一种LED灯管的灯带自动化装配装置及装配方法

    公开(公告)号:CN105344562A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510800555.9

    申请日:2015-11-19

    CPC classification number: B05C13/02 B05C5/00 B05C11/1026 B23P19/001

    Abstract: 本发明涉及一种LED灯管的灯带自动化装配装置,包含:上料平台,堆放未装配的玻璃管;灯管自动上料机构,输入端与上料平台连接,依次接收上料平台上的玻璃管并将其移送到对应位置;灯带点胶机构,与灯管自动上料机构的一侧边相邻,对LED灯带均匀涂胶并将其插入对应的玻璃管内;保压机构,设置在灯管自动上料机构的上方,压住玻璃管,使得LED灯带粘接在玻璃管的内壁上,形成LED灯管;下料平台,与灯管自动上料机构的输出端连接,接收完成装配的LED灯管。本发明还涉及一种利用所述的装配装置实现的LED灯管的灯带自动化装配方法。本发明能够实现LED灯管的自动上下料以及灯带的自动点胶装配,有效提高LED灯管的灯带装配质量和装配效率。

    一种用于PCBA自动测试的定位系统和方法

    公开(公告)号:CN105467294A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510814401.5

    申请日:2015-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种用于PCBA自动测试的定位系统和方法,该系统包含工作台;设置在工作台上的机器人,用于执行PCBA产品的转移动作;若干个测试夹具,其分布在机器人的周边,且位于机器人的作业范围内;移动相机,其固定于机器人末端,随机器人动态移动,用于采集PCBA产品上表面的标记点图像和测试夹具的标记点图像;固定相机,其固定在工作台上且拍摄方向垂直于工作台上表面,用于采集PCBA产品底面的标记点图像;视觉处理系统,用于根据PCBA产品上表面、底面的标记点图像及测试夹具的标记点图像得到机器人及所有测试夹具的位姿信息。本发明能够消除由真空吸盘引起的偏差,定位精度高,而且实现了对测试夹具的快速标定。

    一种用于PCBA自动测试的定位系统和方法

    公开(公告)号:CN105467294B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201510814401.5

    申请日:2015-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种用于PCBA自动测试的定位系统和方法,该系统包含工作台;设置在工作台上的机器人,用于执行PCBA产品的转移动作;若干个测试夹具,其分布在机器人的周边,且位于机器人的作业范围内;移动相机,其固定于机器人末端,随机器人动态移动,用于采集PCBA产品上表面的标记点图像和测试夹具的标记点图像;固定相机,其固定在工作台上且拍摄方向垂直于工作台上表面,用于采集PCBA产品底面的标记点图像;视觉处理系统,用于根据PCBA产品上表面、底面的标记点图像及测试夹具的标记点图像得到机器人及所有测试夹具的位姿信息。本发明能够消除由真空吸盘引起的偏差,定位精度高,而且实现了对测试夹具的快速标定。

    一种LED灯管的灯带自动化装配装置及装配方法

    公开(公告)号:CN105344562B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201510800555.9

    申请日:2015-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种LED灯管的灯带自动化装配装置,包含:上料平台,堆放未装配的玻璃管;灯管自动上料机构,输入端与上料平台连接,依次接收上料平台上的玻璃管并将其移送到对应位置;灯带点胶机构,与灯管自动上料机构的一侧边相邻,对LED灯带均匀涂胶并将其插入对应的玻璃管内;保压机构,设置在灯管自动上料机构的上方,压住玻璃管,使得LED灯带粘接在玻璃管的内壁上,形成LED灯管;下料平台,与灯管自动上料机构的输出端连接,接收完成装配的LED灯管。本发明还涉及一种利用所述的装配装置实现的LED灯管的灯带自动化装配方法。本发明能够实现LED灯管的自动上下料以及灯带的自动点胶装配,有效提高LED灯管的灯带装配质量和装配效率。

    一种LED球泡灯灯头铆接装置

    公开(公告)号:CN204712460U

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201520302341.4

    申请日:2015-05-12

    Abstract: 本实用新型公开了一种LED球泡灯灯头铆接装置,其包含:旋转定位机构,其包含铆接外圈以及设在该铆接外圈内的铆接内圈;所述铆接外圈的内圆周面上设有若干凹部,相邻的两个凹部之间形成凸部;所述的铆接内圈上设有与所述的各个凹部对应设置的若干通孔;若干铆接机构,每个所述铆接机构的一端分别对应设在所述铆接外圈的各个凹部内,其另一端分别对应设在所述铆接内圈的各个通孔内;铆接外圈与铆接内圈之间发生相对转动,使各个铆接机构的一端受到挤压由铆接外圈的凹部向相邻凸部切换,同时其另一端伸出铆接内圈的通孔外,实现铆接。其优点是:一根驱动杆同时驱动多个铆接冲头,实现多点均匀铆接,结构紧凑、成本低廉。

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