带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机及方法

    公开(公告)号:CN1112274C

    公开(公告)日:2003-06-25

    申请号:CN00115671.3

    申请日:2000-05-12

    IPC分类号: B23K15/06

    摘要: 一种带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机及方法属于焊接技术领域。工作室机械泵与低真空工作室相通,两者之间设增压泵,低真空工作室内有工作台,送丝管装在送丝角度调节机构上,并伸入低真空工作室内,位于工件上方,电子枪在低真空工作室上方,发射的电子束对准工件所需焊接的区域,送丝室内设有焊丝及送丝机构,从送丝室进入低真空工作室之间装有一个送丝管密封机构。在焊接开始时,将阀门打开,低真空工作室和送丝室真空相通,焊接结束后,送丝管密封机构内的阀闭合,通过一根送丝管作为送丝导向送入熔池的,该送丝管一端被安装在一个送丝角度调节机构上。本发明节省了投资费用,能保证焊接质量,明显地减小了焊接机的成本和使用的费用。

    液力变矩器内部间隙的焊接控制设备及方法

    公开(公告)号:CN1102481C

    公开(公告)日:2003-03-05

    申请号:CN00115670.5

    申请日:2000-05-12

    IPC分类号: B23K37/04 B23K37/053

    摘要: 一种液力变矩器内部间隙的焊接控制设备及方法属于成型技术中焊接类领域。本发明主要包括上盖、上顶块、上夹爪、液力变矩器泵轮、下夹爪、伺服电机、填充焊丝和焊矩,上顶块固定设置在上盖上,其下平面与上夹爪的轴线垂直,下夹爪装在伺服电机上方,下夹爪和上夹爪必须同心设置,泵轮底下凸缘安装在下夹爪内,上盖凸缘安装在上夹爪内,利用伺服电机,位置控制方式和力矩控制方式的特点,采用电控方式来保证液力变矩器泵轮内部间隙的精确控制的方法进行焊接。本发明具有实质性特点和显著进步,本发明采用交流伺服电机电控技术,可以保证液力变矩器内部间隙都处于同一量级范围,在该工序的控制工艺误差内几乎达到100%。

    圆盖与连接块自动焊接机

    公开(公告)号:CN1096330C

    公开(公告)日:2002-12-18

    申请号:CN00115668.3

    申请日:2000-05-12

    IPC分类号: B23K37/04 B23K9/12

    摘要: 本发明主要包括:落料槽、连接块、送料气缸、送料座、下顶气缸、弹性顶块、圆盖、旋转工作台、旋转电机、固定靠块、弹性夹块、焊炬,工件定位在一个可旋转的工作台上,该工作台由一个旋转电机带动进行圆周分度,侧向定位由一个固定靠块和一个弹性夹块组成,连接块在圆盖上的圆周上方向定位,径向定位由一个弹性顶块和由一个与送料气缸连在一起的送料座组成,垂直方向定位由一个下顶气缸组成,落料槽装在送料座的上方。

    一种树脂粘接剂的去除方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117840135A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410120066.8

    申请日:2024-01-29

    IPC分类号: B08B7/00 B08B13/00

    摘要: 本发明提供了一种树脂粘接剂的去除方法,包括以下步骤:采用超快激光照射粘结于基底上的树脂粘接剂,通过超快激光照射所述树脂粘接剂以诱导所述树脂粘接剂碳化,以降低所述基底与所述树脂粘接剂之间的粘结强度,最后将碳化后的树脂粘接剂与基底之间分离,完成树脂粘接剂的去除。本发明提供的树脂粘接剂的去除方法中,操作简便,用超快激光作用于树脂粘接剂,将超快激光的焦点定位在树脂粘接剂或以上,按照设定的路径完整扫描树脂粘接剂所在区域,利用超快激光精准诱导树脂水门汀碳化,显著降低其与基底之间的粘接强度,使得树脂粘接剂与基底之间的去除非常省力简单,用时短,且不会对基底材料或基底周围部分造成损伤。

    镍基碳化钨复合合金粉及其应用以及镍基碳化钨复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN115976390B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202211630368.7

    申请日:2022-12-19

    IPC分类号: C22C29/08 C22C29/06 C23C24/10

    摘要: 本发明公开了一种镍基碳化钨复合合金粉及其应用以及镍基碳化钨复合涂层的制备方法,该镍基碳化钨复合合金粉包括混合质量比为35~45:55~65的组分A和组分B;组分A为合金粉末,其元素组成按质量百分比计包括:C:0.01%~0.08%、Cu:15%~24%、Si:1.2%~2.0%、B:0.5%~1.0%、Fe:0.1%~0.5%,余量为Ni和不可避免的微量杂质;组分B为球形WC陶瓷粉。通过上述镍基碳化钨复合合金粉在盾构机滚刀基体表面激光熔覆形成增强涂层可以延长滚刀的服役寿命,满足更加苛刻工况的服役需求,进而提高掘进效率,保障施工安全,具有良好的经济效益。

    一种降低铜材表面形成的镍基熔覆层中的气孔缺陷的方法

    公开(公告)号:CN116732512A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310717393.7

    申请日:2023-06-16

    IPC分类号: C23C24/10 C22C19/03

    摘要: 本申请提供一种降低铜材表面形成的镍基熔覆层中的气孔缺陷的方法,属于激光熔覆技术领域。降低铜材表面形成的镍基熔覆层中的气孔缺陷的方法包括:采用激光熔覆的方法,在铜材的表面形成第一熔覆层,然后在第一熔覆层的表面形成第二熔覆层。其中,形成第一熔覆层使用第一原料,第一原料包括铜粉和第一镍粉;第一原料中,第一镍粉的质量大于铜粉,且铜粉在第一原料中的质量占比为15‑20%;形成第二熔覆层使用第二原料,第二原料包括第二镍粉;激光熔覆使用的激光束为近红外光激光束和蓝光激光束的复合激光束。本申请提供的方法可有效降低铜材表面形成的镍基熔覆层中的气孔缺陷,也可使得镍基熔覆层与铜材间的结合强度较高。