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公开(公告)号：CN116117083B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310015784.4
申请日：2023-01-06
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种大型模铸钢锭的凝固控制装置及方法，包括钢锭模，钢锭模包括电渣炉结晶器和球墨铸铁模，电渣炉结晶器上端与球墨铸铁模下端连接并构成圆台形的钢锭模，钢锭模的上端端口直径大于下端端口直径，球墨铸铁模上端连接保温冒口，保温冒口外侧设置感应线圈。本发明提供的大型模铸钢锭的凝固控制装置及方法，钢锭模结构上部采用球墨铸铁，下部采用电渣炉结晶器结构，实现钢锭的梯度冷却，凝固初期采用在电渣炉结晶器中喂钢棒实现内外同时冷却，后期采用电渣补缩技术对大钢锭进行热补缩，通过调控凝固过程钢锭内外温度场演变规律，实现大型模铸钢锭的均质化凝固，改善模铸固有的头部和心部铸造缺陷造成的成材率低及产品报废的问题。
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公开(公告)号：CN117000957A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310849569.4
申请日：2023-07-11
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
Abstract: 本发明公开一种超级奥氏体不锈钢连铸过程中钢带的喂入参数确定方法，涉及超级奥氏体不锈钢生产领域，该方法包括获取连铸结晶器喂带生产超级奥氏体不锈钢板坯过程中的工况参数及钢液物性参数；根据工况参数、钢液物性参数、钢液‑钢带相变传热理论及冷却水‑钢液传热理论预设钢带宽度、钢带厚度及喂带速度；根据细晶区宽度回归模型和工况参数以及钢液物性参数预设钢带振荡频率及钢带振幅；判断当前预设参数是否满足细晶区高度回归模型，若满足，则确定当前预设参数为最终钢带的喂入参数；本发明能够准确匹配钢带的喂入参数，提高超级奥氏体不锈钢连铸板坯凝固质量。
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公开(公告)号：CN117753955A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410143851.5
申请日：2024-02-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种真空铸锭所用中间包及其液面稳定性控制方法，涉及中间包铸锭技术领域，在中间包中的金属液通过出水口流出中间包时，获取当前时刻金属液液面处与出水口之间的高度差和压力差，根据当前时刻高度差和压力差计算当前时刻出水口的出口金属液流速，根据出口金属液流速调整下一时刻入水口的入口金属液流速，以使中间包中金属液的液面高度保持在设定高度。本发明基于上述方法可计算出中间包出水口金属液流速，通过使入水口和出水口的金属液流速相匹配，然后依靠出水口处的涡流控制器来减小金属液内部湍动程度，从而减缓金属液液面波动，可以保持金属液液面的稳定，从而确保铸件在真空浇注过程中获得均匀的填充。
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公开(公告)号：CN115592084A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211306675.X
申请日：2022-10-25
Applicant: 东北大学(CN) , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院(CN)
Abstract: 本发明属于不锈钢连铸技术领域，具体涉及一种超级奥氏体不锈钢板坯高速连铸的方法。本发明通过向结晶器内喂入以高铬镍低钼奥氏体不锈钢钢带为内外层、超级奥氏体不锈钢钢带为中间层的复合钢带，以不易氧化的高铬镍低钼奥氏体不锈钢钢带防止中间层超级奥氏体不锈钢钢带氧化，降低喂带过程中超级奥氏体不锈钢钢带的氧化程度，避免增氧和增加夹杂物等负面影响；同时利用复合钢带阻碍射流对初生坯壳的冲刷，将复合钢带对射流的阻碍作用和喂入复合钢带后的热量扩散结合，降低连铸过程中复合钢带内部温度，减轻铸坯初生坯壳受冲刷程度，促进凝固坯壳生长，增加连铸坯初生坯壳厚度，提升坯壳承受应力能力，降低漏钢风险，提高拉坯速度。
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公开(公告)号：CN115570123A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211309060.2
申请日：2022-10-25
Applicant: 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院 , 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种抑制超级奥氏体不锈钢模铸锭合金元素中心偏析的方法，涉及超级奥氏体不锈钢生产技术领域。本发明通过插入不锈钢钢棒改变传统铸造中由表及里的凝固方式，通过封盖避免顶层钢液氧化，通过钢棒旋转强化钢棒与过热钢液间的传热传质，减轻合金元素在模铸锭中心的富集，解决超级奥氏体不锈钢模铸锭合金元素中心偏析严重的问题，改善内部质量，提高超级奥氏体不锈钢的成材率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119669890A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411570537.1
申请日：2024-11-06
Applicant: 东北大学 , 国网山西省电力公司太原供电公司
IPC: G06F18/2415 , G06F18/2431 , G06F18/25 , G06F18/2131 , G06F18/15 , G06N3/042 , G06N3/0464 , G06N3/0455 , G06N3/0442 , G06N3/082 , G06N3/084 , G06N3/048
Abstract: 本发明的基于多源三模态数据融合网络的架空线路故障检测方法，包括：获取架空线路历史故障数据，构建含波、图像、文本的多源三模态数据集，并经时空双尺度数据增强得到用于故障检测的数据集；对波、图像、文本搭建不同的故障特征提取网络模型，用于各模态数据特征编码，对输出的波、图像以及文本的特征向量进行语义对齐，并进行特征融合得到多源三模态数据的融合特征；基于多源三模态数据的融合特征生成图结构，将图结构输入到动态图注意力神经网络进行训练；采集发生故障的三模态的故障数据构成多源三模态数据集并进行特征融合后生成图结构，将图结构输入到训练好的动态图注意力神经网络，得到对应的故障类型、定位故障发生的零件及部位。
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公开(公告)号：CN115971440A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211305403.8
申请日：2022-10-24
Applicant: 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院 , 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/112
Abstract: 本发明公开了一种抑制超级奥氏体不锈钢连铸坯表面开裂的方法，在通过喂入钢带来增大超级奥氏体不锈钢连铸坯的心部的温度的降低幅度时，通过增加结晶器和二冷区的冷却强度来增大超级奥氏体不锈钢连铸坯的坯壳的温度的降低幅度，以降低所述超级奥氏体不锈钢连铸坯的表面的开裂倾向，进而改善所述超级奥氏体不锈钢连铸坯的表面质量。本发明通过加速连铸坯坯壳和心部温度降低的方法，在提高超级奥氏体不锈钢内部质量的同时改善连铸坯表面质量，在生产源头解决了超级奥氏体不锈钢连铸坯表面易开裂的问题，有效提高了成材率，降低了生产成本和制备难度。
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公开(公告)号：CN115971440B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202211305403.8
申请日：2022-10-24
Applicant: 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院 , 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/112
Abstract: 本发明公开了一种抑制超级奥氏体不锈钢连铸坯表面开裂的方法，在通过喂入钢带来增大超级奥氏体不锈钢连铸坯的心部的温度的降低幅度时，通过增加结晶器和二冷区的冷却强度来增大超级奥氏体不锈钢连铸坯的坯壳的温度的降低幅度，以降低所述超级奥氏体不锈钢连铸坯的表面的开裂倾向，进而改善所述超级奥氏体不锈钢连铸坯的表面质量。本发明通过加速连铸坯坯壳和心部温度降低的方法，在提高超级奥氏体不锈钢内部质量的同时改善连铸坯表面质量，在生产源头解决了超级奥氏体不锈钢连铸坯表面易开裂的问题，有效提高了成材率，降低了生产成本和制备难度。
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公开(公告)号：CN116117083A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310015784.4
申请日：2023-01-06
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种大型模铸钢锭的凝固控制装置及方法，包括钢锭模，钢锭模包括电渣炉结晶器和球墨铸铁模，电渣炉结晶器上端与球墨铸铁模下端连接并构成圆台形的钢锭模，钢锭模的上端端口直径大于下端端口直径，球墨铸铁模上端连接保温冒口，保温冒口外侧设置感应线圈。本发明提供的大型模铸钢锭的凝固控制装置及方法，钢锭模结构上部采用球墨铸铁，下部采用电渣炉结晶器结构，实现钢锭的梯度冷却，凝固初期采用在电渣炉结晶器中喂钢棒实现内外同时冷却，后期采用电渣补缩技术对大钢锭进行热补缩，通过调控凝固过程钢锭内外温度场演变规律，实现大型模铸钢锭的均质化凝固，改善模铸固有的头部和心部铸造缺陷造成的成材率低及产品报废的问题。
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公开(公告)号：CN115592084B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202211306675.X
申请日：2022-10-25
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
Abstract: 本发明属于不锈钢连铸技术领域，具体涉及一种超级奥氏体不锈钢板坯高速连铸的方法。本发明通过向结晶器内喂入以高铬镍奥氏体不锈钢钢带为内外层、超级奥氏体不锈钢钢带为中间层的复合钢带，以不易氧化的高铬镍奥氏体不锈钢钢带防止中间层超级奥氏体不锈钢钢带氧化，降低喂带过程中超级奥氏体不锈钢钢带的氧化程度，避免增氧和增加夹杂物等负面影响；同时利用复合钢带阻碍射流对初生坯壳的冲刷，将复合钢带对射流的阻碍作用和喂入复合钢带后的热量扩散结合，降低连铸过程中复合钢带内部温度，减轻铸坯初生坯壳受冲刷程度，促进凝固坯壳生长，增加连铸坯初生坯壳厚度，提升坯壳承受应力能力，降低漏钢风险，提高拉坯速度。
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