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公开(公告)号：CN112363453B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202011117470.8
申请日：2020-10-19
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提出了一种利用90°侧铣头实现大型非正交角度异型深腔类零件的加工方法,首先对异型深腔的正交可达性进行判定，对正交可达深腔进行加工区域划分并确定加工主轴方向；其次确定正交不可达深腔的加工主轴方向，并对加工程序刀位点进行旋转变换；最后在三轴数控龙门机床上装夹零件，分别调整90°侧铣头主轴方向，依次完成正交可达深腔、正交不可达深腔的加工。运用该方法可以利用三轴数控龙门机床实现大型非正交角度异型深腔类零件加工。同时，大大降低了加工成本并省去了购买全自动侧铣头的费用。
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公开(公告)号：CN119839347A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510133214.4
申请日：2025-02-06
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超多封闭网格整体箱底高效镜像铣削加工方法，适用于超多封闭网格整体箱底的连续加工。步骤简述如下：首先，铣削侧与测量侧移至安全位，铣削侧迅速至进刀位。接着，启用测量侧补偿进刀至初始切削点，再启用铣削侧补偿进刀至切削点。完成该区切削后，铣削侧关闭补偿抬刀。测量侧带补偿移至下一区域初始点，铣削侧无补偿移至进刀点。开启铣削侧补偿进刀切削，重复此过程直至所有区域完成。最后，关闭补偿，铣削侧与测量侧分别抬刀、退刀至安全位，再移至初始位结束加工。通过精细调控两侧运动，本发明大幅减少了进退刀动作，显著提高了超多封闭网格整体箱底的镜像铣削加工效率。
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公开(公告)号：CN115837558A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211558364.2
申请日：2022-12-06
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供一种运载火箭阀门壳体三限位接口吊装加工方法，包括：S1、设计三限位接口位置及尺寸；S2、在阀门壳体毛坯上加工三限位接口；S3、安装三限位标准连接件，将阀门壳体毛坯安装于加工中心台面，进行数控铣削加工；S4、将带有三限位接口的阀门壳体半成品安装于车床主轴，进行车削加工；S5、在加工中心上切除三限位接口，完成阀门壳体全部加工。本发明最大限度的节约了零件装夹时间消耗，降低生产及制造成本；消除装夹过程对零件加工质量的影响，在提升生产效率的同时，保证产品质量；应用借鉴能力强，相似特征零件之间皆可进行使用，使用便捷且操作灵活性高。
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公开(公告)号：CN119260444A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411794229.7
申请日：2024-12-09
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种运载火箭贮箱壁板零件加工方法、系统、介质及设备，选择数控龙门机床及固定真空吸盘，并根据待加工壁板长度、数控龙门机床长轴行程及固定真空吸盘长度尺寸，计算壁板数控编程分区数量及基准孔位置。本发明采用数控龙门机床及固定真空吸盘，可解决运载火箭贮箱超长壁板的加工问题，实现加工过程中装夹的可靠性，保证壁板壁厚的一致性、各区域相对位置关系的准确性；通过基准转换与移位加工，为小行程机床加工超大壁板零件提供了解决思路，大幅降低了加工成本。
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公开(公告)号：CN112719373A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011403107.2
申请日：2020-12-04
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种闭式型腔轮廓内角清角加工方法，步骤包括：步骤1、粗加工：使用大直径铣刀(1)对待加工的闭式型腔轮廓进行粗加工；步骤2、精加工：使用小直径铣刀(2)对粗加工后的闭式型腔轮廓进行精加工；步骤3、清根加工：使用方身铣刀(6)对精加工后的闭式型腔轮廓进行内角清根加工。根据本发明提供的闭式型腔轮廓内角清角加工方法通过使用工序集中的数控加工方法对闭式型腔轮廓内角进行加工，解决了因工序不集中需要多次装夹可能造成的加工质量问题，保证零件质量达到要求，缩短了工序流转周期，提高了加工效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119149958A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411612763.1
申请日：2024-11-13
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种整体箱底镜像铣削加工质量分析方法，包括：步骤1：读取镜像铣削过程中的加工过程文件；步骤2：根据预设算法识别加工过程文件中的正式加工点位，计算所有正式加工点位的法向矢量与壁厚线段长度，并根据不同壁厚范围，对壁厚线段定义不同颜色；步骤3：绘制所有正式加工刀位点的壁厚线，并按照颜色对所有壁厚线进行渲染；步骤4：对所有正式加工刀位点的壁厚公差范围进行统计，分析所处公差范围的比例值，从而判断加工是否合格，并以对话框形式展示于三维软件中。本发明对加工质量信息进行识别，并能通过颜色、线段长度、统计数据等形式对加工质量进行直观展示与准确计算，可以提高加工质量分析效率与准确性。
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公开(公告)号：CN115729169A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211473798.2
申请日：2022-11-22
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明提供了一种整体箱底镜像铣削刀具路径规划方法，包括：建立轨迹规划面；将箱底边界线和加厚区轮廓线投影至所述轨迹规划面上，进而规划初始加厚区加工刀具路径、初始轮廓加工刀具路径和初始减薄区加工刀具路径；将所述初始加厚区加工刀具路径、初始轮廓加工刀具路径和初始减薄区加工刀具路径投影至实际箱底内型面上，得到最终的加厚区、减薄区和轮廓加工刀具路径。本发明通过加厚区加工刀具路径、轮廓加工刀具路径和减薄区区加工刀具路径规划方法，实现整体箱底加厚区的高效无残余加工，轮廓处的过渡圆角单独加工，并通过曲线驱动的方式编制减薄区复杂轮廓之间的加工程序，实现减薄区无残余、不重叠加工，确保壁厚的精准控制。
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公开(公告)号：CN119566905A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411770928.8
申请日：2024-12-04
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大径厚比薄壁盘零件柔性在线加工方法和系统，包括：步骤一、根据产品尺寸特征制作相适配的吸附面胎模；步骤二、在产品毛坯处加工内凹面基准；步骤三、在机床台面上安装小型带锂电池及压力报警功能真空泵及整体式支撑组件；步骤四、将吸附面胎模安装至整体式支撑组件上端，使用管路将真空泵与吸附面胎模进行气路连接；步骤五、根据零件尺寸在线加工吸附面至理论尺寸；步骤六、使用密封垫圈设定密封区域，将零件放置在吸附面胎模上，打开真空泵将零件进行固定；步骤七、在零件外侧安装辅助压板进行精加工，完成全部加工。本发明可依据不同尺寸产品制作出相适配的吸附面胎模夹进行组合使用，其使用范围及应变能力变得更高。
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公开(公告)号：CN117464059A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311230051.9
申请日：2023-09-21
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种运载火箭整体箱底镜像铣削加工测厚补偿方法及系统，包括：确定初始补偿极限值和动态补偿刀位点数量；判断当前刀位点序是否大于动态补偿刀位点数量，若是，则使用计算得到的动态补偿极限值；若否，则使用初始补偿极限值；计算当前刀位点的补偿值；根据当前刀位点的补偿值和对应的动态补偿极限值之间的关系，确定实际补偿值；根据实际补偿值进行补偿加工，并计算所有动态补偿刀位点数量的补偿值总和；通过补偿值总和更新补偿极限值，根据刀位点依次补偿直至完成所有刀位点的补偿。本发明对镜像铣削设备的补偿轴极限值进行约束，防止由于偶发性测厚异常导致的补偿值计算错误产生实际加工过切或欠切等问题。
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公开(公告)号：CN115933529A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211533957.3
申请日：2022-12-01
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明提供一种卧式四轴联动数控机床的刀尖点跟随补偿方法，包括如下步骤：S1、计算适用于不同位置的补偿量计算公式：S2、将刀位点后置处理为带实时刀尖点补偿功能的加工程序：S3、数控系统调用加工程序自动完成每个刀尖点的补偿并实现加工：本发明提出的卧式四轴联动数控机床的刀尖点跟随补偿方法，能在数控系统不具备刀尖点跟随功能的情况下，实现工件在回转工作台上任意位置安装后的刀尖点跟随加工，达到方便、快捷的加工应用。
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