螺杆压缩机以及制冷循环装置

    公开(公告)号:CN106605069B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201480080608.8

    申请日:2014-09-24

    摘要: 螺杆压缩机具有:壳体(1);配置成在壳体(1)内旋转的螺杆转子(3);在壳体(1)和螺杆转子(3)之间形成,对制冷剂气体进行压缩的压缩室(5);形成于壳体(1)的内筒面,沿螺杆转子(3)的旋转轴方向延伸的滑动槽(1a);形成于壳体(1),将壳体(1)的外部和滑动槽(1a)连通的节能器气体流路(1b);沿螺杆转子(3)的旋转轴方向滑动移动自如地设置在滑动槽(1a)内的滑阀(8);以及形成于滑阀(8),根据滑阀(8)的位置使节能器气体流路(1b)与压缩室(5)连通的节能器端口(8a)。滑阀(8)在使节能器气体流路(1b)与压缩室(5)连通的第一位置和使节能器端口(8a)与压缩室(5)不连通的第二位置之间移动。

    旋转压缩机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101743404A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200880024646.6

    申请日:2008-07-03

    摘要: 本发明所要解决的技术问题是,提供一种为了得到确保滑动部的润滑以及密封性能,降低了高压侧储油量的自然制冷剂低压壳式旋转压缩机,本发明中,旋转压缩机具备设置在低压密封容器内,且具有叶片的旋转型的制冷剂压缩机构、将润滑油从制冷剂分离的油分离元件、将被分离的润滑油向压缩机构的叶片背压室以及曲轴、轴承、缸、活塞以及叶片间的供油间隙供给的供油路径。同时满足抑制叶片跳越,确保滑动部的润滑,确保滑动部的密封性能以及降低储藏在高压侧的油量,成为高可靠性、低成本、高性能、少制冷剂量。

    涡旋膨胀机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101573509A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200680055878.9

    申请日:2006-09-28

    IPC分类号: F01C13/04 F01C1/02 F01C21/04

    摘要: 一种涡旋膨胀机,具有膨胀机构(5)、副压缩机构(6)、及密封圈(23);该膨胀机构(5)由摆动涡旋件(52)和第1固定涡旋件(51)构成,使制冷剂膨胀并回收动力;该副压缩机构(6)由摆动涡旋件(62)和第2固定涡旋件(61)构成,利用由膨胀机构(5)回收的动力驱动,对制冷剂进行压缩;该密封圈(23)设在副压缩机构(6)的外周部和膨胀机构(5)的外周部的至少一方;设置有开口于密闭容器(10)内的上部空间(70)的油路(17),使上部空间(70)和下部空间(72)处于副压缩机构(6)的压缩后压力状态,在下部空间(72)中具有与主压缩机(11)连通的油配管(80)。由简单的结构抑制回收动力的下降,获得在广泛的运行条件下效率良好、低成本的涡旋膨胀机。

    涡旋流体机械
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101981274B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN200980111709.6

    申请日:2009-01-05

    摘要: 本发明所要解决的技术问题是,一面确保端口开口面积,一面抑制摆动涡盘旋转一圈中的端口开口面积的变动,得到高效率且可靠性高的涡旋流体机械。在本涡旋流体机械中,用于使动作流体吸入的吸入端口(35a、35b)以在第二螺旋状齿(51c)的卷绕开始端部附近和从第二螺旋状齿(51c)的卷绕开始端部离开渐开角大致90度的位置的第二螺旋状齿(51c)的内向面侧开口的方式,被设置在第二台板(51a)上。然后,用于使动作流体排出的排出端口以在第一螺旋状齿的卷绕开始端部附近和从第一螺旋状齿的卷绕开始端部离开渐开角大致90度的位置的第一螺旋状齿的内向面侧开口的方式,被设置在第一台板上。

    涡旋流体机械
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101981274A

    公开(公告)日:2011-02-23

    申请号:CN200980111709.6

    申请日:2009-01-05

    摘要: 本发明所要解决的技术问题是,一面确保端口开口面积,一面抑制摆动涡盘旋转一圈中的端口开口面积的变动,得到高效率且可靠性高的涡旋流体机械。在本涡旋流体机械中,用于使动作流体吸入的吸入端口(35a、35b)以在第二螺旋状齿(51c)的卷绕开始端部附近和从第二螺旋状齿(51c)的卷绕开始端部离开渐开角大致90度的位置的第二螺旋状齿(51c)的内向面侧开口的方式,被设置在第二台板(51a)上。然后,用于使动作流体排出的排出端口以在第一螺旋状齿的卷绕开始端部附近和从第一螺旋状齿的卷绕开始端部离开渐开角大致90度的位置的第一螺旋状齿的内向面侧开口的方式,被设置在第一台板上。