加工系统及金属部件的制造方法

    公开(公告)号:CN114375241B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202080061480.6

    申请日:2020-08-31

    发明人: 前田一勇

    摘要: 加工系统具有:刀具,其对由金属部件构成的被切削物进行加工;电动机,其使所述被切削物或所述刀具旋转;控制部,其对所述电动机进行控制;以及测定部,其取得所述电动机的电量,所述控制部基于第一电量和第二电量之间的差分而改变所述电动机的转速,所述第一电量是在所述电动机的旋转中且所述被切削物的加工前由所述测定部取得的电量,所述第二电量是在所述被切削物的加工中由所述测定部取得的电量。

    用于曲轴箱加工的机床自适应控制方法

    公开(公告)号:CN118578192A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202411068207.2

    申请日:2024-08-06

    发明人: 王博龙 郭溪

    IPC分类号: B23Q15/12

    摘要: 本发明公开了用于曲轴箱加工的机床自适应控制方法,涉及机床控制技术领域,该方法包括:构建推导决策模块,并基于曲轴箱的力学应用环境,识别力学性能分布并进行相变历程追踪与要素耦合分析,确定响应关系;进行限位夹持本构关系分析,确定限位自由度;读取目标加工件的CAD结构与力学性能分布,进行性能分摊与精度分摊调整,确定分级加工条件;结合响应关系、限位自由度与分级加工条件,确定加工参控策略,进行曲轴箱加工的生产管控。本发明解决了现有技术中曲轴箱加工精度要求高且工艺流程复杂,现有技术无法满足加工效率和精度要求的技术问题,达到了通过曲轴箱加工过程的自适应调整,提高加工效率、加工精度和产品质量的技术效果。

    检测装置和记录有程序的记录介质

    公开(公告)号:CN112643406B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202011039300.2

    申请日:2020-09-28

    IPC分类号: B23Q17/09 B23Q15/12

    摘要: 本发明提供检测装置和记录有程序的记录介质。检测装置具备:空转进给阈值获取部,获取在不对工件进行加工的空转进给运转中容许的负荷量的阈值作为空转进给阈值;预期负荷量获取部,获取通过执行实际对工件进行加工的实际加工运转而预期的负荷量的增加量作为预期负荷量;计算部,基于空转进给阈值和预期负荷量来计算实际加工运转中容许的负荷量的阈值作为实际加工阈值;运转模式获取部,获取是空转进给运转模式还是实际加工运转模式;实际加工负荷量获取部,获取运转时的工具的负荷量作为实际加工负荷量;检测部,基于运转模式来检测实际加工负荷量相对于空转进给阈值或实际加工阈值的超过;输出部,输出表示实际加工负荷量的超过的信号。

    一种数控机床的实时防碰撞装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115042002B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202210620915.7

    申请日:2021-08-26

    IPC分类号: B23Q11/00 B23Q15/12

    摘要: 本发明公开了一种数控机床的实时防碰撞装置,包括机床本体,所述机床本体的顶部设有载物台,所述载物台的一端设有机箱,所述载物台的顶部设有工件,所述载物台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端设置有呈垂直设置的气缸,所述气缸的伸缩轴连接有刀具,所述机箱内设有切断机构,本发明采用了由第一零件盒、第二零件盒、第一齿轮、移动板、第二卡齿、第二齿轮、转盘、第一限位柱、连板、往复板、第一推杆、第二推杆、正极接线柱、转动板和负极接线柱组成的切断机构,从而可以实现对液压缸动力的快速准确切断,断开刀具的动力来源,有效的解决了该设备不能断开液压缸的动力,进而导致刀具仍然具备向下运动的动力的问题。

    一种自适应补偿方法及装置

    公开(公告)号:CN115945963B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202310016229.3

    申请日:2023-01-06

    IPC分类号: B23Q15/12

    摘要: 本申请提供了一种自适应补偿方法及装置,该方法将获取已测量的当前切削力输入到在目标转速和目标进给速度下的切削力与切削深度的目标关系式中,得到刀具在所述当前切削力下的当前切削深度并存储;并将当前切削深度和已存储的切削深度输入到预设的进给距离确定模型中,得到刀具在待加工件表面当前位置所需要进给的进给距离变化量,控制刀具按照所得到的进给距离变化量移动,在确定未完成针对待加工件设定的切削长度的情况下,控制刀具按照设定的切削深度进行切削,并执行获取当前切削力的步骤。可见,本实施例提供的技术方案能提升薄壁低刚度零件的加工精度和加工稳定性。

    一种工艺参数优化方法及应用
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117852240A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202310418932.7

    申请日:2023-04-19

    摘要: 本发明一种工艺参数优化方法及应用涉及机加工参数优化领域,具体涉及基于残余应力分布曲线包围面积的工艺参数优化,特别涉及一种工艺参数优化方法及应用,包括以下步骤:选定试验机床、加工方式、冷却方式及工艺参数,确定输出特征为表面粗糙度和表面残余应力,确定初选工艺参数取值范围,并设计正交试验,对每组试验参数加工工件进行表面粗糙度和表面残余应力测试,得到测试数据;本发明基于残余应力分布曲线包围面积的工艺参数的优化方法,对残余应力分布曲线与坐标轴围成的面积进行简化计算,以包围面积最大为目标,保证表面粗糙度满足要求,在粗糙度和残余应力变化不敏感的工艺范围内完成工艺参数优化,保障工件的服役性能。

    一种数控铣齿比能耗与工件粗糙度的调整方法和系统

    公开(公告)号:CN117733246A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410151320.0

    申请日:2024-02-02

    IPC分类号: B23F5/20 B23Q15/12

    摘要: 本发明提供一种数控铣齿比能耗与工件粗糙度的调整方法和系统,包括获取铣刀的转速、切削进给速度和背吃刀量;根据铣刀的转速、切削进给速度和背吃刀量确定铣刀的铣削功率;根据铣刀的切削进给速度和背吃刀量确定铣刀的材料体积去除率;根据铣刀的铣削功率和材料体积去除率确定铣刀铣削的切削比能;根据铣刀的转速、切削进给速度和背吃刀量构建工件表面粗糙度预测模型;将铣刀铣削的切削比能和工件表面粗糙度预测模型作为粒子群算法中两个目标函数,以最小切削比能和工件粗糙度为约束条件,调整铣刀铣削的切削比能和工件表面粗糙度的相对重要性。本发明能更直观地反映切削参数对切削能耗的影响,可用来比较不同机床、不同材料和不同工况下的齿轮铣削的能耗情况。通过将铣齿切削比能和工件表面粗糙度的拟合方程作为多目标粒子群算法中的目标函数,进行铣齿工艺参数的多目标优化。