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公开(公告)号：CN118064671B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410464982.3
申请日：2024-04-18
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种具有废钢预热功能的炼钢装置，涉及炼钢装置技术领域，包括电弧炉和废钢预热竖井，废钢预热竖井的废钢出口和电弧炉的废钢入口连通，废钢出口设置于废钢预热竖井的下部，废钢预热竖井的烟气出口设置于废钢预热竖井的上部，废钢预热竖井自上至下依次分为多个井段，除最底部的井段外，其余每个井段的底部结构均为一个手指型阀门，手指型阀门闭合时能够支撑该井段内的废钢，打开时能够使得其上的废钢落入至下个井段内。本发明提供的方案通过改变竖井的结构进而能够提高预热效果、能够延长竖井以及电弧炉的使用寿命以及能够充分利用烟气中的显热和化学热。
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公开(公告)号：CN117890187B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410288522.X
申请日：2024-03-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明提供了一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法，涉及金相分析技术领域。本发明先利用粗雕腐蚀液对样品进行腐蚀，可以显现出含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的基本轮廓，然后采用细琢腐蚀液对粗雕样品进行腐蚀，能够清晰完整地显示含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的形貌、尺寸、分布和数量；本发明采用分步腐蚀，使腐蚀质量高、效果易控，可用于铸态组织的观察研究以及宏观偏析的测量评定。本发明提供分步腐蚀方法对含钒高氮轴承钢适用。
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公开(公告)号：CN116306176B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310551702.8
申请日：2023-05-17
申请人： 东北大学
IPC分类号： G06F30/23 , B22D46/00 , G06F30/10 , G06F119/12 , G06F119/08
摘要： 本发明公开一种高氮不锈钢铸锭的模铸方法、系统及设备，涉及高氮不锈钢铸造技术领域，该方法包括确定基准影响工艺参数组；利用基准影响工艺参数组对目标高氮不锈钢进行模铸实验，得到基准疏松高度占比；构建二维实体模型；根据二维实体模型和基准影响工艺参数组建立模铸过程中气泡运动模型；获取基准气泡逸出时间；根据非影响工艺参数、模铸设备参数以及基准疏松高度占比构建疏松高度占比模型；根据非影响工艺参数、模铸设备参数以及基准气泡逸出时间构建气泡逸出时间模型；利用疏松高度占比模型和气泡逸出时间模型确定最佳工艺参数。本发明能够快速确定目标高氮不锈钢钢种的最佳铸造工艺参数，以此获得高质量的高氮不锈钢铸锭。
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公开(公告)号：CN116306176A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310551702.8
申请日：2023-05-17
申请人： 东北大学
IPC分类号： G06F30/23 , B22D46/00 , G06F30/10 , G06F119/12 , G06F119/08
摘要： 本发明公开一种高氮不锈钢铸锭的模铸方法、系统及设备，涉及高氮不锈钢铸造技术领域，该方法包括确定基准影响工艺参数组；利用基准影响工艺参数组对目标高氮不锈钢进行模铸实验，得到基准疏松高度占比；构建二维实体模型；根据二维实体模型和基准影响工艺参数组建立模铸过程中气泡运动模型；获取基准气泡逸出时间；根据非影响工艺参数、模铸设备参数以及基准疏松高度占比构建疏松高度占比模型；根据非影响工艺参数、模铸设备参数以及基准气泡逸出时间构建气泡逸出时间模型；利用疏松高度占比模型和气泡逸出时间模型确定最佳工艺参数。本发明能够快速确定目标高氮不锈钢钢种的最佳铸造工艺参数，以此获得高质量的高氮不锈钢铸锭。
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公开(公告)号：CN118064671A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410464982.3
申请日：2024-04-18
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种具有废钢预热功能的炼钢装置，涉及炼钢装置技术领域，包括电弧炉和废钢预热竖井，废钢预热竖井的废钢出口和电弧炉的废钢入口连通，废钢出口设置于废钢预热竖井的下部，废钢预热竖井的烟气出口设置于废钢预热竖井的上部，废钢预热竖井自上至下依次分为多个井段，除最底部的井段外，其余每个井段的底部结构均为一个手指型阀门，手指型阀门闭合时能够支撑该井段内的废钢，打开时能够使得其上的废钢落入至下个井段内。本发明提供的方案通过改变竖井的结构进而能够提高预热效果、能够延长竖井以及电弧炉的使用寿命以及能够充分利用烟气中的显热和化学热。
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公开(公告)号：CN118706267A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411197070.0
申请日：2024-08-29
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于智能冶金工业领域，公开一种预测电弧炉熔清后实时温度的方法及系统。在电弧炉炉顶安装红外热成像仪和吹氩枪，实时获取炉渣表面和暴露钢液面的温度；通过多种传感器实时采集电耗量、吹氧量、碳粉量、石灰量、炉体重量、烟气成分和温度、天然气量；建立熔池温度机理预测模型；基于收集的历史数据和循环神经网络结构，建立熔池温度动态预测模型；实时输入当前工艺参数和机理预测值，通过动态预测模型输出钢液面温度。本发明的系统包括红外热成像仪、吹氩枪、数据采集单元、数据库、机理模型单元、神经网络预测单元及控制系统。该系统能够实现电弧炉熔清后钢液面温度的实时高精度预测，提高生产过程的控制精度和能效。
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公开(公告)号：CN117890187A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410288522.X
申请日：2024-03-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明提供了一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法，涉及金相分析技术领域。本发明先利用粗雕腐蚀液对样品进行腐蚀，可以显现出含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的基本轮廓，然后采用细琢腐蚀液对粗雕样品进行腐蚀，能够清晰完整地显示含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的形貌、尺寸、分布和数量；本发明采用分步腐蚀，使腐蚀质量高、效果易控，可用于铸态组织的观察研究以及宏观偏析的测量评定。本发明提供分步腐蚀方法对含钒高氮轴承钢适用。
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公开(公告)号：CN116024398B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310159552.6
申请日：2023-02-24
申请人： 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
摘要： 本发明属于合金技术领域，具体涉及一种抑制氮气孔的凝固压力最低值的确定方法及其应用、一种高氮不锈钢铸锭的制备方法。本发明提供的确定方法无需在实际生产中进行多次重复性试验，通过模拟铸锭的凝固过程即可确定抑制氮气孔的凝固压力的最低值，且精准高效。
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公开(公告)号：CN117753955A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410143851.5
申请日：2024-02-01
申请人： 东北大学
摘要： 本发明公开一种真空铸锭所用中间包及其液面稳定性控制方法，涉及中间包铸锭技术领域，在中间包中的金属液通过出水口流出中间包时，获取当前时刻金属液液面处与出水口之间的高度差和压力差，根据当前时刻高度差和压力差计算当前时刻出水口的出口金属液流速，根据出口金属液流速调整下一时刻入水口的入口金属液流速，以使中间包中金属液的液面高度保持在设定高度。本发明基于上述方法可计算出中间包出水口金属液流速，通过使入水口和出水口的金属液流速相匹配，然后依靠出水口处的涡流控制器来减小金属液内部湍动程度，从而减缓金属液液面波动，可以保持金属液液面的稳定，从而确保铸件在真空浇注过程中获得均匀的填充。
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公开(公告)号：CN116341207A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310159583.1
申请日：2023-02-24
申请人： 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
IPC分类号： G06F30/20 , B22D7/00 , B22D27/09 , C21C7/06 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C33/06 , C23C8/26 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明属于合金技术领域，具体涉及一种抑制疏松的凝固压力最低值的确定方法及其应用、一种奥氏体不锈钢铸锭的制备方法。本发明提供的方法无需在实际生产中进行多次重复性试验，通过模拟铸锭的凝固过程即可确定出抑制疏松缺陷所需的凝固压力的最低值，且方法精确高效。
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