直流电弧炉底电极结构及其应用

    公开(公告)号:CN107270701A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710565287.6

    申请日:2017-07-12

    IPC分类号: F27B3/20 F27D11/10

    CPC分类号: Y02P10/216 F27B3/20 F27D11/10

    摘要: 本发明涉及一种直流电弧炉底电极结构,其中所述的底电极结构为复合底阳极结构,所述的底电极结构包括数个竖直间隔安装于炉底的金属导电元件,所述的金属导电元件之间的间隔由耐火材料填充,在所述的间隔的下部由不导电耐火材料填充,在所述的间隔的上部由第一导电耐火材料填充,在所述的金属导电元件顶部铺置一层第二导电耐火材料。本发明还涉及该直流电弧炉底电极结构的应用。本发明通过采用导电耐火材料,把金属型底阳极变成了金属和导电耐火材料组合起来的复合底阳极,把不可修补的金属底阳极变成了可以进行冷态修补和热态修补的底阳极,从而大大提高了底阳极的使用寿命,提高了这种电炉炼钢的作业率,降低了炼钢成本和提高了设备的利用率。

    一种高强度低导热保温浇注料的制备方法

    公开(公告)号:CN118619694A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410716558.3

    申请日:2024-06-04

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及浇注料技术领域,具体公开了一种高强度低导热保温浇注料的制备方法,所述保温浇注料组成为轻质膨胀珍珠岩和辅料,所述辅料包括:气凝胶前驱体55%~60%、表面活性剂3%~5%、纳米颗粒10%~13%、氧化铝涂层12%~18%、聚苯颗粒5%~8%和钛白粉2%~4%;本发明利用气凝胶的特性,可以制得较低密度的浇注料,从而降低整体结构的负荷,气凝胶具有出色的隔热性能,纳米涂层进一步提高了浇注料的热稳定性,共同作用下可以实现更低的导热系数,提高隔热性能,通过烧结和优化的气凝胶制备条件,可以提高浇注料的抗压强度和结构稳定性,利用气凝胶和纳米涂层技术,可以在相对较短的时间内制备出具备良好性能的高强度低导热保温浇注料,提高生产效率。

    一种纳米微孔保温材料的制造方法

    公开(公告)号:CN103848615A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210501296.6

    申请日:2012-11-29

    IPC分类号: C04B30/02

    摘要: 本发明公开了一种纳米微孔保温材料的制造方法,其特征在于(1)纳米微孔保温材料组成物含有纳米二氧化硅,红外遮光剂,耐火物和的陶瓷纤维。组成物的平均颗粒度为15~50纳米,堆积密度40~60Kg/m3。(2)以上原料均匀混合后,干压成型。成型中通过模具底面和冲头平面的贯穿小孔排气,用筛网遮盖小孔以防止纳米粉体逸出。采用冲头与模具底板等速分别向下和向上运动的方法,克服粉体压缩比过大因摩擦力而引起的密度不均匀问题。采用双面压制并适度过压校正反弹误差的方法来控制产品的厚度。(3)将干压后的板材在800℃下烧结1小时,随炉冷却。

    复合陶瓷晶须增强钢包透气砖热态修补料的制作配方与应用

    公开(公告)号:CN117923924A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410076246.0

    申请日:2024-01-18

    发明人: 蓝振华

    摘要: 本发明涉及钢包透气砖修补料领域,具体公开了复合陶瓷晶须增强钢包透气砖热态修补料的制作配方与应用;本发明公开的透气砖热态修补料,该材料流动性好且烧结时间短,使用该修补料作为透气砖的修补原料时,修补料能够与原透气砖牢靠黏结在一起,而且能够显著提升透气砖的抗冲刷和耐侵蚀能力,使用本申请公开的修补料对钢包透气砖能够在线热态反复修补,从而让透气砖芯使用寿命相较于普通透气砖大大延长,在不更换透气砖的前提下实现透气砖与包衬寿命同步的目的,解决了传统钢包透气砖芯损毁快,与包壁包底不能同步寿命导致钢包整体提前下线的问题,还解决了钢包透气砖异常剥落、断裂等导致漏钢的安全隐患。

    低成本高强耐高温涂抹料及制备方法

    公开(公告)号:CN106083080A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610404720.3

    申请日:2016-06-08

    IPC分类号: C04B35/66

    CPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及一种低成本高强耐高温耐火涂抹料及制作方法,其特征在于所述的涂抹料的质量百分组成为:三级高铝矾土5~1mm:45~50%;一级高铝矾土1~0mm:10~15%;一级高铝矾土<180目:23~28%;纯铝酸钙水泥:7~8%;硅微粉:2~3%;软质粘土:2~3%;同时外加减水剂为0.02‑0.05%;以及外加絮凝剂为0.03‑0.06%。通过添加减水剂大幅降低涂抹料的施工加水量,从而提高涂抹料的强度;通过添加一种絮凝剂,使涂抹料既不增加施工加水量,又能使添加了减水剂的涂抹料失去流动性,从而具有良好的涂抹施工性;使用CA相含量高的早强水泥,进一步提高涂抹料的强度。