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公开(公告)号：CN110860675B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911101848.2
申请日：2019-11-12
申请人： 上海交通大学 , 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明提供了一种铸造过程中镁合金熔体的保护方法，将全氟液体封装在软胶囊中，在镁合金熔体浇注到模具型腔之前，将全氟液体软胶囊放到铸造型腔中，之后密闭铸造型腔，软胶囊在模具或熔体高温条件下破裂，全氟液体溢出气化形成全氟气体，全氟气体与铸型中的空气原位混合形成全氟气体镁合金熔体保护气体，其中空气作为载气，镁合金熔体在全氟气体保护气体的保护下完成充型，从而显著减少镁合金熔体在铸造充型过程中的氧化。与目前镁合金熔体在铸造过程中的保护方法相比，本发明更加简单有效，解决了常规镁合金保护气体难以有效进入密闭铸造型腔的难题，同时最大程度降低了含氟物质的使用量，降低了铸造成本与温室气体排放。
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公开(公告)号：CN110860675A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911101848.2
申请日：2019-11-12
申请人： 上海交通大学 , 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明提供了一种铸造过程中镁合金熔体的保护方法，将全氟液体封装在软胶囊中，在镁合金熔体浇注到模具型腔之前，将全氟液体软胶囊放到铸造型腔中，之后密闭铸造型腔，软胶囊在模具或熔体高温条件下破裂，全氟液体溢出气化形成全氟气体，全氟气体与铸型中的空气原位混合形成全氟气体镁合金熔体保护气体，其中空气作为载气，镁合金熔体在全氟气体保护气体的保护下完成充型，从而显著减少镁合金熔体在铸造充型过程中的氧化。与目前镁合金熔体在铸造过程中的保护方法相比，本发明更加简单有效，解决了常规镁合金保护气体难以有效进入密闭铸造型腔的难题，同时最大程度降低了含氟物质的使用量，降低了铸造成本与温室气体排放。
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公开(公告)号：CN113695536B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202110976924.5
申请日：2021-08-24
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种储氢镁合金的制备方法，包含如下步骤：A、镁合金熔配；B、钠盐变质：C、铸造成型。与现有技术相比，本发明能够实现Mg‑Ni‑Na储氢镁合金在大气环境下的工业化批量生产，显著降低了Mg‑Ni‑Na储氢镁合金的制造成本；与现有制备技术中通过金属钠添加钠元素的方式相比，通过低熔点钠盐添加钠元素的方法简单易行，同时显著降低了钠元素添加过程中的安全隐患与生产成本，更有利于Mg‑Ni‑Na储氢镁合金的推广应用。
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公开(公告)号：CN111347155A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010338449.4
申请日：2020-04-26
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC分类号： B23K20/12
摘要： 本发明提供了一种铸件缺陷修复装置与方法，包括轴肩、顶杆以及搅拌针；轴肩的一端能够通过转轴连接外部器械，轴肩的另一端连接搅拌针并能够在外部器械的作用下带动搅拌针转动下压；轴肩的内部沿轴向方向设置有顶杆，沿径向方向设置有顶针，通过松开顶针和推动顶杆，能够将搅拌针推离轴肩；在进行铸件缺陷修复时，搅拌针直接作用于铸件缺陷；本发明利用了轴肩、搅拌针高速旋转时与铸件间的搅拌摩擦产生的热量以及剧烈的塑性变形效果，实现了冶金结合，获得的缺陷修复部位性能优良、质量稳定，不会因为温度过高而降低缺陷修复部位附近材料的机械性能，具有能够即时拆卸、质量稳定、效果明显、效率高且适用于不同大小及形状的铸件缺陷等优点。
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公开(公告)号：CN110373559A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910792024.8
申请日：2019-08-26
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明提供了一种适合镁及镁合金熔炼与铸造的方法，包括将镁及镁合金置于密闭环境中进行熔炼与铸造，所述密闭环境中填充有与镁及镁合金熔体不产生化学反应的惰性气体，或者填充有与镁及镁合金熔体产生化学反应但反应速率较低的气体。与目前镁及镁合金熔炼保护方法相比，将镁合金放置在低氧的环境箱中熔炼与铸造，可以更好的实现镁合金熔体保护，有效的减少镁及镁合金在熔炼过程中产生的氧化夹杂、熔剂夹渣、有害气体等，有效的减少镁及镁合金铸造过程中的氧化夹杂，提高铸件的内部质量和批量稳定性。
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公开(公告)号：CN110111861A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910440113.6
申请日：2019-05-24
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种镁、铝合金铸件凝固过程中热裂纹的预测方法；根据LRGn与M0的大小来判断铸造过程中是否产生热裂纹，其中，L是铸件中的约束段长度，单位m；R是约束段内各点的平均冷却速率，单位℃/s；G是约束段内各点的温度梯度，单位℃/m；n是温度梯度的影响因子，取1.5；M0是临界值；当铸件某位置LRGn>M0时，则该位置会出现热裂纹；当铸件中所有位置LRGn≤M0，则铸件没有热裂纹风险。本发明提供的预测方法不需要合金完整的材料力学性能数据库，判据中的L，R和G可以直接从铸造仿真计算中获得，临界值M0通过简单的实验与仿真计算即可获得，因此，本发明提供的热裂预测方法操作更加简单，适用性更广。
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公开(公告)号：CN109295369A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811407881.3
申请日：2018-11-23
申请人： 上海交通大学 , 北京机电工程总体设计部 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种含铈稀土镁合金及其热处理方法；该镁合金的组分及其重量百分比为：0.80～1.20％Nd，0.80～1.20％Ce，0.45～0.65％Zn，0.30～0.70％Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.20％，余量为Mg。采用常规方法熔炼铸造后，先经过535～545℃×6～16小时的固溶处理，淬水后再进行195～205℃×8～16小时时效处理，可以得到力学性能优良的含铈稀土镁合金。该镁合金原材料成本较低，同时具有优越的室温力学性能，抗拉强度≥230MPa，屈服强度≥130MPa，伸长率≥7％，可以用于制备汽车轮毂等轻量化结构件。
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公开(公告)号：CN110111861B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910440113.6
申请日：2019-05-24
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC分类号： G16C60/00 , G06F30/20 , G06F111/04 , G06F119/14 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种镁、铝合金铸件凝固过程中热裂纹的预测方法；根据LRGn与M0的大小来判断铸造过程中是否产生热裂纹，其中，L是铸件中的约束段长度，单位m；R是约束段内各点的平均冷却速率，单位℃/s；G是约束段内各点的温度梯度，单位℃/m；n是温度梯度的影响因子，取1.5；M0是临界值；当铸件某位置LRGn>M0时，则该位置会出现热裂纹；当铸件中所有位置LRGn≤M0，则铸件没有热裂纹风险。本发明提供的预测方法不需要合金完整的材料力学性能数据库，判据中的L，R和G可以直接从铸造仿真计算中获得，临界值M0通过简单的实验与仿真计算即可获得，因此，本发明提供的热裂预测方法操作更加简单，适用性更广。
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公开(公告)号：CN110202121B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910635789.0
申请日：2019-07-15
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用双冷却条件获得细小二次枝晶臂间距的合金铸造方法；包括熔炼、精炼、组合铸型、浇注、撤去一次激冷模具、二次直接冷却等；其中，组合铸型是指采用具有激冷能力的冷却材料制得的激冷模具与砂型模具组合，限定出铸型的型腔；将精炼后的合金熔液浇注到组合铸型中；待与激冷模具接触的表层金属液率先凝固、形成壳层时，撤去激冷模具；将冷却流体冲击铸件的表面，使铸件沿冷却流体的作用方向快速冷却凝固。本发明方法通过在铸造过程中控制合金熔液的浇注温度以及采用激冷材料/冷却流体双冷却的方法，能够在合金凝固过程中获得比传统方法更高的冷却速度，从而减小显微组织中二次枝晶臂间距，并有助于改善铸件的力学性能。
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公开(公告)号：CN111069566A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN202010005088.1
申请日：2020-01-03
申请人： 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝/镁合金半固态浆料原位制备与成型方法及装置，所述装置包括挤压铸造机和设置在挤压铸造机内的带有半固态浆料原位加热系统的模具，所述模具包括上模、下模、侧模和其形成的模具型腔，所述上模的中心处设置有连通模具型腔的半固态坯料原位加热腔，所述半固态坯料/浆料原位加热腔的外侧设置有原位加热系统。其成型方法包括：A、半固态坯料的装载；B、半固态浆料的制备；C、半固态浆料的挤压铸造成型；D、开模取出铸件。该方法能够有效的减少半固态浆料传递过程的热量损失，提高半固态浆料成型性和工艺稳定性，缩短半固态浆料电磁感应加热制备所需要的时间，显著降低挤压铸造机的设备成本，同时更利于实现机械化和安全生产。
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