-
公开(公告)号：CN110860675B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911101848.2
申请日：2019-11-12
申请人： 上海交通大学 , 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明提供了一种铸造过程中镁合金熔体的保护方法，将全氟液体封装在软胶囊中，在镁合金熔体浇注到模具型腔之前，将全氟液体软胶囊放到铸造型腔中，之后密闭铸造型腔，软胶囊在模具或熔体高温条件下破裂，全氟液体溢出气化形成全氟气体，全氟气体与铸型中的空气原位混合形成全氟气体镁合金熔体保护气体，其中空气作为载气，镁合金熔体在全氟气体保护气体的保护下完成充型，从而显著减少镁合金熔体在铸造充型过程中的氧化。与目前镁合金熔体在铸造过程中的保护方法相比，本发明更加简单有效，解决了常规镁合金保护气体难以有效进入密闭铸造型腔的难题，同时最大程度降低了含氟物质的使用量，降低了铸造成本与温室气体排放。
-
公开(公告)号：CN110860675A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911101848.2
申请日：2019-11-12
申请人： 上海交通大学 , 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明提供了一种铸造过程中镁合金熔体的保护方法，将全氟液体封装在软胶囊中，在镁合金熔体浇注到模具型腔之前，将全氟液体软胶囊放到铸造型腔中，之后密闭铸造型腔，软胶囊在模具或熔体高温条件下破裂，全氟液体溢出气化形成全氟气体，全氟气体与铸型中的空气原位混合形成全氟气体镁合金熔体保护气体，其中空气作为载气，镁合金熔体在全氟气体保护气体的保护下完成充型，从而显著减少镁合金熔体在铸造充型过程中的氧化。与目前镁合金熔体在铸造过程中的保护方法相比，本发明更加简单有效，解决了常规镁合金保护气体难以有效进入密闭铸造型腔的难题，同时最大程度降低了含氟物质的使用量，降低了铸造成本与温室气体排放。
-
公开(公告)号：CN113789462B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110975538.4
申请日：2021-08-24
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种储氢镁合金及其制备方法，所述镁合金的组分及其质量百分比为：10.0～20.0％Ni，0.02～0.3％Cu，常规杂质元素含量小于0.2％，余量为Mg；所述制备方法包括大气环境下镁合金熔配和铸造成型两个工序。本发明通过微量Cu元素的添加改变了镁镍合金Mg2Ni相的形貌、提高了镁镍合金的储氢能力，与现有Mg‑Ni‑Na储氢镁合金相比，本发明中提供的Mg‑Ni‑Cu储氢镁合金能够在大气环境下批量生产，更有利于镁镍基储氢合金的推广应用。
-
公开(公告)号：CN111069566B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010005088.1
申请日：2020-01-03
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝/镁合金半固态浆料原位制备与成型方法及装置，所述装置包括挤压铸造机和设置在挤压铸造机内的带有半固态浆料原位加热系统的模具，所述模具包括上模、下模、侧模和其形成的模具型腔，所述上模的中心处设置有连通模具型腔的半固态坯料原位加热腔，所述半固态坯料/浆料原位加热腔的外侧设置有原位加热系统。其成型方法包括：A、半固态坯料的装载；B、半固态浆料的制备；C、半固态浆料的挤压铸造成型；D、开模取出铸件。该方法能够有效的减少半固态浆料传递过程的热量损失，提高半固态浆料成型性和工艺稳定性，缩短半固态浆料电磁感应加热制备所需要的时间，显著降低挤压铸造机的设备成本，同时更利于实现机械化和安全生产。
-
公开(公告)号：CN113695536A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110976924.5
申请日：2021-08-24
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种储氢镁合金的制备方法，包含如下步骤：A、镁合金熔配；B、钠盐变质：C、铸造成型。与现有技术相比，本发明能够实现Mg‑Ni‑Na储氢镁合金在大气环境下的工业化批量生产，显著降低了Mg‑Ni‑Na储氢镁合金的制造成本；与现有制备技术中通过金属钠添加钠元素的方式相比，通过低熔点钠盐添加钠元素的方法简单易行，同时显著降低了钠元素添加过程中的安全隐患与生产成本，更有利于Mg‑Ni‑Na储氢镁合金的推广应用。
-
公开(公告)号：CN112410688A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011195718.2
申请日：2020-10-30
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC分类号： C22C47/12 , C22C49/04 , C22C49/14 , C22C101/08
摘要： 本发明公开了一种硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料及其制备方法，所述方法包含：A、将制备稀土镁合金采用的金属或中间合金原料在保护气氛下加热熔化、精炼，制备镁稀土合金熔体，并保温；B、将硼酸铝晶须预制件与金属垫块预热并保温；C、将硼酸铝晶须预制件和金属垫块一起放入预热后的金属模具中；D、将步骤A得到的镁合金液浇注到装有晶须预制件和金属垫块的金属模具中，并在0.1‑150MPa压力下浸渗成形。本发明通过控制镁合金液成分与浇注温度、晶须预制件预热温度、模具预热温度、挤压压力等调控硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料的组织与性能，首次制备出兼具高强度和高弹性模量的硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料。
-
公开(公告)号：CN109881169B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201910059482.0
申请日：2019-01-22
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种镁基合金调制薄膜及其制备方法和应用，所述镁基合金调制薄膜包括依次设置的镁合金调制层、催化层、聚合物层；所述镁合金调制层的元素组成为MgxM1‑x，其中0.5
-
公开(公告)号：CN101603777A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910054593.9
申请日：2009-07-09
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 一种材料加工技术领域的镁液净化及恒温输送坩埚，包括：埚体、埚盖、前隔板、后隔板和温控装置，其特征在于：前隔板竖直固定设置于埚体底部，温控装置设置于埚体外部并与埚盖相连接，后隔板竖直固定于埚体内部并与埚盖和埚体组成前模腔和后模腔。本发明采用氧化镁泡沫陶瓷过滤器对镁液进行过滤，具有显著的净化镁液的效果，并且借助外接电源使钢管发热，实现输送过程中的恒温。整个装置结构简单易行、操作方便、更换便利、寿命长、实用面广，可用于各种镁合金，方便地实现净化镁液和恒温的作用，只需定时更换氧化镁泡沫陶瓷过滤器，生产效率高，使用成本低。
-
公开(公告)号：CN112743063B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202011603439.5
申请日：2020-12-29
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司 , 上海可达精密模具有限公司
IPC分类号： B22D18/04
摘要： 本发明提供了一种外露加热式升液管，包括：升液管身，升液管头，加热机构；所述升液管身包括插入熔池段(3)与外露空气段(2)两部分，所述外露空气段(2)的末端连接所述升液管头，所述外露空气段(2)外侧上设有螺旋凹槽(4)，所述升液管头内置多个盲孔(9)。所述加热机构分为两部分。所述加热机构一部分均匀缠绕在所述升液管身螺旋凹槽(4)上；所述加热机构另一部分插入所述升液管头内置盲孔(9)中。通过升液管身缠绕部分加热机构与升液管头内部插入部分加热机构的方式，对升液管外露空气段整体进行加热，解决了外露式随形升液管难以加热的问题。
-
公开(公告)号：CN112743065A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011599869.4
申请日：2020-12-29
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于翻转定向冷却铸造成型装置的模具系统，包括：翻转箱体、砂型、第一激冷模具和第二激冷模具；翻转箱体用于安放砂型、第一激冷模具和第二激冷模具；砂型内部有多个型腔，底部型腔与第一激冷模具和第二激冷模具相接触，砂型与第一激冷模具和第二激冷模具组合限定出待成形的铸件型腔；底部型腔与第一激冷模具和第二激冷模具在重力方向上投影面积的关系为：第二激冷模具的投影面积＞底部型腔的投影面积＞第一激冷模具的投影面积。确保了在铸造过程中撤去激冷模具时铸件的留模倾向，避免了铸件随激冷模具一并撤离从而使工艺失效的情况，便于后续对于铸件壳层喷水冷却发挥作用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
208 条记录 (耗时 0.095 秒)
