一种锥形压边拉深冲压方法

    公开(公告)号:CN103357734A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310299393.6

    申请日:2013-07-16

    IPC分类号: B21D22/20 B21D37/10

    摘要: 本发明涉及一种筒形件的锥形压边拉深冲压方法,属于冲压成形技术领域。该方法通过制造拉深模具、使坯料形成陷入凹模锥形凹内的锥形凹陷、在锥形凹的中央拉深出所需圆筒,直至圆筒达到预定深度。其中拉深模具的压边圈锥形凹的锥角为借助计算机得出的最优锥角。采用本发明能够有效解决拉深件冲压过程起皱和拉裂问题,从而确保制出的拉深模可以拉深出高品质的拉深件冲压难题。

    一种辊弯成型高强度钢板桩用厚规格热轧钢板及制造工艺

    公开(公告)号:CN101451216B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200710094326.5

    申请日:2007-11-28

    摘要: 本发明涉及一种高强度热轧板及其制造工艺,特别涉及一种辊弯成型高强度钢板桩用厚规格热轧钢板及其制造工艺。主要解决现有的高强度厚规格钢板厚度不够以及冷弯性能和冲击功不高的技术问题。本发明技术方案是:一种高强度辊弯成型钢板桩用厚规格热轧钢板及其制造工艺,化学成分(重量百分比)为,C:0.08~0.15%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.30~0.90%,Nb:0.020~0.040%,Ti:0.010-0.030%,P≤0.025%,S≤0.015%,其余为Fe。显微组织为细晶粒铁素体和弥散分布的珠光体组织加少量贝氏体组织,晶粒度级别为11~14级,带状组织级别小于0.5级。本发明主要用于制造钢板桩。

    适用于花篮桶用抗起楞软质镀锡板

    公开(公告)号:CN103849816B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201210512088.6

    申请日:2012-12-04

    IPC分类号: C22C38/24 C22C33/04 C21D8/02

    摘要: 适用于花篮桶用抗起楞软质镀锡板及其制造方法,主要解决现有镀锡板用于花篮桶时容易起楞的技术问题。该镀锡板各种成分的质量百分比为:C:0.015—0.035%,Si:0.02—0.05%,Mn:0.09—0.21%,P:0.005—0.02%,S:0.005—0.015%,Alt:0.02-0.06%;Cr:0.05—0.1%,V:0.02—0.05%,N:0.002—0.004%,余量为Fe和其他不可避免的杂质构成。本发明在保证钢的力学特性的前提下,显著提高了铝镇静钢的耐时效性能。

    一种锥形压边拉深冲压方法

    公开(公告)号:CN103357734B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310299393.6

    申请日:2013-07-16

    IPC分类号: B21D22/20 B21D37/10

    摘要: 本发明涉及一种筒形件的锥形压边拉深冲压方法,属于冲压成形技术领域。该方法通过制造拉深模具、使坯料形成陷入凹模锥形凹内的锥形凹陷、在锥形凹的中央拉深出所需圆筒,直至圆筒达到预定深度。其中拉深模具的压边圈锥形凹的锥角为借助计算机得出的最优锥角。采用本发明能够有效解决拉深件冲压过程起皱和拉裂问题,从而确保制出的拉深模可以拉深出高品质的拉深件冲压难题。

    经济型耐候花纹板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101619417A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200810122772.7

    申请日:2008-06-30

    IPC分类号: C22C38/20 B21B37/74

    摘要: 本发明涉及一种经济型耐候花纹板的成分设计及生产方法,主要解决现有花纹板生产成本较高耐候性有欠缺的技术问题,经济型耐候花纹板化学成分的重量百分比为:C%:≤0.10,Si%:0.10~0.30,Mn%:0.15~0.30,P%:0.06~0.12,S%≤0.025,Cu%:0.15~0.25,其余为铁和微量杂质。连铸生产板坯,热轧采用控轧控冷工艺,板坯加热至1180℃~1250℃,粗轧出口温度1020℃~1060℃,之后进行热卷箱卷取和开卷、再经精轧机组轧制,保持终轧温度为850℃~890℃,轧后的板卷经层流冷却,在570℃~610℃温度范围进行卷取。通过本发明可获得具有较好的耐蚀性能花纹板。

    一种搪瓷钢板表面瓷层抗变形能力的测量方法

    公开(公告)号:CN112834330B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN201911155850.8

    申请日:2019-11-22

    IPC分类号: G01N3/08 G01N3/06

    摘要: 本发明涉及一种搪瓷钢板表面瓷层抗变形能力的测量方法,包括:拉伸、测量电导率、计算抗变形能力等步骤。本发明提供的搪瓷钢板表面瓷层抗变形能力的测量方法,通过加载负荷的方式,可以定量的实测搪瓷工件的应力与应变值,为搪瓷结构件设计提供定量的设计依据。通过电导率变化的曲线变化,可以快速、有效的实现搪瓷板表面瓷层微裂纹产生的应变临界值的评估。通过应变值和电导率的实时数据监测,可以对各种瓷层配方进行抗变形能力测量,而不是仅检测某一状态的试样,测试结果重复性高,可靠性高。为搪瓷产品设计提供先期数据,并可作为样件验证的评价方法,更加可以保障搪瓷产品的使用寿命。

    双面搪瓷用热轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102653847A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201110052860.6

    申请日:2011-03-04

    IPC分类号: C22C38/60 C22C38/14 B21B37/74

    摘要: 本发明涉及一种双面搪瓷用热轧钢板及其生产方法,属于铁基合金技术领域。该热轧钢板及其生产方法是:控制热轧钢板的成分和质量百分比含量为:C:0.02~0.1%、Si≤0.1%、Mn:0.2~1.0%、P≤0.02%、S:0.005~0.035%、Als:0.01~0.1%、N:0.002~0.01%、Ti:0.01~0.1%、Sb:0.01~0.05%,余量为铁和不可避免杂质;同时控制热轧钢板的连铸板坯加热温度1150~1230℃,控制精轧入口温度为1020±20℃,控制精轧结束温度是840~920℃,控制精轧后卷取温度是550~650℃。该热轧钢板及其生产方法充分利用炼钢生产的必然产物C、S、N元素来部分替代Ti元素的功能,可以降低Ti元素的加入量;同时添加适量的Sb元素,既可以到防止搪瓷鱼鳞爆产生,又可降低炼钢成本,而且可以获得良好双面搪瓷加工性能及搪瓷后强度性能变化小的热轧钢板。

    耐硫酸露点腐蚀用钢
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101892439A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN200910027768.7

    申请日:2009-05-21

    IPC分类号: C22C38/60 C22C33/04

    摘要: 本发明涉及一种耐硫酸露点腐蚀用钢,属于金属材料技术领域。其各种成分的质量百分比为:C:0.05-0.1%,Si:0.1-0.35%,Mn:0.3-0.8%,P:0-0.02%,S:0-0.01%,Cr:0.5-1.0%,Cu:0.2-0.5%,Sb:0.04-0.1%,Ti:0.01-0.06%,Ca:0.0004%-0.001%,余量为Fe。本发明在保证钢的力学特性的前提下,显著提高了耐酸腐蚀性能,既耐硫酸露点腐蚀,又耐大气腐蚀,与现有技术相比,具有显著的实质性特点和突出的进步。