超多封闭网格整体箱底高效镜像铣削加工方法

    公开(公告)号:CN119839347A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510133214.4

    申请日:2025-02-06

    Abstract: 本发明提供了一种超多封闭网格整体箱底高效镜像铣削加工方法,适用于超多封闭网格整体箱底的连续加工。步骤简述如下:首先,铣削侧与测量侧移至安全位,铣削侧迅速至进刀位。接着,启用测量侧补偿进刀至初始切削点,再启用铣削侧补偿进刀至切削点。完成该区切削后,铣削侧关闭补偿抬刀。测量侧带补偿移至下一区域初始点,铣削侧无补偿移至进刀点。开启铣削侧补偿进刀切削,重复此过程直至所有区域完成。最后,关闭补偿,铣削侧与测量侧分别抬刀、退刀至安全位,再移至初始位结束加工。通过精细调控两侧运动,本发明大幅减少了进退刀动作,显著提高了超多封闭网格整体箱底的镜像铣削加工效率。

    整体成形箱底镜像铣削快速定位方法和系统

    公开(公告)号:CN119282626A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411845087.2

    申请日:2024-12-16

    Inventor: 邱硕

    Abstract: 本发明提供了一种整体成形箱底镜像铣削快速定位方法和系统,在整体成形箱底内型面立车时,用刻字刀在箱底裙边上标记出相位相差180°的两个通孔,与整体成形箱底镜像铣削设备的装夹工装上端面上的通孔对齐,通过锥形定位销,便于找正箱底位置,之后在任意划刻两条中心对称基准线,通过校准基准线,计算出角度偏差,修正加工坐标系,实现箱底的快速装夹定位。本发明提高了箱底镜像铣削加工的定位精度,优化了工艺流程,起到了提升加工效率和降低生产成本的目的。

    整体箱底镜像铣削加工质量分析方法

    公开(公告)号:CN119149958A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411612763.1

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 本发明提供了一种整体箱底镜像铣削加工质量分析方法,包括:步骤1:读取镜像铣削过程中的加工过程文件;步骤2:根据预设算法识别加工过程文件中的正式加工点位,计算所有正式加工点位的法向矢量与壁厚线段长度,并根据不同壁厚范围,对壁厚线段定义不同颜色;步骤3:绘制所有正式加工刀位点的壁厚线,并按照颜色对所有壁厚线进行渲染;步骤4:对所有正式加工刀位点的壁厚公差范围进行统计,分析所处公差范围的比例值,从而判断加工是否合格,并以对话框形式展示于三维软件中。本发明对加工质量信息进行识别,并能通过颜色、线段长度、统计数据等形式对加工质量进行直观展示与准确计算,可以提高加工质量分析效率与准确性。

    整体箱底镜像铣削刀具路径规划方法及系统

    公开(公告)号:CN115729169A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211473798.2

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种整体箱底镜像铣削刀具路径规划方法,包括:建立轨迹规划面;将箱底边界线和加厚区轮廓线投影至所述轨迹规划面上,进而规划初始加厚区加工刀具路径、初始轮廓加工刀具路径和初始减薄区加工刀具路径;将所述初始加厚区加工刀具路径、初始轮廓加工刀具路径和初始减薄区加工刀具路径投影至实际箱底内型面上,得到最终的加厚区、减薄区和轮廓加工刀具路径。本发明通过加厚区加工刀具路径、轮廓加工刀具路径和减薄区区加工刀具路径规划方法,实现整体箱底加厚区的高效无残余加工,轮廓处的过渡圆角单独加工,并通过曲线驱动的方式编制减薄区复杂轮廓之间的加工程序,实现减薄区无残余、不重叠加工,确保壁厚的精准控制。

    运载火箭整体箱底镜像铣削加工测厚补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN117464059A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311230051.9

    申请日:2023-09-21

    Abstract: 本发明提供了一种运载火箭整体箱底镜像铣削加工测厚补偿方法及系统,包括:确定初始补偿极限值和动态补偿刀位点数量;判断当前刀位点序是否大于动态补偿刀位点数量,若是,则使用计算得到的动态补偿极限值;若否,则使用初始补偿极限值;计算当前刀位点的补偿值;根据当前刀位点的补偿值和对应的动态补偿极限值之间的关系,确定实际补偿值;根据实际补偿值进行补偿加工,并计算所有动态补偿刀位点数量的补偿值总和;通过补偿值总和更新补偿极限值,根据刀位点依次补偿直至完成所有刀位点的补偿。本发明对镜像铣削设备的补偿轴极限值进行约束,防止由于偶发性测厚异常导致的补偿值计算错误产生实际加工过切或欠切等问题。

    一种运载火箭燃料贮箱整体成型箱底加工方法

    公开(公告)号:CN115156844B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202210644246.7

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本发明提供了一种运载火箭燃料贮箱整体成型箱底加工方法,其特征在于,包括下述步骤:步骤1、内型面车削:在立式数控车床上使用车刀对整体箱底毛坯按照理论内型面方程车削内型面;步骤2、外型面镜像铣削:在五轴镜像铣削机床上使用铣刀按照设计要求加工外型面;步骤3、轮廓与通孔激光切割:在五轴激光切割机床上按照设计要求切割外形轮廓及通孔,最终得到整体箱底零件。本发明的运载火箭燃料贮箱整体成型箱底加工方法通过使用车削、铣削与激光切割的复合加工方法对运载火箭燃料贮箱整体成型箱底进行加工,解决了箱底零件加工难题,保证整体箱底壁厚均匀、表面质量好,提高了整体箱底的性能和可靠性,进而可提高运载火箭的承载能力和可靠性。

    一种卧式四轴联动数控机床的刀尖点跟随补偿方法

    公开(公告)号:CN115933529A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211533957.3

    申请日:2022-12-01

    Abstract: 本发明提供一种卧式四轴联动数控机床的刀尖点跟随补偿方法,包括如下步骤:S1、计算适用于不同位置的补偿量计算公式:S2、将刀位点后置处理为带实时刀尖点补偿功能的加工程序:S3、数控系统调用加工程序自动完成每个刀尖点的补偿并实现加工:本发明提出的卧式四轴联动数控机床的刀尖点跟随补偿方法,能在数控系统不具备刀尖点跟随功能的情况下,实现工件在回转工作台上任意位置安装后的刀尖点跟随加工,达到方便、快捷的加工应用。

    一种运载火箭燃料贮箱整体成型箱底加工方法

    公开(公告)号:CN115156844A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210644246.7

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本发明提供了一种运载火箭燃料贮箱整体成型箱底加工方法,其特征在于,包括下述步骤:步骤1、内型面车削:在立式数控车床上使用车刀对整体箱底毛坯按照理论内型面方程车削内型面;步骤2、外型面镜像铣削:在五轴镜像铣削机床上使用铣刀按照设计要求加工外型面;步骤3、轮廓与通孔激光切割:在五轴激光切割机床上按照设计要求切割外形轮廓及通孔,最终得到整体箱底零件。本发明的运载火箭燃料贮箱整体成型箱底加工方法通过使用车削、铣削与激光切割的复合加工方法对运载火箭燃料贮箱整体成型箱底进行加工,解决了箱底零件加工难题,保证整体箱底壁厚均匀、表面质量好,提高了整体箱底的性能和可靠性,进而可提高运载火箭的承载能力和可靠性。

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