轴的外周形成紧固面和落座面，所述紧固面通过紧固部件紧固簧片阀，所述落座面在面内具有旁通路的出口并供簧片阀接触，紧固面和落座面中的至少一方具有用于使簧片阀挠曲的倾斜形状，因簧片阀的挠曲而产生的预加载荷作用于落座面，关闭旁通路的出口。
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公开(公告)号：CN102822609A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201080065731.4
申请日：2010-03-25
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： F25B1/10 , F25B49/027 , F25B2309/061 , F25B2341/0662 , F25B2400/14 , F25B2600/0261 , F25B2600/2513
摘要： 本发明的目的在于，提供一种即使在由于密度比恒定的限制而很难调整为最佳的高压侧压力的情况下，也能在广大的运转范围内始终进行动力回收，实现高效率的运转的冷冻循环装置。冷冻循环装置（100）利用控制装置（83），基于根据实际的运转状态下的膨胀机（7）的流入制冷剂密度和副压缩机（2）的流入制冷剂密度求得的密度比，和根据在设计时设想的副压缩机（2）的行程容积、膨胀机（7）的行程容积和流向副压缩机（2）的制冷剂流量的比例求得的设计容积比，来改变中间压力旁通阀（9）和预膨胀阀（6）的一方或两方的开度，由此调整高压侧压力。
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公开(公告)号：CN102510985A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN200980161601.8
申请日：2009-09-24
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： F25B1/10 , F25B11/02 , F25B13/00 , F25B43/006 , F25B2309/061 , F25B2313/02742 , F25B2400/0409 , F25B2400/14 , F25B2400/16 , F25B2500/26 , F25B2600/2501 , F25B2700/19 , F25B2700/191
摘要： 本发明的冷冻循环装置包括：冷冻循环，通过配管依次连接了第一压缩机(1)、散热器、使通过了散热器的制冷剂膨胀并从制冷剂回收动力的膨胀机(8)以及蒸发器；旁通配管(24)，一端与膨胀机的排出配管连接，另一端与第一压缩机的吸入配管连接；压力传感器(85)和温度传感器(91)，作为吸入膨胀机(8)的制冷剂的物理量分别检测膨胀机(8)的吸入压力和吸入温度；旁通阀(10)，设置在旁通配管(24)上，调整制冷剂的流量；控制装置(103)，控制旁通阀(10)的开度。控制装置(103)基于膨胀机(8)的吸入压力和吸入温度决定膨胀机的适当排出压力，当膨胀机(8)排出制冷剂的压力高于所决定的适当排出压力时打开旁通阀(10)。
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公开(公告)号：CN102822609B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201080065731.4
申请日：2010-03-25
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： F25B1/10 , F25B49/027 , F25B2309/061 , F25B2341/0662 , F25B2400/14 , F25B2600/0261 , F25B2600/2513
摘要： 本发明的目的在于，提供一种即使在由于密度比恒定的限制而很难调整为最佳的高压侧压力的情况下，也能在广大的运转范围内始终进行动力回收，实现高效率的运转的冷冻循环装置。冷冻循环装置（100）利用控制装置（83），基于根据实际的运转状态下的膨胀机（7）的流入制冷剂密度和副压缩机（2）的流入制冷剂密度求得的密度比，和根据在设计时设想的副压缩机（2）的行程容积、膨胀机（7）的行程容积和流向副压缩机（2）的制冷剂流量的比例求得的设计容积比，来改变中间压力旁通阀（9）和预膨胀阀（6）的一方或两方的开度，由此调整高压侧压力。
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公开(公告)号：CN102575885B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN200980161820.6
申请日：2009-10-07
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： F25B13/00 , F25B9/06 , F25B2400/0401 , F25B2400/0403 , F25B2400/14 , F25B2500/26 , F25B2600/2501
摘要： 本发明得到一种利用膨胀机进行动力回收的冷冻循环装置，与以往的冷冻循环装置相比，能够可靠地启动膨胀机。冷冻循环装置(1)具有：制冷剂回路，其利用配管依次连接第1压缩机(2)、散热器(4)、膨胀机(5)及蒸发器(6)；第2压缩机(3)，其设在第1压缩机(2)与散热器(4)之间的制冷剂回路中，利用由膨胀机(5)回收的动力驱动。第2压缩机(3)为容积式压缩机。该冷冻循环装置包括压力调整装置(旁通回路(8)及开闭阀(9))，至少到第2压缩机(3)启动为止，该压力调整装置(旁通回路(8)及开闭阀(9))使第2压缩机(3)的排出侧的压力低于第2压缩机(3)的吸入侧的压力。
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公开(公告)号：CN102713156B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201080061816.5
申请日：2010-01-19
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： F01C20/26 , F01C1/0223 , F01C13/04 , F01C20/06 , F25B1/04 , F25B2309/06 , F25B2400/14
摘要： 一种容积型膨胀机，其具备膨胀机构，所述膨胀机构用于利用在被供给到由摆动涡卷盘或摆动活塞分隔出的多个膨胀室（81a、82a）中的高压流体膨胀减压时的流体能量来产生动力，该容积型膨胀机具备连通路（71），所述连通路（71）用于将各膨胀室（81a、82a）和膨胀机排出侧分别连通，在连通路（71）设有开闭装置（72），开闭装置（72）在高压流体的供给停止时在各膨胀室（81a、82a）与膨胀机排出侧之间的高压和低压达成均压的期间打开，使摆动涡卷盘或摆动活塞停止在规定位置，由此，在再起动时膨胀机（8）能够得到充分的驱动力。
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