公开(公告)号：CN102248298A

公开(公告)日：2011-11-23

申请号：CN201110191148.4

申请日：2011-07-08

申请人： 中国商用飞机有限责任公司 ,  上海飞机制造有限公司 ,  哈尔滨工业大学

发明人： 李昊 ,  陶汪 ,  杨模聪 ,  杨志斌 ,  陈洁 ,  陈彦宾 ,  刘红兵 ,  占小红 ,  王玉华

IPC分类号： B23K26/24 ,  B23K26/42

摘要： 一种T型接头的双激光束焊接方法，其包括以双激光束对所述T型接头的整体进行连续焊接的步骤，其特征在于，在所述连续焊接的步骤之前还包括定位焊接的步骤，在该定位焊接的步骤中，双激光束在所述T型接头的两接合缝进行点固焊接至少在两接合缝的其中之一上形成间隔开的定位焊缝，从而用于减少T型接头的焊接变形。相比于未在双激光束两侧同步连续焊接前采用定位焊接的焊接方法，本发明的焊接方法可以最大限度的减少双激光束两侧同步连续焊接所导致的焊接变形，并可以保证在双激光两侧同步连续焊接过程中焊接路径的准确性。本发明不仅使焊接质量得到保证，同时减少了焊接变形并提高了生产效率。

公开(公告)号：CN102248298B

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201110191148.4

申请日：2011-07-08

申请人： 中国商用飞机有限责任公司 ,  上海飞机制造有限公司 ,  哈尔滨工业大学

发明人： 李昊 ,  陶汪 ,  杨模聪 ,  杨志斌 ,  陈洁 ,  陈彦宾 ,  刘红兵 ,  占小红 ,  王玉华

IPC分类号： B23K26/24 ,  B23K26/14 ,  B23K26/06

摘要： 一种T型接头的双激光束焊接方法，其包括以双激光束对所述T型接头的整体进行连续焊接的步骤，其特征在于，在所述连续焊接的步骤之前还包括定位焊接的步骤，在该定位焊接的步骤中，双激光束在所述T型接头的两接合缝进行点固焊接至少在两接合缝的其中之一上形成间隔开的定位焊缝，从而用于减少T型接头的焊接变形。相比于未在双激光束两侧同步连续焊接前采用定位焊接的焊接方法，本发明的焊接方法可以最大限度的减少双激光束两侧同步连续焊接所导致的焊接变形，并可以保证在双激光两侧同步连续焊接过程中焊接路径的准确性。本发明不仅使焊接质量得到保证，同时减少了焊接变形并提高了生产效率。

公开(公告)号：CN103170743A

公开(公告)日：2013-06-26

申请号：CN201210496196.9

申请日：2012-11-28

申请人： 上海飞机制造有限公司 ,  哈尔滨工业大学

发明人： 刘红兵 ,  陶汪 ,  陈彦宾 ,  李昊 ,  王玉华 ,  杨志斌 ,  杨模聪 ,  张澐龙 ,  陈洁 ,  蒋振国 ,  陈磊 ,  刘申 ,  占小红 ,  王欣晶

IPC分类号： B23K26/20 ,  B23K26/14

摘要： 一种T型接头的补焊方法，该T型接头由水平焊接件和竖直焊接件焊接而成，该补焊方法包括：设置双激光束焊接装置以使其发射的双激光束分别位于竖直焊接件的两侧并且与水平焊接件成预定的入射角度；一对分别位于沿焊接前进方向的双激光束后方的保护气喷嘴同步喷射保护气；一对分别位于沿焊接前进方向的双激光束前方的送丝嘴同步送丝。相比于单激光束无填丝补焊和双激光束无填丝补焊，本发明解决了焊缝成形内凹的形式，较大程度的解决了接头的疲劳性能满足要求；相比于单激光束填丝补焊，本发明使得焊缝成形更均匀化，达到了消除原始焊缝成形缺陷的目的，且焊缝平滑过渡。本发明不仅使焊缝质量得到保证，同时减少了维修成本。