T型接头的补焊方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103170743A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201210496196.9

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 一种T型接头的补焊方法,该T型接头由水平焊接件和竖直焊接件焊接而成,该补焊方法包括:设置双激光束焊接装置以使其发射的双激光束分别位于竖直焊接件的两侧并且与水平焊接件成预定的入射角度;一对分别位于沿焊接前进方向的双激光束后方的保护气喷嘴同步喷射保护气;一对分别位于沿焊接前进方向的双激光束前方的送丝嘴同步送丝。相比于单激光束无填丝补焊和双激光束无填丝补焊,本发明解决了焊缝成形内凹的形式,较大程度的解决了接头的疲劳性能满足要求;相比于单激光束填丝补焊,本发明使得焊缝成形更均匀化,达到了消除原始焊缝成形缺陷的目的,且焊缝平滑过渡。本发明不仅使焊缝质量得到保证,同时减少了维修成本。

    一种激光清洗设备镜头及激光清洗设备

    公开(公告)号:CN108273806B

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201810317534.5

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明属于激光清洗领域,更具体的说是一种激光清洗设备镜头及激光清洗设备,可以变焦和在较大尺寸内精确成像,结构紧凑,小型便携。镜头外壳体上设置有让激光通过的孔,镜头外壳体固定连接在所述底座的外侧的上端;底座的上表面设置有滑槽,滑槽贯穿所述底座的上表面,滑槽的长度小于底座的长度;凸透镜镜座与滑槽滑动连接,凸透镜镜座的下端位于底座的内侧并固定连接在镜头调焦装置上,镜头调焦装置固定连接在底座的内侧;振镜镜座固定连接在底座的外侧的上端,激光传感器固定连接在底座上;振镜镜座上固定有振镜,凸透镜镜座上固定有凸透镜,凸透镜镜座位于振镜镜座的输出端使得激光先通过振镜再通过凸透镜。

    一种T型接头双侧激光扫描焊接方法

    公开(公告)号:CN105382411B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201511007658.6

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 一种T型接头双侧激光扫描焊接方法。本发明属于激光加工技术领域,具体涉及一种T型接头的激光焊接方法。本发明是为了解决厚板焊接过程中存在的填丝困难及熔滴过渡不稳定的问题。一、确定焊脚尺寸K/H;二、加工桁条立板;三、安装定位;四、双侧激光扫描焊接。本发明方法通过激光扫描系统激光束实现在不同扫描宽度区间内高频摆动,且可以实现对区间内不同位置所需激光功率大小进行精确调节,实现激光束功率大小近似连续调节,使激光束的能量能够合理分配与利用,增加激光对不同尺寸的T型接头适应性,拓展了激光焊接技术应用领域。

    一种T型接头双侧激光扫描焊接方法

    公开(公告)号:CN105382411A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201511007658.6

    申请日:2015-12-28

    CPC classification number: B23K26/26

    Abstract: 一种T型接头双侧激光扫描焊接方法。本发明属于激光加工技术领域,具体涉及一种T型接头的激光焊接方法。本发明是为了解决厚板焊接过程中存在的填丝困难及熔滴过渡不稳定的问题。一、确定焊脚尺寸K/H;二、加工桁条立板;三、安装定位;四、双侧激光扫描焊接。本发明方法通过激光扫描系统激光束实现在不同扫描宽度区间内高频摆动,且可以实现对区间内不同位置所需激光功率大小进行精确调节,实现激光束功率大小近似连续调节,使激光束的能量能够合理分配与利用,增加激光对不同尺寸的T型接头适应性,拓展了激光焊接技术应用领域。

    一种基于预制焊材的窄间隙激光扫描多层自熔焊接方法

    公开(公告)号:CN105149786A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510679775.0

    申请日:2015-10-19

    CPC classification number: B23K26/26 B23K33/004 B23K2101/185

    Abstract: 一种基于预制焊材的窄间隙激光扫描多层自熔焊接方法。本发明属于激光加工技术领域,具体涉及一种基于预制焊材的窄间隙激光扫描焊接方法。本发明是为了解决厚板焊接过程中存在的填丝困难及熔滴过渡不稳定的问题。提供一种基于预制填充层的窄间隙激光扫描多层自熔焊接方法,将激光扫描焊接技术与窄间隙多层填充焊巧妙结合,使厚板结构件激光填丝多层焊接转变为激光自熔多层焊方式,可以做到精确控制窄间隙坡口中焊缝的单层填充高度,由于预制填充层可防止焊缝收缩,可以进一步减小焊接变形,极大简化厚板焊接过程,极高焊接效率和焊缝质量。本发明适用于不同厚度薄板或厚板的窄间隙激光焊接。

    一种基于预制焊材的窄间隙激光扫描多层自熔焊接方法

    公开(公告)号:CN105149786B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201510679775.0

    申请日:2015-10-19

    Abstract: 一种基于预制焊材的窄间隙激光扫描多层自熔焊接方法。本发明属于激光加工技术领域,具体涉及一种基于预制焊材的窄间隙激光扫描焊接方法。本发明是为了解决厚板焊接过程中存在的填丝困难及熔滴过渡不稳定的问题。提供一种基于预制填充层的窄间隙激光扫描多层自熔焊接方法,将激光扫描焊接技术与窄间隙多层填充焊巧妙结合,使厚板结构件激光填丝多层焊接转变为激光自熔多层焊方式,可以做到精确控制窄间隙坡口中焊缝的单层填充高度,由于预制填充层可防止焊缝收缩,可以进一步减小焊接变形,极大简化厚板焊接过程,极高焊接效率和焊缝质量。本发明适用于不同厚度薄板或厚板的窄间隙激光焊接。

    一种真空激光填丝加工装置及真空激光填丝方法

    公开(公告)号:CN105728942A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610256016.8

    申请日:2016-04-22

    Abstract: 一种真空激光填丝加工装置及真空激光填丝方法,本发明涉及一种激光加工装置及方法,本发明为了解决现有技术中还没有出现在焊接过程引入随焊自动合金化的模式下实现真空激光填丝焊接的装置以及利用该装置实现激光填丝的方法,它包括激光器、激光加工头、真空室组件、送丝组件、抽真空机构、水冷循环机构和数字化控制机构,真空室组件设置在抽真空机构上,激光加工头设置在真空室组件的上方,送丝组件安装在真空室组件内,激光器通过光纤线与激光加工头连接,水冷循环机构的水冷循环管安装在真空室组件的顶端上,激光器和水冷循环机构靠近抽真空机构设置,数字化控制机构分别通过电缆线与真空室组件、送丝组件和抽真空机构连接。本发明属真空激光加工范畴。

    一种激光清洗设备镜头及激光清洗设备

    公开(公告)号:CN108273806A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810317534.5

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明属于激光清洗领域,更具体的说是一种激光清洗设备镜头及激光清洗设备,可以变焦和在较大尺寸内精确成像,结构紧凑,小型便携。镜头外壳体上设置有让激光通过的孔,镜头外壳体固定连接在所述底座的外侧的上端;底座的上表面设置有滑槽,滑槽贯穿所述底座的上表面,滑槽的长度小于底座的长度;凸透镜镜座与滑槽滑动连接,凸透镜镜座的下端位于底座的内侧并固定连接在镜头调焦装置上,镜头调焦装置固定连接在底座的内侧;振镜镜座固定连接在底座的外侧的上端,激光传感器固定连接在底座上;振镜镜座上固定有振镜,凸透镜镜座上固定有凸透镜,凸透镜镜座位于振镜镜座的输出端使得激光先通过振镜再通过凸透镜。

    一种真空激光填丝加工装置及真空激光填丝方法

    公开(公告)号:CN105728942B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201610256016.8

    申请日:2016-04-22

    Abstract: 一种真空激光填丝加工装置及真空激光填丝方法,本发明涉及一种激光加工装置及方法,本发明为了解决现有技术中还没有出现在焊接过程引入随焊自动合金化的模式下实现真空激光填丝焊接的装置以及利用该装置实现激光填丝的方法,它包括激光器、激光加工头、真空室组件、送丝组件、抽真空机构、水冷循环机构和数字化控制机构,真空室组件设置在抽真空机构上,激光加工头设置在真空室组件的上方,送丝组件安装在真空室组件内,激光器通过光纤线与激光加工头连接,水冷循环机构的水冷循环管安装在真空室组件的顶端上,激光器和水冷循环机构靠近抽真空机构设置,数字化控制机构分别通过电缆线与真空室组件、送丝组件和抽真空机构连接。本发明属真空激光加工范畴。

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