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公开(公告)号：CN102249223B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201110089094.0
申请日：2011-03-31
申请人： 三菱综合材料株式会社
IPC分类号： C01B31/06
CPC分类号： C04B35/52 , B82Y30/00 , C04B35/632 , C04B35/63408 , C04B35/63436 , C04B35/645 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/427 , C04B2235/442 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/656 , C04B2235/96
摘要： 本发明提供无需进行防止形成二次粒子的冷冻干燥、无需预先混合助剂的、适用于精加工切削工具材料、超精密加工工具材料等的微粒多晶金刚石烧结体的制备方法。该方法如下：在平均粒径4μm以下的金刚石粉末的层间经由含有碳酸盐和室温下为固体的C-H类有机物、优选选自聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种以上的片进行层合，将其装入Ta制容器内，于7.7GPa以上的烧结压力和2000℃以上的烧结温度下烧结，无需将烧结原料金刚石粉末冷冻干燥，也无需使用剧毒物草酸二水合物，并且无需进行烧结助剂的预先混合，即可制备微粒多晶金刚石烧结体。
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公开(公告)号：CN101528634B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200780038574.6
申请日：2007-10-26
申请人： 三菱综合材料株式会社
CPC分类号： C04B35/52 , C04B35/6303 , C04B35/645 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/421 , C04B2235/427 , C04B2235/442 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/661 , C04B2235/80 , C04B2235/85 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9692
摘要： 本发明提供具有良好导电性、同时硬度、导热性、耐热性、化学稳定性等也具备与天然金刚石匹敌的特性的金刚石烧结体及其制备方法。以90～99.9wt％硼的掺杂量为1-10wt％的硼掺杂金刚石粉末、作为结合相成分的碳酸盐粉末作为原料粉末，其中所述碳酸盐粉末包含Mg、Ca、Sr、Ba的碳酸盐以及这些元素中两种以上的复合碳酸盐中的一种或两种以上，将该原料粉末在超高压高温下烧结，使结合相成分熔融，熔浸并填充到硼掺杂金刚石粉末颗粒间隙，由此获得具有良好导电性和耐热性的硼掺杂金刚石烧结体。
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公开(公告)号：CN101528634A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780038574.6
申请日：2007-10-26
申请人： 三菱综合材料株式会社
IPC分类号： C04B35/52
CPC分类号： C04B35/52 , C04B35/6303 , C04B35/645 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/421 , C04B2235/427 , C04B2235/442 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/661 , C04B2235/80 , C04B2235/85 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9692
摘要： 本发明提供具有良好导电性、同时硬度、导热性、耐热性、化学稳定性等也具备与天然金刚石匹敌的特性的金刚石烧结体及其制备方法。以90～99.9wt％硼的掺杂量为1～10wt％的硼掺杂金刚石粉末、作为结合相成分的0.1～10wt％含有Mg、Ca、Sr、Ba等碳酸盐以及它们的2种或以上的复合碳酸盐中的1种或2种以上的碳酸盐粉末作为原料粉末，将该原料粉末在超高压高温下烧结，使结合相成分熔融，熔浸并填充到硼掺杂金刚石粉末颗粒间隙，由此获得具有良好导电性和耐热性的硼掺杂金刚石烧结体。
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公开(公告)号：CN102190496B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201110036037.6
申请日：2011-02-09
申请人： 三菱综合材料株式会社
IPC分类号： C04B35/5831 , C04B35/622
CPC分类号： C04B35/5831 , C04B35/6263 , C04B35/62635 , C04B35/63408 , C04B35/63432 , C04B35/63436 , C04B35/63456 , C04B35/645 , C04B2235/3201 , C04B2235/3222 , C04B2235/3427 , C04B2235/386 , C04B2235/44 , C04B2235/442 , C04B2235/447 , C04B2235/656 , C04B2235/6581 , C04B2235/661 , C04B2235/724 , C04B2235/96
摘要： 本发明提供立方晶氮化硼烧结体的制造，该方法通过不使用烧结助剂而在5GPa、1400℃以上的状态下进行烧结，得到均质性、致密性高的高硬度立方晶氮化硼烧结体。在解絮凝剂溶液中分散立方晶氮化硼原料粉末，将立方晶氮化硼原料粉末中的二次粒子解絮凝后，将该分散液除去，然后成型为成型体，接着将该成型体与超临界流体源一起、在5GPa以上且1400℃以上的条件下进行加压和加热，使上述超临界流体源为超临界状态，同时将上述成型体烧结，由此得到均质性、致密性高的高硬度立方晶氮化硼烧结体。
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公开(公告)号：CN102190497B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201110037651.4
申请日：2011-02-11
申请人： 三菱综合材料株式会社
IPC分类号： C04B35/5831 , B23B27/14 , B23C5/00 , B23B51/00
摘要： 本发明提供一种高韧性的cBN基超高压烧结材料及由此制作的耐崩刀性优异的切削工具。一种高韧性cBN基超高压烧结材料和利用该材料的切削工具，具有包含硬质分散相和结合相的组织的cBN基超高压烧结材料中，作为结合相形成成分，至少含有Ti氮化物粉末颗粒以及Al、Al与Ti的合金、Al的氧化物及Ti与Al的氮化物中的至少任一粉末颗粒，并且，作为硬质分散相形成成分，含有cBN，形成结合相的粉末颗粒的50％的累积粒度为0.6～0.9μm，另外，对上述cBN基超高压烧结材料进行X射线衍射时，在40.5°≤2θ≤41.5°的衍射角度范围内出现Ti、Al、N的复合化合物的衍射峰，将该Ti、Al、N的复合化合物的衍射峰强度设为I，cBN的衍射峰强度设为I0时，满足0.15≤I/I0≤0.3。
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公开(公告)号：CN102699363A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110287259.5
申请日：2011-09-15
申请人： 三菱综合材料株式会社
摘要： 本发明提供一种精加工面的粗糙度优异的CBN刀片，其在长期使用中能够维持优异的精加工面精度且能发挥优异的耐磨损性。在后刀面上形成有槽和覆膜的CBN刀片的特征在于：(a)在形成覆膜后的槽形状为：在观察槽的包含凹凸的剖面时，槽宽为1～25μm，平台宽度为3～25μm，从表面至槽的最低位置的高度为1.5～15μm，以一个平台与槽的组合为1周期时，所述槽形状为由2周期以上构成的形状；(b)后刀面内的槽形成区域为从斜切珩磨面与后刀面的交线向后刀面侧5～300μm的范围；(c)关于形成槽的方向，平行于刀刃棱线的线与槽形成方向所形成的夹角(与刀刃前端相反的方向)为大于或等于-10°且小于或等于10°的范围。
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公开(公告)号：CN102371369A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110227568.3
申请日：2011-08-09
申请人： 三菱综合材料株式会社
IPC分类号： B23B27/00
摘要： 本发明提供一种耐熔敷性优异的切削刀片，其能够降低切屑与前刀面的摩擦阻力，并且能够使切削液充分遍布于前刀面且稳定地保持，由此能够防止切屑的熔敷，能够充分确保切屑处理性，且能够提高加工精确度及生产效率。本发明的切削刀片，具备：前刀面(5)；后刀面，与所述前刀面(5)交叉相连；及切削刃(7)，形成于这些前刀面(5)与后刀面的交叉棱线上，其特征在于，在所述前刀面(5)以相互并行的方式形成有多个未到达所述切削刃(7)的槽(10)。
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公开(公告)号：CN102699363B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201110287259.5
申请日：2011-09-15
申请人： 三菱综合材料株式会社
摘要： 本发明提供一种精加工面的粗糙度优异的CBN刀片，其在长期使用中能够维持优异的精加工面精度且能发挥优异的耐磨损性。在后刀面上形成有槽和覆膜的CBN刀片的特征在于：(a)在形成覆膜后的槽形状为：在观察槽的包含凹凸的剖面时，槽宽为1～25μm，平台宽度为3～25μm，从表面至槽的最低位置的高度为1.5～15μm，以一个平台与槽的组合为1周期时，所述槽形状为由2周期以上构成的形状；(b)后刀面内的槽形成区域为从斜切珩磨面与后刀面的交线向后刀面侧5～300μm的范围；(c)关于形成槽的方向，平行于刀刃棱线的线与槽形成方向所形成的夹角(与刀刃前端相反的方向)为大于或等于-10°且小于或等于10°的范围。
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公开(公告)号：CN102249223A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110089094.0
申请日：2011-03-31
申请人： 三菱综合材料株式会社
IPC分类号： C01B31/06
CPC分类号： C04B35/52 , B82Y30/00 , C04B35/632 , C04B35/63408 , C04B35/63436 , C04B35/645 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/427 , C04B2235/442 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/656 , C04B2235/96
摘要： 本发明提供无需进行防止形成二次粒子的冷冻干燥、无需预先混合助剂的、适用于精加工切削工具材料、超精密加工工具材料等的微粒多晶金刚石烧结体的制备方法。该方法如下：在平均粒径4μm以下的金刚石粉末的层间经由含有碳酸盐和室温下为固体的C-H类有机物、优选选自聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种以上的片进行层合，将其装入Ta制容器内，于7.7GPa以上的烧结压力和2000℃以上的烧结温度下烧结，无需将烧结原料金刚石粉末冷冻干燥，也无需使用剧毒物草酸二水合物，并且无需进行烧结助剂的预先混合，即可制备微粒多晶金刚石烧结体。
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公开(公告)号：CN102190497A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110037651.4
申请日：2011-02-11
申请人： 三菱综合材料株式会社
IPC分类号： C04B35/5831 , B23B27/14 , B23C5/00 , B23B51/00
摘要： 本发明提供一种高韧性的cBN基超高压烧结材料及由此制作的耐崩刀性优异的切削工具。一种高韧性cBN基超高压烧结材料和利用该材料的切削工具，具有包含硬质分散相和结合相的组织的cBN基超高压烧结材料中，作为结合相形成成分，至少含有Ti氮化物粉末颗粒以及Al、Al与Ti的合金、Al的氧化物及Ti与Al的氮化物中的至少任一粉末颗粒，并且，作为硬质分散相形成成分，含有cBN，形成结合相的粉末颗粒的50％的累积粒度为0.6～0.9μm，另外，对上述cBN基超高压烧结材料进行X射线衍射时，在40.5°≤2θ≤41.5°的衍射角度范围内出现Ti、Al、N的复合化合物的衍射峰，将该Ti、Al、N的复合化合物的衍射峰强度设为I，cBN的衍射峰强度设为I0时，满足0.15≤I/I0≤0.3。
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