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公开(公告)号：CN118624731A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410871669.1
申请日：2024-07-01
摘要： 本发明涉及用于奥氏体不锈钢的基于相控阵的爬波检测专用校准试块及方法，包括如下步骤：a、对检测表面进行预处理；b、准备相控阵超声检测用便携式设备、相控阵探头和爬波专用楔块；c、针对爬波检测的专有校准试块；d、分别针对工件表面缺陷及内部缺陷，分组设定聚焦法则；e、使用校准试块校准声速、楔块延迟和灵敏度；f、对编码器进行校准；g、现场进行检测，然后根据相控阵检测数据和图像进行分析判断，完成检测。使用时，能使相控阵超声探头发射爬波，且能使声束在工件上所需距离更好的聚焦，提高聚焦区域的声能，能减小材质的影响，提高工件表面缺陷的检出效果；通过针对焊缝内部及表面不同聚焦法则的设置，提高检测可信度与检测效率。
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公开(公告)号：CN115684348A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211328616.2
申请日：2022-10-26
摘要： 本申请涉及一种电磁超声Lamb波焊缝检测方法、装置、检测平台。所述方法包括：将待测材料的纵波声速和横波声速带入Rayleigh‑Lamb波动方程并绘制出待测材料频散曲线；在频散曲线中选取合适的探头激励频率f并记录对应的相速度Cp；计算电磁超声线圈间距d=Cp/2f；搭建电磁超声Lamb波检测平台；将所述电磁超声Lamb波焊缝检测装置放置在待测薄板上，接收电磁超声Lamb波接收信号，调节所述发射探头组件和所述接收探头组件的间距及高度直至边缘反射波和周期波与焊缝特征波不相互重叠，接收波幅值最大；沿待测薄板的焊缝延伸方向扫查，观察所述示波器上接收波形变化情况，若焊缝特征波出现较大波幅下降时则判定为有缺陷。
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公开(公告)号：CN118549520A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410876809.4
申请日：2024-07-02
IPC分类号： G01N27/90
摘要： 本发明提供一种海水管道腐蚀的差分远场涡流检测探头及检测方法，包括外部壳体、主屏蔽层、激励单元、接收单元，外部壳体顶/底面设有开口，主屏蔽层通过弹簧限定于外部壳体内，并且主屏蔽层的底面从外部壳体的底面开口中露出，激励单元设置于主屏蔽层底部中间位置，接收单元包含两个独立子单元，分别设置于主屏蔽层底面，并且与激励单元形成对称分布状态；本发明可通过差分远场涡流检测探头从管道外壁面扫查而同时检测管道内/外壁缺陷，通过设置的差分远场涡流接收单元结构可降低管材自身尺寸、电磁特性等缓慢变化因素对检测信号带来的干扰，有效提高对于微小缺陷的可检性，对于管道点蚀、针孔具有较强的检测灵敏度。
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公开(公告)号：CN118443784A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410876812.6
申请日：2024-07-02
IPC分类号： G01N27/90
摘要： 本发明提供适用于船舶管道焊缝缺陷检测的双差分远场涡流检测装置及检测方法，适用于焊缝缺陷检测的双差分远场涡流检测装置，包括由外至内依次设置的外壳盖板、外壳边框和屏蔽层，屏蔽层嵌设于外壳边框内部，外壳盖板、外壳边框和屏蔽层呈弧形且弧度相同，外壳边框沿横向中轴线朝内侧凸出设有外壳凹槽，屏蔽层沿横向中轴线朝内侧凸出设有弧形凹槽，外壳凹槽和弧形凹槽的结构对应；本发明设计双差分远场涡流检测单元，通过一次扫查而对管道焊缝区域、焊趾区域、热影响区域同时检测，提高检测效率，通过多路复用放大器增强检测信号幅值，减少因放大芯片与放大电路不同而引起的原始信号失真。
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公开(公告)号：CN117109820A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311016149.4
申请日：2023-08-14
IPC分类号： G01M3/20
摘要： 本申请涉及一种泄漏连续检测系统、方法、计算机设备和存储介质。所述泄漏连续检测系统包括氦检真空箱和氦气检测单元；所述氦检真空箱包括透明壳体、密封胶条和第一压力表，所述透明壳体设有沿焊缝相滑动卡接的凹槽，所述透明壳体的底面通过所述密封胶条与所述接触表面密封连接形成吸附腔体，所述第一压力表设于所述透明壳体上来监测所述吸附腔体内的气压；所述透明壳体上设有气路管道口，所述氦气检测单元通过所述气路管道口与所述吸附腔体连通。本申请用于对NO.96薄膜型围护系统进行无损检测，能够节省了人工成本，具备了检测效率高以及可自动化推进开展连续氦气检测等优点，实现了试验过程完全自动化，减少了人工操作的失误，增加了试验的可靠性。
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公开(公告)号：CN116577031A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310306581.0
申请日：2023-03-27
IPC分类号： G01M3/12 , G06T7/00 , G01N21/84 , G06T7/13 , G06T7/187 , G06T7/62 , G06V10/82 , G06N3/0499 , G06N3/084
摘要： 本申请公开了一种智能真空箱检测系统及方法。本发明主要用于真空设备的局部粗检，所述智能真空箱检测系统包括抽真空系统、图像采集系统、漏率分析与报警系统。所述抽真空系统能够通过调节装置实现对真空箱内抽气，与待检区域另一侧建立压差；所述图像采集系统，能够实现对真空箱内气泡的连续图像采集，并传输到处理终端。所述漏率分析与报警系统能够实现对气泡直径与气泡产生速率的自动判读，并依据气泡直径与产生速率转换成漏点的漏率值，若漏率值超过接受范围，则发出报警信号。本发明可实现检测装置现场连接，检测现象的自动判定，降低了对检测人员数量以及经验的要求，提升了检测效率与可靠性。
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公开(公告)号：CN114184146B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202111466007.9
申请日：2021-12-03
摘要： 本发明提供用于高声衰减/大厚度材料纵波声速分布测定系统及方法，包括超声信号发射接收单元、超声液耦单元、运动调节机构和信号处理与显示单元，超声信号发射接收单元包括发射换能器、接收换能器和超声信号采集装置，信号处理与显示单元与超声信号采集装置通信连接，发射换能器发射超声信号，超声信号通过液体耦合后到达接收换能器或透过工件内部后再经过液体耦合到达接收换能器；探头调节机构在前后、左右、上下方向移动，通过探头调节机构对发射换能器和接收换能器进行角度偏转调节；本发明在不需要知悉被检测点厚度的情况下，克服高声衰减/大厚度对声信号传播的影响，迅速有效测定出高声衰减/大厚度材料的纵波声速。
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公开(公告)号：CN115508440A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211026755.X
申请日：2022-08-25
摘要： 本发明提供了用于焊缝数字化超声波检测指示长度不确定度分析方法，包括以下步骤：步骤S1、确定主要影响不确定度的分量和弱相关不确定度影响分量，确定影响指示长度不确定度分量的评定方法；步骤S2、针对超声波检测测量指示长度不确定度分量的实际情况，选择合理的不确定度分量合成方法，建立焊缝数字超声波检测指示长度合成数学模型；步骤S3、对重复性不确定度分量、水平误差不确定度分量、示值修约不确定度分量进行逐项评定；步骤S4、按照数学模型，将超声波检测指示长度不确定度合成；步骤S5、将指示长度不确定度与包含因子相乘，计算得到扩展不确定度，形成有限条件下的不确定度报告。
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公开(公告)号：CN117664466A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311488740.X
申请日：2023-11-09
IPC分类号： G01M3/20
摘要： 本发明属于无损检测技术领域，公开一种应用于MARK‑III薄膜型围护系统连续检测的爬行工装，包括气动式固定夹具、爬行搭载装置和氦气检测单元。气动式固定夹具通过气缸带动夹块运动实现工装与围护系统波纹节的抓取紧固，爬行搭载装置为布置在相邻两条波纹的上下端行走组件通过固定架连接的模块化结构，行走组件包括左侧行走部、连接中端及右侧行走部，左、右侧行走部通过丝杠及伴随行走端实现工装的自动前进，氦气检测单元包括三段式吸枪和氦检仪，泄露的氦气进入吸枪经由氦检仪进行检测；本发明可以降低氦检操作工人的工作量，提高检测效率，保证氦检工序的连续性和可靠性。
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公开(公告)号：CN117549320A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311501261.7
申请日：2023-11-13
摘要： 本申请公开了一种基于机械臂的氦检真空装置自定位控制与报警系统。该系统包括基于视觉图像的相对位置测量系统、多自由度平台位姿检测与自动控制系统以及氦气检测与报警系统；所述基于视觉图像的相对位置测量系统用于通过视觉图像识别方式测量氦气真空盒与所期望的焊缝检测处的实时相对位置；所述多自由度平台位姿检测与自动控制系统用于通过内置的传感器实时检测机械臂的各自由度位姿状态，并根据测量得到的氦气真空盒与焊缝相对位置信息实时调整机械臂的姿态和位置；所述氦气检测与报警系统用于对氦气真空盒装置抽真空并将检测抽出的气体中氦气的漏率值，若漏率值大于第一阈值时则检漏仪发出警报。
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