一种高强度高韧性汽车车轮用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101812637A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200910024508.4

    申请日:2009-02-19

    IPC分类号: C22C38/14 C22C33/04

    摘要: 本发明涉及一种高强度高韧性汽车车轮用钢及其生产方法,主要解决现有汽车车轮用钢强度和韧性偏低,且强度和塑性不能良好匹配的技术问题。其技术方案:一种高强度高韧性汽车车轮用钢,其特征在于化学成分重量百分数为C%:0.05~0.09,Si%:≤0.060,Mn%:0.90~1.20,P%:≤0.022,S%:≤0.010,Nb%:0.040~0.060,Ti%:0.010~0.025,Alt%:0.015~0.045,余量为Fe及不可避免的杂质元素。采用两阶段控制轧制,粗轧出口温度1000-1100℃,在930℃以上开始精轧,累计压下率≥80%,精轧终轧温度≤880℃,然后层流冷却至550-650℃进行卷取。本发明主要用于生产汽车车轮用钢。

    双面搪瓷用热轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102653847A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201110052860.6

    申请日:2011-03-04

    IPC分类号: C22C38/60 C22C38/14 B21B37/74

    摘要: 本发明涉及一种双面搪瓷用热轧钢板及其生产方法,属于铁基合金技术领域。该热轧钢板及其生产方法是:控制热轧钢板的成分和质量百分比含量为:C:0.02~0.1%、Si≤0.1%、Mn:0.2~1.0%、P≤0.02%、S:0.005~0.035%、Als:0.01~0.1%、N:0.002~0.01%、Ti:0.01~0.1%、Sb:0.01~0.05%,余量为铁和不可避免杂质;同时控制热轧钢板的连铸板坯加热温度1150~1230℃,控制精轧入口温度为1020±20℃,控制精轧结束温度是840~920℃,控制精轧后卷取温度是550~650℃。该热轧钢板及其生产方法充分利用炼钢生产的必然产物C、S、N元素来部分替代Ti元素的功能,可以降低Ti元素的加入量;同时添加适量的Sb元素,既可以到防止搪瓷鱼鳞爆产生,又可降低炼钢成本,而且可以获得良好双面搪瓷加工性能及搪瓷后强度性能变化小的热轧钢板。

    一种吹气赶渣装置及赶渣方法

    公开(公告)号:CN102382922A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010269403.8

    申请日:2010-08-31

    IPC分类号: C21C1/02 C21C7/064 B22D43/00

    摘要: 本发明涉及一种吹气赶渣装置及工艺。主要解决现有赶渣装置存在的现场难以实现以及赶渣效果不佳的技术问题,本发明的技术方案为:一种吹气赶渣装置,包括吹气机构、铁水包和扒渣机,其特征是,吹气机构通过铰链基座固定在支撑平台一侧,吹气机构包括有一个斜向轨道框架,所述轨道框架上设有轨道链;还包括一与所述轨道框架上表面平齐的支架,其上安置有变速机,所述变速机的输出轴设有与所述轨道链相配的第一链轮;所述轨道框架上还设有与轨道框架形成移动副的夹持车,所述夹持车上设有与轨道链固定在一起的第二链轮,所述夹持车中部夹持并固定一位于轨道框架中部的连接杆,所述连接杆与轨道框架同向,所述连接杆的下端设有连接头并通过连接法兰接吹气赶渣枪。本发明主要用于铁水包铁水表面渣的去除。

    一种高强度高韧性汽车车轮用钢的生产方法

    公开(公告)号:CN101812637B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN200910024508.4

    申请日:2009-02-19

    IPC分类号: C22C38/14 C22C33/04

    摘要: 本发明涉及一种高强度高韧性汽车车轮用钢及其生产方法,主要解决现有汽车车轮用钢强度和韧性偏低,且强度和塑性不能良好匹配的技术问题。其技术方案:一种高强度高韧性汽车车轮用钢,其特征在于化学成分重量百分数为C%:0.05~0.09,Si%:≤0.060,Mn%:0.90~1.20,P%:≤0.022,S%:≤0.010,Nb%:0.040~0.060,Ti%:0.010~0.025,Alt%:0.015~0.045,余量为Fe及不可避免的杂质元素。采用两阶段控制轧制,粗轧出口温度1000-1100℃,在930℃以上开始精轧,累计压下率≥80%,精轧终轧温度≤880℃,然后层流冷却至550-650℃进行卷取。本发明主要用于生产汽车车轮用钢。

    烧结台车隔热垫
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201032390Y

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200720066506.8

    申请日:2007-01-19

    IPC分类号: F27D3/12 F27B21/08

    摘要: 本实用新型涉及一种保护烧结台车支撑梁的隔热装置,特别涉及一种烧结台车隔热垫。主要解决烧结台车在线运行时,台车间存在缝隙导致漏矿的技术问题。本实用新型的技术方案为:一种烧结台车隔热垫,为开口向下的槽形件,槽口的形状与支撑梁的结合面匹配,其特征是,隔热垫的横断面为非对称结构,不与炉条装配结合的外侧边有一凸台。在槽口的底部设置多个平底靠块,既减轻了隔热垫整体重量又使得与支撑梁有牢靠的接触面。本实用新型主要用于保护烧结台车支撑梁。