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公开(公告)号：CN101506144B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200780031113.6
申请日：2007-08-06
IPC分类号： C07C213/04 , C07C213/10 , C07C215/08
CPC分类号： C07C213/04 , C07C213/10 , C07C215/08
摘要： 本发明提供单低级烷基单烷醇胺的制造方法及装置，其中，所述胺制造装置具备：反应器(11)，使单低级烷基胺(原料I)与环氧烷烃(原料II)反应；未反应原料回收蒸馏塔(14)，通过蒸馏将未反应的原料从反应器(11)中得到的包含未反应原料的生成物(12)中分离；非水蒸馏塔(16)，通过蒸馏法将水及轻质馏分(17)从分离出未反应原料(15)的反应生成物(13)中除去；及精制蒸馏塔(18)，通过蒸馏将目标反应生成物(单低级烷基单烷醇胺)(19)和残渣(作为二聚物的单低级烷基二烷醇胺)(20)从除去了水及轻质馏分(17)后的反应生成物(13a)中分离。使用该装置并将温度、压力、水浓度及原料摩尔比分别设定在50～250℃、0.1～10MPa、5～20重量％及0.05～0.35的规定范围内，并且在亚临界状态下、利用水催化法能够有效地制造单低级烷基单烷醇胺。
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公开(公告)号：CN103189124B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201180052453.3
申请日：2011-09-22
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： B01D53/1462 , B01D2252/20489 , B01D2256/16 , B01D2256/20 , B01D2257/304 , B01D2257/504 , B01D2259/65 , C10K1/004 , C10K1/005 , C10K1/08 , Y02C10/06 , Y02P20/152
摘要： 一种含CO2及H2S气体的回收系统，其具备：以含有例如将煤等气化后的CO2及H2S的气化气体作为导入气体(11)，使该导入气体(11)和吸收CO2及H2S的吸收液(12)接触从导入气体(11)吸收CO2及H2S的吸收塔(13)；从吸收塔(13)的塔底部(13c)抽出吸收了CO2及H2S的吸收液(12A)，并且从塔顶部(14a)导入，使CO2及H2S放出并对吸收液(12)进行再生的吸收液再生塔(14)；使再生了的吸收液(12B)从再生塔(14)返回至吸收塔(13)第二供给线(L2)；从吸收塔(13)的塔中段(13b)附近抽出吸收了CO2及H2S的一部分的吸收液(半富液)(12C)，将该半富液(12C)导入至再生塔(14)的塔中段(14b)附近的第三供给线(L3)。
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公开(公告)号：CN103189124A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201180052453.3
申请日：2011-09-22
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： B01D53/1462 , B01D2252/20489 , B01D2256/16 , B01D2256/20 , B01D2257/304 , B01D2257/504 , B01D2259/65 , C10K1/004 , C10K1/005 , C10K1/08 , Y02C10/06 , Y02P20/152
摘要： 一种含CO2及H2S气体的回收系统，其具备：以含有例如将煤等气化后的CO2及H2S的气化气体作为导入气体(11)，使该导入气体(11)和吸收CO2及H2S的吸收液(12)接触从导入气体(11)吸收CO2及H2S的吸收塔(13)；从吸收塔(13)的塔底部(13c)抽出吸收了CO2及H2S的吸收液(12A)，并且从塔顶部(14a)导入，使CO2及H2S放出并对吸收液(12)进行再生的吸收液再生塔(14)；使再生了的吸收液(12B)从再生塔(14)返回至吸收塔(13)第二供给线(L2)；从吸收塔(13)的塔中段(13b)附近抽出吸收了CO2及H2S的一部分的吸收液(半富液)(12C)，将该半富液(12C)导入至再生塔(14)的塔中段(14b)附近的第三供给线(L3)。
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公开(公告)号：CN102421523A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN200980159259.8
申请日：2009-05-15
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： B01J23/42 , B01J21/04 , B01J21/063 , B01J21/066 , B01J23/46 , B01J23/462 , B01J23/468 , B01J23/63 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , C01B3/16 , C10K1/024 , C10K1/08 , C10K3/04 , Y02P20/52
摘要： 本发明提供一种对气体中的一氧化碳进行改性的CO变换催化剂，该CO变换催化剂以铂(Pt)、钌(Ru)、铱(Ir)、铑(Rh)中的任意一种或它们的混合物为活性成分，同时，以担载有该活性成分的钛(Ti)、铝(Al)、锆(Zr)及铈(Ce)的任意一种为载体，可以应用于使用该CO变换催化剂将气化炉(11)中生成的气化气体(12)中的CO变换为CO2的具有耐卤性的CO变换反应装置(15)。
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公开(公告)号：CN102378648B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN200980158504.3
申请日：2009-04-10
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： B01J23/882 , B01J21/063 , B01J21/066 , B01J23/28 , B01J23/75 , B01J23/8871 , B01J37/0009 , B01J37/0201 , B01J37/0205 , B01J37/031 , C01B3/16 , C01B3/52 , C01B3/56 , C01B2203/0283 , C01B2203/0415 , C01B2203/043 , C01B2203/0465 , C01B2203/0475 , C01B2203/06 , C01B2203/147 , C01B2203/84 , C10J3/00 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1618 , C10J2300/165 , C10J2300/1671 , C10J2300/1675 , C10J2300/1678 , C10J2300/1687 , C10K1/024 , C10K1/08 , C10K1/12 , C10K3/04 , Y02E20/16 , Y02E20/18 , Y02P20/52
摘要： 本发明提供一种对气体中的一氧化碳(CO)进行改性的CO变换催化剂，所述CO变换催化剂将钼(Mo)或钴(Co)中的任意一方或两方作为活性成分，同时将担载该活性成分的钛(Ti)、硅(Si)、锆(Zr)及铈(Ce)中的任意一种或这些的混合·复合物的氧化物作为载体，使用该CO变换催化剂将气化炉(11)中生成的气化气体(12)中的CO转化成CO2，本发明的CO变换催化剂可以应用于具备耐卤素性的CO变换反应装置(15)。
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公开(公告)号：CN102378648A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN200980158504.3
申请日：2009-04-10
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： B01J23/882 , B01J21/063 , B01J21/066 , B01J23/28 , B01J23/75 , B01J23/8871 , B01J37/0009 , B01J37/0201 , B01J37/0205 , B01J37/031 , C01B3/16 , C01B3/52 , C01B3/56 , C01B2203/0283 , C01B2203/0415 , C01B2203/043 , C01B2203/0465 , C01B2203/0475 , C01B2203/06 , C01B2203/147 , C01B2203/84 , C10J3/00 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1618 , C10J2300/165 , C10J2300/1671 , C10J2300/1675 , C10J2300/1678 , C10J2300/1687 , C10K1/024 , C10K1/08 , C10K1/12 , C10K3/04 , Y02E20/16 , Y02E20/18 , Y02P20/52
摘要： 本发明提供一种对气体中的一氧化碳(CO)进行改性的CO变换催化剂，所述CO变换催化剂将钼(Mo)或钴(Co)中的任意一方或两方作为活性成分，同时将担载该活性成分的钛(Ti)、硅(Si)、锆(Zr)及铈(Ce)中的任意一种或这些的混合·复合物的氧化物作为载体，使用该CO变换催化剂将气化炉(11)中生成的气化气体(12)中的CO转化成CO2，本发明的CO变换催化剂可以应用于具备耐卤素性的CO变换反应装置(15)。
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公开(公告)号：CN101506144A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200780031113.6
申请日：2007-08-06
IPC分类号： C07C213/04 , C07C213/10 , C07C215/08
CPC分类号： C07C213/04 , C07C213/10 , C07C215/08
摘要： 本发明提供单低级烷基单烷醇胺的制造方法及装置，其中，所述胺制造装置具备：反应器(11)，使单低级烷基胺(原料I)与环氧烷烃(原料II)反应；未反应原料回收蒸馏塔(14)，通过蒸馏将未反应的原料从反应器(11)中得到的包含未反应原料的生成物(12)中分离；非水蒸馏塔(16)，通过蒸馏法将水及轻质馏分(17)从分离出未反应原料(15)的反应生成物(13)中除去；及精制蒸馏塔(18)，通过蒸馏将目标反应生成物(单低级烷基单烷醇胺)(19)和残渣(作为二聚物的单低级烷基二烷醇胺)(20)从除去了水及轻质馏分(17)后的反应生成物(13a)中分离。使用该装置并将温度、压力、水浓度及原料摩尔比分别设定在50～250℃、0.1～10MPa、5～20重量％及0.05～0.35的规定范围内，并且在亚临界状态下、利用水催化法能够有效地制造单低级烷基单烷醇胺。
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