机械式辅助振动模具装置

    公开(公告)号:CN105344808B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510683086.7

    申请日:2015-10-20

    Abstract: 一种机械式辅助振动模具装置,包括:振动模架、与之相连的成形模架以及振动机构,振动机构包括等宽矩形套和设置于等宽矩形套内的偏心轮,等宽矩形套一端与振动模架相连,振动模架包括振动模架上模板和振动模架下模板,振动模架上模板与振动模架下模板通过导柱导套以及弹簧相连,成形模架包括成形模架上模板和成形模架下模板,成形模架上模板与成形模架下模板通过导柱导套相连,本发明利用一种机械振动机构驱动振动模架,并将振动传递到成形模架,采用大面积模板与高精度导柱导套有效的保证了振动传递的平稳性,与液压振动相比,无漏油风险提高了其可靠性,成形模架通过振动模架与成形设备相连,不影响成形设备的加工能力。

    具有水平叉部的传动轴节叉的热锻方法

    公开(公告)号:CN103121075A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201310072320.3

    申请日:2013-03-07

    Abstract: 一种锻造成形技术领域的具有水平叉部的传动轴节叉的热锻方法,将坯料依次进行平模拍扁、预锻弯曲和终锻成形;所述的平模拍扁是指:将横向置于平模中的坯料拍扁使其形成长条形状;所述的预锻弯曲是指:将长条形状的坯料置于具有特定形状的弯曲模具中弯曲压扁形成预锻件。本发明与水平开式模锻相比,本发明制备的传动轴节叉上可以直接锻出轴向盲孔,省去后续机加工工序,且飞边金属消耗小,材料利用率达到85%。与立式热挤压成形相比,本发明工艺实施方便,工艺稳定;模具相对简单,模具制造成本低。

    一种双联叉锻件的热锻成形方法

    公开(公告)号:CN103464674B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310398748.7

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明涉及一种双联叉锻件的热锻成形方法,包括下料、预热模具、加热坯料、平模镦粗、不等高截面飞边槽终锻成形和冲孔切边,其中将加热好的坯料置于平模上镦粗,镦粗量为高度的15%-25%;将预锻件置于终锻模腔内,进行终锻成形;将终锻件置于冲孔切边模具中,进行冲孔切边,得到最终锻件。本发明有益的效果是:本发明与由2个标准的万向节叉改制后焊接工艺相比,本发明工艺流程短,材料利用高,生产效率高,制造成本低;与铸锻工艺相比,本发明所得双联叉因经过塑性变形具有更好的力学性能;与正向分流挤压工艺相比,本发明模具结构简单,模具成本低,工艺实施方便。

    铝铜结构的旋转施压连接方法

    公开(公告)号:CN105048240A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510316766.5

    申请日:2015-06-11

    Inventor: 胡成亮 曾凡 赵震

    Abstract: 一种铝铜结构的旋转施压连接方法,通过对退火状态的铜片和经过表面刻槽的、处于时效硬化状态的铝件进行清洗处理后,然后用旋压头对置于铝件上的铜环外侧端部进行旋转施压,将铜环外侧压弯90°同时逐步减薄,与铝件外侧表面贴合并部分压入凹槽,使得铜片与铝件连接。本发明在不加热的情况下,能够快速高效、简便可靠、低成本的完成铝铜结构的连接。

    铝铜结构的塑性连接方法

    公开(公告)号:CN104985317B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510319044.5

    申请日:2015-06-11

    Inventor: 胡成亮 曾凡 赵震

    Abstract: 一种铝铜结构的塑性连接方法,通过对退火状态的铜环和经过表面粗糙化处理的、处于时效硬化状态的铝件进行清洗处理后,采用平模压头对置于铝件上的铜环进行压扁,藉由控制铜环减薄率为50%~70%,压扁后铜环向内向外扩张变形以与铝件粗糙表面发生连接,从而实现铝铜结构的塑性连接。本发明在不加热的条件下,采用塑性连接的方式能够快速高效、简便可靠、低成本的完成铝铜结构的连接。

    机械式辅助振动模具装置

    公开(公告)号:CN105344808A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510683086.7

    申请日:2015-10-20

    CPC classification number: B21D37/10 B06B1/162

    Abstract: 一种机械式辅助振动模具装置,包括:振动模架、与之相连的成形模架以及振动机构,振动机构包括等宽矩形套和设置于等宽矩形套内的偏心轮,等宽矩形套一端与振动模架相连,振动模架包括振动模架上模板和振动模架下模板,振动模架上模板与振动模架下模板通过导柱导套以及弹簧相连,成形模架包括成形模架上模板和成形模架下模板,成形模架上模板与成形模架下模板通过导柱导套相连,本发明利用一种机械振动机构驱动振动模架,并将振动传递到成形模架,采用大面积模板与高精度导柱导套有效的保证了振动传递的平稳性,与液压振动相比,无漏油风险提高了其可靠性,成形模架通过振动模架与成形设备相连,不影响成形设备的加工能力。

    包箍件拉杆与压套的变形与预应力连接方法

    公开(公告)号:CN105014301A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510304284.8

    申请日:2015-06-04

    Inventor: 胡成亮 曾凡 赵震

    CPC classification number: B23P11/025 B23P11/00

    Abstract: 一种冷镦塑性领域的包箍件拉杆与压套的塑性连接方法,首先在压套内表面制出锥角,然后低温回火消除残余应力,并对压套进行表面处理后,将拉杆套入压套,采用抱紧模具从径向抱紧压套及压套上方的部分拉杆,再采用感应加热方式对压套进行加热,对拉杆沿轴向施压使其变形,形成与压套贴合的锥面,待压套冷却收缩后,将对拉杆形成径向预紧力,从而完成拉杆与压套的变形与预应力连接。本发明能够显著提高连接处的强度,强化连接承受轴向冲击力的能力,满足所包箍管件发生爆裂意外时的安全需要。

    铝铜结构的塑性连接方法

    公开(公告)号:CN104985317A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510319044.5

    申请日:2015-06-11

    Inventor: 胡成亮 曾凡 赵震

    CPC classification number: B23K20/02 B23K20/2333 B23K20/24

    Abstract: 一种铝铜结构的塑性连接方法,通过对退火状态的铜环和经过表面粗糙化处理的、处于时效硬化状态的铝件进行清洗处理后,采用平模压头对置于铝件上的铜环进行压扁,藉由控制铜环减薄率为50%~70%,压扁后铜环向内向外扩张变形以与铝件粗糙表面发生连接,从而实现铝铜结构的塑性连接。本发明在不加热的条件下,采用塑性连接的方式能够快速高效、简便可靠、低成本的完成铝铜结构的连接。

    包箍件拉杆与压套的冷镦连接方法

    公开(公告)号:CN104889311A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510301131.8

    申请日:2015-06-04

    Inventor: 胡成亮 曾凡 赵震

    Abstract: 一种塑性连接领域的包箍件拉杆与压套的冷镦连接方法,首先进行机加工压套,在压套内表面镗出型面,经对压套进行表面处理后,将拉杆套入压套,采用两段式抱紧模具从径向抱紧压套及压套上方的部分拉杆,然后对拉杆进行轴向冷镦成形,完成拉杆与压套的塑性连接。本发明能够显著提高连接处的强度,强化连接承受轴向冲击力的能力,满足所包箍管件发生爆裂意外时的安全需要。

    一种双联叉锻件的热锻成形方法

    公开(公告)号:CN103464674A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310398748.7

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明涉及一种双联叉锻件的热锻成形方法,包括下料、预热模具、加热坯料、平模镦粗、不等高截面飞边槽终锻成形和冲孔切边,其中将加热好的坯料置于平模上镦粗,镦粗量为高度的15%-25%;将预锻件置于终锻模腔内,进行终锻成形;将终锻件置于冲孔切边模具中,进行冲孔切边,得到最终锻件。本发明有益的效果是:本发明与由2个标准的万向节叉改制后焊接工艺相比,本发明工艺流程短,材料利用高,生产效率高,制造成本低;与铸锻工艺相比,本发明所得双联叉因经过塑性变形具有更好的力学性能;与正向分流挤压工艺相比,本发明模具结构简单,模具成本低,工艺实施方便。

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