一种新型发动机壳体螺纹精确定位方法

    公开(公告)号:CN106424981A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610950042.0

    申请日:2016-10-27

    IPC分类号: B23G1/48

    摘要: 本发明公开了一种新型燃烧室壳体螺纹定位器具,包括以下步骤:步骤一、设计并制造螺纹定位器具;步骤二、将螺纹定位器具安装在待加工工件上;步骤三、定位刀具后拆下定位器具;步骤四、加工并检验螺纹尺寸。该器具上的固定长度为工件螺距的整数倍,螺距、螺纹形状与工件完全相同。以定位器具为基准加工螺纹,加工螺纹时将定位器具上的定位线对准工件上的基准线,将定位器具安装在代加工工件上,移动小拖板,使刀具与定位器具上的螺纹槽贴合,标记刀具位置,将刀尖移出定位器具位置,此时刀具在工件即可准确定位螺纹起点。该定位方法具解决了发动机燃烧室壳体螺纹加工定位不准确、误差较大且不可控、配套产品可置换性差,生产效率低下的问题。

    一种嵌入式端盖的固体火箭发动机壳体组焊工装

    公开(公告)号:CN111496365B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202010255347.6

    申请日:2020-04-02

    IPC分类号: B23K15/06

    摘要: 本发明公开了一种嵌入式端盖的固体火箭发动机壳体组焊工装,包括:螺母、垫圈Ⅰ、前端盖、垫圈Ⅱ、嵌入式后端盖、异形螺母和拼接芯棒组件;前端盖通过螺母和垫圈Ⅰ固定在拼接芯棒组件的一端;嵌入式后端盖通过异形螺母和垫圈Ⅱ固定在拼接芯棒组件的另一端;前端盖和嵌入式后端盖用于夹紧和固定工件的壳体组件,拼接芯棒组件从工件中间穿过。本发明解决了大长径比壳体组焊时受到电子束焊真空室空间限制、电子枪到真空室单侧极限距离与焊缝位置的冲突以及装夹干涉等问题,提高了工装的互换性,有效利用了电子束焊真空室长度上的空间,顺利完成了大长径比壳体的组焊。

    一种旋压机自动加工检测机构

    公开(公告)号:CN113399495B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202110579916.7

    申请日:2021-05-26

    摘要: 本发明公开了一种旋压机自动加工检测机构,属于筒体零件塑性成形技术领域。该自动加工检测机构主要包括储料单元、执行单元、检测单元。储料单元主要包括储存毛坯的储料箱、起料架及起料装置;执行单元主要包括龙门架、以及实现自动装卸工件的机械手臂、龙门架移动导轨以及机械手臂丝杠导轨;检测单元主要包括检测架,以及在测量架上用于测量旋压壳体尺寸的红外线测距仪、可伸缩测量臂、超声波测厚仪、滑动轨槽、支撑滚轮、丝杠导轨等,用于进行旋压壳体尺寸检测。本发明实现旋压壳体的加工检测一体化,可广泛地应用与汽车、航天、航空等制造领域,有效地提高筒体零件的加工及检测效率,实现旋压设备的全天候运转,提高生产力,降低劳动成本。

    一种旋压机自动加工检测机构

    公开(公告)号:CN113399495A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110579916.7

    申请日:2021-05-26

    摘要: 本发明公开了一种旋压机自动加工检测机构,属于筒体零件塑性成形技术领域。该自动加工检测机构主要包括储料单元、执行单元、检测单元。储料单元主要包括储存毛坯的储料箱、起料架及起料装置;执行单元主要包括龙门架、以及实现自动装卸工件的机械手臂、龙门架移动导轨以及机械手臂丝杠导轨;检测单元主要包括检测架,以及在测量架上用于测量旋压壳体尺寸的红外线测距仪、可伸缩测量臂、超声波测厚仪、滑动轨槽、支撑滚轮、丝杠导轨等,用于进行旋压壳体尺寸检测。本发明实现旋压壳体的加工检测一体化,可广泛地应用与汽车、航天、航空等制造领域,有效地提高筒体零件的加工及检测效率,实现旋压设备的全天候运转,提高生产力,降低劳动成本。

    一种待焊旋压筒体自动割断打磨机构

    公开(公告)号:CN118023933A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410203383.6

    申请日:2024-02-23

    IPC分类号: B23P23/04 B23Q3/00

    摘要: 本发明公开了一种待焊旋压筒体自动割断打磨机构,包括:支撑单元、夹持单元和执行单元;夹持单元和执行单元安装在支撑单元上;支撑单元,用于实现对待焊旋压筒体的支撑装夹;夹持单元可沿支撑单元轴向移动,用于实现对待焊旋压筒体的夹持定位;执行单元可沿支撑单元轴向移动,用于实现对待焊旋压筒体的自动割断打磨。本发明所述的待焊旋压筒体自动割断打磨机构,通过支撑单元、夹持单元与执行单元的相互配合作用,实现了待焊旋压筒体零件的自动割断和打磨,减轻了操作工人劳动强度,降低了操作工人技术水平,提高了生产效率。