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公开(公告)号：CN105671552B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610239273.0
申请日：2016-04-18
申请人： 上海应用技术学院 , 上海应术电站配件有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽轮机转子轮槽量规表面耐磨涂层的制备方法，包括：步骤1，提供一无涂层的汽轮机转子轮槽量规和一真空炉，真空炉中设置有Ti靶材；步骤2，将无涂层的汽轮机转子轮槽量规置于真空炉内，对无涂层的汽轮机转子轮槽量规的表面进行加靶活化；步骤3，对表面已完成活化的汽轮机转子轮槽量规进行TiN涂层沉积：调节真空炉炉腔温度为180～200℃，向真空炉腔中通入N2气，N2气体流量为150～180sccm，对Ti靶材通电作为蒸发源，通电电流为120～140A，在汽轮机转子轮槽量规上加偏压为150～180V，持续15～20min后完成TiN涂层沉积并进入下一步；步骤4，在TiN涂层表面进行DLC涂层沉积。
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公开(公告)号：CN106123721B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201610712722.9
申请日：2016-08-24
申请人： 上海应用技术学院 , 上海应术电站配件有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽轮机转子轮槽量规及其加工方法，该量规由GCr15钢制成，包括依次设置的若干个检测体及柄部，检测体与转子轮槽相匹配，若干个检测体依次设置形成枞树形型面，该量规的安装基面为柄部与检测体连接的端面，该量规的测量基面位于与柄部连接的检测体上。与现有技术相比，本发明采用GCr15钢取代传统精密量具高速钢材料W6Mo5Cr4V，降低材料成本；淬火后半精、精切削加工枞树形型面，替代传统的磨床磨削工艺方案，缩短加工周期，降低废品率；采用表面物理气相沉积涂层技术，保证量规表面尺寸精度及硬度，且涂层之前采用钝化处理，保证量规的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105154880B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201510564738.5
申请日：2015-09-08
申请人： 上海应用技术学院 , 上海应术电站配件有限公司
摘要： 本发明涉及一种汽轮机转子轮槽铣刀表面TiCN多层复合涂层制备工艺，包括刀具基体表面的预处理、清洗、装夹及载入刀具、多层复合涂层制备、冷却出炉、后处理。采用本发明的涂层制备工艺所形成的多层结构，以TiN和TiCN做为交替涂层，在轮槽铣刀表面制备层数为50的TiN和TiCN交替涂层，TiN为打底层，最外层是TiCN。采用该方法制备的涂层缓解涂层与刀具基体的残余应力，使基体与涂层的结合力更大，涂层结合程度更高，不易剥落。另外，在TiN的基础上引入C原子，引起晶格畸变和固溶强化作用，使刀具基体表面的硬度可达到HV3500，提高刀具耐磨性，延长刀具使用寿命，保证汽轮机转子加工质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106123721A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610712722.9
申请日：2016-08-24
申请人： 上海应用技术学院 , 上海应术电站配件有限公司
CPC分类号： G01B3/50 , B23P15/00 , C23C28/046
摘要： 本发明公开了一种汽轮机转子轮槽量规及其加工方法，该量规由GCr15钢制成，包括依次设置的若干个检测体及柄部，检测体与转子轮槽相匹配，若干个检测体依次设置形成枞树形型面，该量规的安装基面为柄部与检测体连接的端面，该量规的测量基面位于与柄部连接的检测体上。与现有技术相比，本发明采用GCr15钢取代传统精密量具高速钢材料W6Mo5Cr4V，降低材料成本；淬火后半精、精切削加工枞树形型面，替代传统的磨床磨削工艺方案，缩短加工周期，降低废品率；采用表面物理气相沉积涂层技术，保证量规表面尺寸精度及硬度，且涂层之前采用钝化处理，保证量规的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105671552A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610239273.0
申请日：2016-04-18
申请人： 上海应用技术学院 , 上海应术电站配件有限公司
CPC分类号： C23C28/042 , C23C14/0641 , C23C14/34 , C23C16/27 , C23C16/44
摘要： 本发明提供了一种汽轮机转子轮槽量规表面耐磨涂层的制备方法，包括：步骤1，提供一无涂层的汽轮机转子轮槽量规和一真空炉，真空炉中设置有Ti靶材；步骤2，将无涂层的汽轮机转子轮槽量规置于真空炉内，对无涂层的汽轮机转子轮槽量规的表面进行加靶活化；步骤3，对表面已完成活化的汽轮机转子轮槽量规进行TiN涂层沉积：调节真空炉炉腔温度为180～200℃，向真空炉腔中通入N2气，N2气体流量为150～180sccm，对Ti靶材通电作为蒸发源，通电电流为120～140A，在汽轮机转子轮槽量规上加偏压为150～180V，持续15～20min后完成TiN涂层沉积并进入下一步；步骤4，在TiN涂层表面进行DLC涂层沉积。
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公开(公告)号：CN105154880A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510564738.5
申请日：2015-09-08
申请人： 上海应用技术学院 , 上海应术电站配件有限公司
CPC分类号： C23C28/042 , C23C28/044 , C23C28/42
摘要： 本发明涉及一种汽轮机转子轮槽铣刀表面TiCN多层复合涂层制备工艺，包括刀具基体表面的预处理、清洗、装夹及载入刀具、多层复合涂层制备、冷却出炉、后处理。采用本发明的涂层制备工艺所形成的多层结构，以TiN和TiCN做为交替涂层，在轮槽铣刀表面制备层数为50的TiN和TiCN交替涂层，TiN为打底层，最外层是TiCN。采用该方法制备的涂层缓解涂层与刀具基体的残余应力，使基体与涂层的结合力更大，涂层结合程度更高，不易剥落。另外，在TiN的基础上引入C原子，引起晶格畸变和固溶强化作用，使刀具基体表面的硬度可达到HV3500，提高刀具耐磨性，延长刀具使用寿命，保证汽轮机转子加工质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN205927711U
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201620934503.0
申请日：2016-08-24
申请人： 上海应用技术学院 , 上海应术电站配件有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种汽轮机转子轮槽量规，包括依次设置的若干个检测体及柄部，所述的检测体与转子轮槽相匹配，若干个所述的检测体依次设置形成枞树形型面，该量规的安装基面为所述的柄部与所述的检测体连接的端面，该量规的测量基面位于与所述的柄部连接的检测体上。与现有技术相比，量规表面覆盖有TiN和DLC复合涂层，保证了量规表面尺寸精度及硬度。
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公开(公告)号：CN107052478A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710048646.0
申请日：2017-01-22
申请人： 上海应用技术大学 , 上海应术电站配件有限公司
IPC分类号： B23G5/18
摘要： 本发明公开了一种薄壁管件内螺纹加工刀具，包括有刀杆，所述刀杆一端上安装有刀片组，所述刀片组由同轴连续装配在刀杆上的36个相同的刀片组成，各刀片之间紧贴在一起，且自刀片组的一端开始刀片的基面依次相差10°。本发明提供的加工刀具，相对于现有的螺纹丝锥，本发明实现了铣削断屑切削的功能，切削变形小，切削力小，局部接触刀具受力小，从而解决了极易加工硬化性的316不锈钢采用常规丝锥攻丝时螺纹烂牙、丝锥走偏等问题；另外，本发明提供的刀具由刀杆和若干相同刀片组装而成，其加工成本低，解决非常规内螺纹孔的刀具问题。
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公开(公告)号：CN104191279B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410416110.6
申请日：2014-08-22
申请人： 上海应用技术学院
摘要： 本发明涉及一种系列大型高速辊筒油墨槽孔铣钻夹具，包括滚动定位装置、轴向定位夹紧装置、插销式周向定位装置、活动式对刀装置、联动夹紧装置等，两个滚动定位装置设置在夹具体上面、工件中部，用于约束工件四个自由度；轴向定位夹紧装置、插销式周向定位装置设置在夹具体上面、工件两端的支座上，分别用于工件轴向定位压紧、约束工件回转自由度；对刀装置设置在工件与右支座之间，用于保证U型槽对刀块在最上方；联动夹紧装置设置在滚动定位装置外侧，用于同时夹紧或放松工件。本发明可用于系列大型高速辊筒油墨槽孔铣钻加工，工件定位快速准确，装夹快速、刀具导向准确，操作简便，保证加工质量，提高加工效率，降低加工成本，降低工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN105149706A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510561735.6
申请日：2015-09-07
申请人： 上海应用技术学院
IPC分类号： B23G1/46
摘要： 本发明涉及一种旋转空间受限螺孔两用攻丝夹具，包括莫氏锥体、补偿装置、夹具头组成，用于径、轴两方向回转空间受限的螺纹孔的攻丝，所述莫氏锥体下部内腔中装有补偿装置，用于丝锥定心不准受阻时提供补偿量；所述夹具头通过压紧螺母与补偿装置连接，所述夹具头前端轴向设置内孔D，轴向内孔D插入丝锥后，用于径向回转空间受限的螺孔或超出普通丝锥钻卡装夹范围的螺孔机加工；所述夹具头上径向设置S×S方孔，S×S方孔插入丝锥后，用于轴向空间受限的螺孔的手动加工。本发明既可用于径向回转空间受限的螺孔或超出普通丝锥钻卡装夹范围的螺孔机加工，也可用于轴向空间受限的螺孔的手动加工；使用方便，攻丝质量好，工具制造成本低。
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