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公开(公告)号:CN105171227A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510582930.7
申请日:2015-09-14
申请人: 上海交通大学 , 上海治实合金科技有限公司
CPC分类号: B23K20/129 , B23K20/26
摘要: 本发明涉及一种电机转子的搅拌摩擦焊接装置及方法;所述焊接装置包括套筒、固定板和回转台。首先将待焊接电机转子和焊接装置固定在回转台上。然后将搅拌头插入待焊接转子的端面,在回转台旋转的同时,开始焊接。回转台旋转一周后,搅拌针开始回抽,直至搅拌针完全回退到待焊接转子端面的表面。最后,将待焊接转子取出并翻转,用同样的方法完成待焊接转子另一端面的焊接。本发明采用简易的工装和操作性强的搅拌摩擦焊接技术。由于搅拌摩擦焊接是固态连接,转子变形小,同时搅拌摩擦破碎了端环与导条的氧化层,明显提高界面焊接强度和质量,克服了手工焊接和感应钎焊必须表面处理和不可克服的缺陷,采用该方法焊接能耗少,噪声低,对环境影响小。
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公开(公告)号:CN107775182B
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201610757330.4
申请日:2016-08-29
申请人: 上海交通大学
IPC分类号: B23K20/12
摘要: 本发明提供了一种防止电偶腐蚀的螺孔结构的制备方法及其结构,包括如下步骤:在第一金属部件中预制一个带有限位功能的连接孔;加工一个与连接孔相匹配的第二金属部件,并将第二金属部件镶嵌入连接孔中;第二金属部件的电极电位高于第一金属部件的电极电位;启动搅拌摩擦焊机,将旋转中的搅拌摩擦焊机搅拌头插入第二金属部件中,并停留设定时间,利用搅拌针高速旋转时产生的热量以及剧烈的塑性变形效果,保证第二金属部件与第一金属部件实现冶金结合。本发明制备的螺孔结构能够避免镁合金材料与钢制紧固件直接接触,缩小材料与紧固件之间的电位差,有效防止镁合金在连接时与钢制紧固件产生电偶腐蚀。本发明具有操作方便、质量稳定等特点。
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公开(公告)号:CN109881056A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910228703.2
申请日:2019-03-25
申请人: 上海永茂泰汽车零部件有限公司 , 上海交通大学
摘要: 本发明涉及一种高强韧压铸铝合金及其制备方法,该压铸铝合金中各组分的重量百分比为:Si 9.0wt%-11.0wt%;Mg 0.1wt%-0.5wt%;Mn 0.5wt%-0.8wt%;Sr 50ppm-400ppm;Zn 1.0wt%-3.0wt%;Re 0.05wt%-0.35wt%;Fe w(Fe)≤0.16wt%;其余杂质总量小于或等于0.25%,余量为Al。此Al-Si-Mn-Mg系压铸铝合金通过加入强化元素Zn,并采用Sr/稀土复合变质剂变质,改善其组织,在压铸非热处理状态下可获得屈服强度达160MPa、抗拉强度达270MPa、延伸率达7%的高强度与高韧性兼顾压铸铝合金,并且具有良好的压铸性能,极大地满足了汽车行业零部件的应用需求。
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公开(公告)号:CN108359822A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810186568.5
申请日:2018-03-07
申请人: 江苏中翼汽车新材料科技有限公司 , 上海交通大学 , 江苏中利集团股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种采用搅拌摩擦加工提高镁锆晶粒细化剂细化效率的方法,包括以下步骤:(1)将商用的Mg-Zr中间合金装夹在搅拌摩擦焊机上;(2)对Mg-Zr中间合金板进行多道次渐移式的搅拌摩擦加工处理并使处理区域覆盖整块材料;(3)将搅拌摩擦加工后的Mg-Zr中间合金切成小块,按所需用量添加至熔体中以实现镁合金的晶粒细化;本发明工艺稳定可靠、成本低、无污染、效果较佳。使用经FSP加工的Mg-Zr中间合金并对镁合金进行晶粒细化试验,可在达到合格晶粒细化效果的基础上,大约节省30%~40%的Zr用量。
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公开(公告)号:CN111347155A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010338449.4
申请日:2020-04-26
申请人: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC分类号: B23K20/12
摘要: 本发明提供了一种铸件缺陷修复装置与方法,包括轴肩、顶杆以及搅拌针;轴肩的一端能够通过转轴连接外部器械,轴肩的另一端连接搅拌针并能够在外部器械的作用下带动搅拌针转动下压;轴肩的内部沿轴向方向设置有顶杆,沿径向方向设置有顶针,通过松开顶针和推动顶杆,能够将搅拌针推离轴肩;在进行铸件缺陷修复时,搅拌针直接作用于铸件缺陷;本发明利用了轴肩、搅拌针高速旋转时与铸件间的搅拌摩擦产生的热量以及剧烈的塑性变形效果,实现了冶金结合,获得的缺陷修复部位性能优良、质量稳定,不会因为温度过高而降低缺陷修复部位附近材料的机械性能,具有能够即时拆卸、质量稳定、效果明显、效率高且适用于不同大小及形状的铸件缺陷等优点。
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公开(公告)号:CN110079714B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201910458305.X
申请日:2019-05-29
申请人: 上海交通大学 , 上海捷能汽车技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁铜合金及其制备方法,该合金中各组分的重量百分比为:Mg 4.5‑7.5%;Mn 0.6‑0.9%、Cu 0.5‑1.5%、Ti 0.1‑0.2%、Be 0.004‑0.006%、RE 0.01‑0.2%;其他杂质总量和≤0.4%,余量为Al。制备时引入强化元素Cu,Cu主要以第二相Al2CuMg(S相)在组织中存在;添加RE元素对Al2CuMg相进行细化,从而在获得较高强度的同时获得足够的延伸率。该合金可在压铸态条件下获得:屈服强度180‑200MPa,抗拉强度310‑330MPa,延伸率6‑10%;其在压铸态下具有高强高韧的特点,并可实现良好的压铸性能。
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公开(公告)号:CN110079714A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910458305.X
申请日:2019-05-29
申请人: 上海交通大学 , 上海捷能汽车技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种非热处理强化高强高韧压铸铝镁铜合金及其制备方法,该合金中各组分的重量百分比为:Mg 4.5-7.5%;Mn 0.6-0.9%、Cu 0.5-1.5%、Ti 0.1-0.2%、Be 0.004-0.006%、RE 0.01-0.2%;其他杂质总量和≤0.4%,余量为Al。制备时引入强化元素Cu,Cu主要以第二相Al2CuMg(S相)在组织中存在;添加RE元素对Al2CuMg相进行细化,从而在获得较高强度的同时获得足够的延伸率。该合金可在压铸态条件下获得:屈服强度180-200MPa,抗拉强度310-330MPa,延伸率6-10%;其在压铸态下具有高强高韧的特点,并可实现良好的压铸性能。
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公开(公告)号:CN108950331A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810797974.5
申请日:2018-07-19
申请人: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要: 本发明提供了一种放电等离子烧结调控含细小LPSO结构的高强韧镁合金制备方法,包含如下步骤:A、通过雾化制粉制备出Mg‑RE‑Zn‑Zr/Mn合金粉;B、将Mg‑RE‑Zn‑Zr/Mn合金粉进行放电等离子烧结,得到细小LPSO结构的高强韧镁合金;C、将步骤B制得的镁合金进行时效处理,即可。本发明通过调控放电等离子烧结的压力、温度、时间和升温速率来调控合金的组织,同现有的镁合金成型方式相比,该方法的成型温度低、成型速度快、产品的组织可调控,晶粒细小、LPSO结构细小,从而力学性能提升。
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公开(公告)号:CN106282637B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201610693513.4
申请日:2016-08-18
申请人: 上海交通大学
摘要: 本发明公开了一种原位制备含硼镁基复合材料的方法;在镁及合金基体板材上制备沟槽作为复合材料制备区域;将待加工的镁及合金基体板材用夹具固定于搅拌摩擦加工设备平台上;将事先制备的含硼高能球磨粉末均匀填埋至基板的沟槽内并压实;采用无针搅拌头于填充粉末的沟槽处进行预加工,将粉末封装于沟槽中;使用与沟槽尺寸匹配的带针搅拌头对基体上的粉末填充区域进行多次搅拌摩擦加工,利用搅拌摩擦过程中产生的热量以及剧烈的材料流动,获得含硼镁基复合材料。本发明有机结合高能球磨以及搅拌摩擦加工技术的优势,原位制备了含硼镁基复合材料,有效获得纳米尺寸增强相的同时还降低了镁基材的晶粒尺寸,从而获得了综合性能较好的镁基复合材料。
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公开(公告)号:CN107775182A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610757330.4
申请日:2016-08-29
申请人: 上海交通大学
IPC分类号: B23K20/12
摘要: 本发明提供了一种防止电偶腐蚀的螺孔结构的制备方法及其结构,包括如下步骤:在第一金属部件中预制一个带有限位功能的连接孔;加工一个与连接孔相匹配的第二金属部件,并将第二金属部件镶嵌入连接孔中;第二金属部件的电极电位高于第一金属部件的电极电位;启动搅拌摩擦焊机,将旋转中的搅拌摩擦焊机搅拌头插入第二金属部件中,并停留设定时间,利用搅拌针高速旋转时产生的热量以及剧烈的塑性变形效果,保证第二金属部件与第一金属部件实现冶金结合。本发明制备的螺孔结构能够避免镁合金材料与钢制紧固件直接接触,缩小材料与紧固件之间的电位差,有效防止镁合金在连接时与钢制紧固件产生电偶腐蚀。本发明具有操作方便、质量稳定等特点。
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