-
公开(公告)号：CN102292201A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201080005157.3
申请日：2010-01-27
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C39/24 , B29C39/38 , B29K105/08
CPC classification number: B29C70/48
Abstract: 一种RTM成型方法，所述RTM成型方法使用由温度控制装置和阀装置构成的成型模，所述温度控制装置设置于形成成型模的多个模中的至少一个模上用于调节模的温度，所述阀装置用于开始及停止向成型模的模腔内供给处于具有流动性的状态的树脂，在上述成型模中设置有多个阀装置，在该多个阀装置中分别设置有一个或多个调节该阀装置温度的温度控制系统，将上述处于具有流动性的状态的树脂从上述多个阀装置供给到上述模腔内，使其含浸在收纳于上述模腔内的增强纤维基材中。
-
公开(公告)号：CN105829046B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201580002777.4
申请日：2015-01-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/12 , B29C39/10 , B29C39/40 , B29K101/10 , B29K105/08
CPC classification number: B29C37/0028 , B29C70/48 , B29C2037/0035 , B29K2063/00 , B29K2075/00 , B29K2105/0845 , B29L2009/005
Abstract: 本发明提供纤维增强树脂的制造方法及其制品，所述方法可以大幅度降低在成型纤维增强树脂时在表面产生的树脂填充不良缺陷、由成型温度(固化温度)与常温的温度差导致的表面凹凸。本发明提供被覆纤维增强树脂成型品的制造方法及其制品，所述方法包括：第1成型工序，于温度T1(℃)使含浸于增强纤维的基体树脂固化，得到纤维增强树脂成型品；第2成型工序，在由至少2个模构成、具有形状与所述纤维增强树脂成型品大致相同的模腔的成型模的所述模腔内配置所述纤维增强树脂成型品，将所述模腔内温度T2(℃)设为低于温度T1(℃)的温度，以覆盖所述纤维增强树脂成型品的至少一部分表层的方式将液态的被覆层形成用树脂材料注入所述模腔内，于温度T2(℃)使所述被覆层形成用树脂材料固化，得到被覆纤维增强树脂成型品。
-
公开(公告)号：CN101228310A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200680027051.7
申请日：2006-04-13
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D06M15/327 , B29B15/08 , D03D15/12
CPC classification number: D03D15/00 , B29B11/16 , B29B15/105 , B29C70/22 , B29C70/465 , B29C70/506 , D03D1/0017 , D03D15/0011 , D03D15/0088 , D10B2101/06 , D10B2101/12 , D10B2321/10 , D10B2505/00 , D10B2505/02 , D10B2505/12 , Y10T156/1043 , Y10T442/20 , Y10T442/30 , Y10T442/3854
Abstract: 本发明的课题在于提供一种增强纤维织物和使用该增强纤维织物得到的预成型体、纤维增强树脂成型品以及它们的制造方法，所述增强纤维织物的变形性优异，能够追随复杂形状，并且其形状保持性优异。在含有多根增强纤维束的织物基材的至少一侧表面上粘着有树脂材料后，通过改变构成该织物基材的多根增强纤维束的相对位置，将同时粘着在2根以上增强纤维束上的树脂材料从该2根以上增强纤维束的一部分上剥离，制成由非纤维轴方向拉伸试验得到的拉伸变形达到1％为止的荷重的最大值在0.01～0.75N的范围内的增强纤维织物。
-
公开(公告)号：CN105829046A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201580002777.4
申请日：2015-01-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/12 , B29C39/10 , B29C39/40 , B29K101/10 , B29K105/08
CPC classification number: B29C37/0028 , B29C70/48 , B29C2037/0035 , B29K2063/00 , B29K2075/00 , B29K2105/0845 , B29L2009/005
Abstract: 本发明提供纤维增强树脂的制造方法及其制品，所述方法可以大幅度降低在成型纤维增强树脂时在表面产生的树脂填充不良缺陷、由成型温度(固化温度)与常温的温度差导致的表面凹凸。本发明提供被覆纤维增强树脂成型品的制造方法及其制品，所述方法包括：第1成型工序，于温度T1(℃)使含浸于增强纤维的基体树脂固化，得到纤维增强树脂成型品；第2成型工序，在由至少2个模构成、具有形状与所述纤维增强树脂成型品大致相同的模腔的成型模的所述模腔内配置所述纤维增强树脂成型品，将所述模腔内温度T2(℃)设为低于温度T1(℃)的温度，以覆盖所述纤维增强树脂成型品的至少一部分表层的方式将液态的被覆层形成用树脂材料注入所述模腔内，于温度T2(℃)使所述被覆层形成用树脂材料固化，得到被覆纤维增强树脂成型品。
-
公开(公告)号：CN102292201B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201080005157.3
申请日：2010-01-27
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C39/24 , B29C39/38 , B29K105/08
CPC classification number: B29C70/48
Abstract: 一种RTM成型方法，所述RTM成型方法使用由温度控制装置和阀装置构成的成型模，所述温度控制装置设置于形成成型模的多个模中的至少一个模上用于调节模的温度，所述阀装置用于开始及停止向成型模的模腔内供给处于具有流动性的状态的树脂，在上述成型模中设置有多个阀装置，在该多个阀装置中分别设置有一个或多个调节该阀装置温度的温度控制系统，将上述处于具有流动性的状态的树脂从上述多个阀装置供给到上述模腔内，使其含浸在收纳于上述模腔内的增强纤维基材中。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109952182A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201780065056.7
申请日：2017-10-23
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供具备优异的设计面的纤维增强复合材料和纤维增强复合材料的制造方法、以及可适合地用于其的预浸料坯层叠体。本发明为预浸料坯层叠体，其至少包含树脂含浸于增强纤维的预浸料坯[a]、以及未含浸树脂的基材[b]，所述预浸料坯层叠体具有连续层叠有所述预浸料坯[a]中的至少2片预浸料坯[a]的结构，所述预浸料坯层叠体包含所述基材[b]的两侧被所述预浸料坯[a]夹持而成的结构。
-
公开(公告)号：CN102656010A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201080057588.4
申请日：2010-12-07
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/545 , B23K26/0738 , B23K26/082 , B23K26/38 , B23K2103/172 , B23K2103/30 , B23K2103/50 , B29B11/16 , B29C70/22 , B29K2707/04 , B32B3/02 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B27/12 , B32B2250/05 , B32B2250/20 , B32B2260/023 , B32B2260/046 , B32B2262/106 , B32B2605/00 , C08J5/24 , Y10T428/23 , Y10T428/24785 , Y10T428/2481 , Y10T442/2033
Abstract: 一种碳纤维层合体、使用其的预成型体、及它们的制造方法，所述碳纤维层合体是层合1个或多个碳纤维布帛而得到的，所述碳纤维布帛是使用1个或多个由单向排列的多根碳纤维形成的碳纤维束而得到的，其特征在于，碳纤维层合体的表面及/或端面的至少一部分由石墨化部形成，并且，由该石墨化部的拉曼光谱得到的G谱带与D谱带的强度比(D谱带的强度/G谱带的强度)为0.3以下。能够容易地加工碳纤维层合体或预成型体的端面，并且端面中碳纤维不会绽开，能够以高精度实现整型加工。因此，能够将它们简单且精度良好地配置到成型模内，另外，也可以省略去除溢料作业，能够实现低成本化、缩短生产时间。
-
公开(公告)号：CN101394979B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200780007921.9
申请日：2007-03-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C70/06 , B29K105/08
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/345 , B29C70/547 , B29K2995/0073 , Y10T428/2915 , Y10T428/2971
Abstract: 本发明涉及纤维增强树脂的制造方法，该方法是在模腔内至少配置增强纤维基材，并向腔内注入树脂使其固化，其特征在于，在增强纤维基材的至少一面上配置表层形成用基材、和位于该表层形成用基材和增强纤维基材之间且与表层形成用基材的含浸系数比率为1.5～10的树脂扩散介质，表层形成用基材和树脂扩散介质间隔由至少一层覆盖系数为90％～100％的织物构成的中间层。能够在RTM成型中减少表层中产生的针孔、减少作为后续工序的涂装工序等所必需的修补工序，进而能够提高生产率。
-
公开(公告)号：CN101068668B
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200580041471.6
申请日：2005-12-02
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C70/10 , B29B11/16 , B29K105/08
CPC classification number: B29C70/48 , B29C37/02 , B29C70/086 , B29C70/345 , B29C70/545 , B29C70/865 , Y10T428/24777 , Y10T428/24942 , Y10T428/2495 , Y10T428/24992 , Y10T428/249939 , Y10T428/249953 , Y10T442/60
Abstract: 本发明涉及由本体部和从该本体部边缘向外连续延伸的毛刺形成部构成的成型前体，所述本体部由由多根增强纤维组成的第1基材、和在所述本体部的外缘部层叠在所述第1基材上的由多根纤维组成的第2基材形成，所述毛刺形成部由从所述本体部的边缘向外延伸的所述第2基材形成，所述多根纤维的间隙形成成型树脂的流路。
-
公开(公告)号：CN102656010B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201080057588.4
申请日：2010-12-07
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/545 , B23K26/0738 , B23K26/082 , B23K26/38 , B23K2103/172 , B23K2103/30 , B23K2103/50 , B29B11/16 , B29C70/22 , B29K2707/04 , B32B3/02 , B32B5/26 , B32B7/12 , B32B27/12 , B32B2250/05 , B32B2250/20 , B32B2260/023 , B32B2260/046 , B32B2262/106 , B32B2605/00 , C08J5/24 , Y10T428/23 , Y10T428/24785 , Y10T428/2481 , Y10T442/2033
Abstract: 一种碳纤维层合体、使用其的预成型体、及它们的制造方法，所述碳纤维层合体是层合1个或多个碳纤维布帛而得到的，所述碳纤维布帛是使用1个或多个由单向排列的多根碳纤维形成的碳纤维束而得到的，其特征在于，碳纤维层合体的表面及/或端面的至少一部分由石墨化部形成，并且，由该石墨化部的拉曼光谱得到的G谱带与D谱带的强度比(D谱带的强度/G谱带的强度)为0.3以下。能够容易地加工碳纤维层合体或预成型体的端面，并且端面中碳纤维不会绽开，能够以高精度实现整型加工。因此，能够将它们简单且精度良好地配置到成型模内，另外，也可以省略去除溢料作业，能够实现低成本化、缩短生产时间。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.014 seconds)
