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公开(公告)号：CN116043108B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202211601368.4
申请日：2022-12-13
申请人： 东北大学 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明属于热轧中厚板制造领域，具体涉及一种低屈强比V‑N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法。所述热轧中厚板的化学组成按重量百分比为：C：0.05～0.18％，Mn：1.5～2.0％，Si：0.20～0.30％，S：＜0.01％，P：＜0.016％，V：0.08～0.17％，N：0.010～0.022％，Nb：0.025～0.05％，Cr：0.30～0.50％，Mo：0.16～0.35％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧中厚板的金相组织为细小针状铁素体、多边形铁素体及粒状贝氏体，组织均匀，屈强比不超过0.86。该方法省略轧后热处理工艺，缩短现有生产流程，减少碳排放，大幅度降低生产成本，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN116987974B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311017807.1
申请日：2023-08-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/10 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/30 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/12
摘要： 一种高强度高韧性的低磁导率中锰钢及其制造方法，属于高强度钢生产技术与电力传输和电力机械交叉学科领域。组分为：C：0.05‑0.2％，Si：0.1‑0.5％，Mn：5‑8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als:0.01‑0.05％，Cr+Ni+Mo+V+Cu+Co+Re+Ti≤1.5％，余量为Fe和不可避免的杂质。中锰钢的综合力学性能为：Rp0.2≥650MPa，Rm≥850MPa，A≥20％，成品微观组织为板条状交替分布的回火马氏体组织与逆转奥氏体组织及少量的碳化物。磁场强度≤3000A/m的弱交变磁场中，交流相对磁导率在18‑300之间，磁导率、磁滞和涡流损耗较传统结构钢有明显的下降。
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公开(公告)号：CN116987974A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311017807.1
申请日：2023-08-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/10 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/30 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/12
摘要： 一种高强度高韧性的低磁导率中锰钢及其制造方法，属于高强度钢生产技术与电力传输和电力机械交叉学科领域。组分为：C：0.05‑0.2％，Si：0.1‑0.5％，Mn：5‑8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als:0.01‑0.05％，Cr+Ni+Mo+V+Cu+Co+Re+Ti≤1.5％，余量为Fe和不可避免的杂质。中锰钢的综合力学性能为：Rp0.2≥650MPa，Rm≥850MPa，A≥20％，成品微观组织为板条状交替分布的回火马氏体组织与逆转奥氏体组织及少量的碳化物。磁场强度≤3000A/m的弱交变磁场中，交流相对磁导率在18‑300之间，磁导率、磁滞和涡流损耗较传统结构钢有明显的下降。
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公开(公告)号：CN115323251A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211018305.6
申请日：2022-08-24
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 一种超厚高强韧高均质水电用特厚钢板及其制造方法，其成分按质量百分比含C 0.02～0.10％，Si≤0.30％，Mn 4.0～8.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als 0.015～0.040％，Cr≤0.4％，Mo≤0.40％，Ni≤1.0％，Cu≤0.3％，Nb≤0.030％，V 0.04～0.12％，Ca 0.001～0.005％，B≤0.002％，稀土0.01～0.04％，余量为Fe；制造方法包括以下步骤：(1)高炉铁水冶炼；(2)KR预脱硫；(3)转炉出钢：(4)VD/RH真空脱碳；(5)LF精炼；(6)VD/RH真空脱气；(7)模铸；(8)热清热装；(9)钢锭加热；(10)轧制；(11)ACC冷却；(12)堆冷；(13)淬火；(14)临界回火。本发明的钢具有极佳的淬透性，满足120‑300mm特厚钢板常规淬火条件需要，生产钢板的强塑性、延伸率、低温韧性、组织性能均匀性远好于传统CrNiMo合金的调质高强钢。
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公开(公告)号：CN115260806A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202211051936.8
申请日：2022-08-31
申请人： 东北大学
摘要： 一种中、高锰钢的耐高温防氧化涂料及涂覆方法，属于钢铁冶金技术领域，该涂料有效成分按重量百分比:有机硅树脂:20～35％，Na2SiO3:8～20％，K2SiO3:2～10％，H3BO3:1～5％,CaO:10～20％，Al2O3:10～25％，MgO:2～10％，SiC:2～8％，CeO2:2～12％，铝粉:2～5％及不可避免的杂质。涂层高温脱水氧化后的SiO2总含量在35～50％之间，碱度R控制在0.60～0.90。该涂料具有使用温度小于≤1300℃且长时间保温使用的防氧化效果，满足中、高锰合金钢对涂层材料的成分、高温耐腐蚀性、涂层致密性、耐高温防氧化等性能的要求。
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公开(公告)号：CN114855098A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210429563.7
申请日：2022-04-22
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种工程机械用高强中锰钢及其制备方法。本发明的技术方案如下：一种工程机械用高强中锰钢，化学组份按重量百分比为：C：0.05～0.1％，Mn：4.5～7.0％，Si：0.6～1.0％，Al：0.05～0.3％，Cr：0.15～0.40％，Ni：0.10～0.20％，Mo：0.20～0.50％，Cu+B：0.15～0.55％，S：＜0.006％，P：＜0.01％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明提供的工程机械用高强中锰钢及其制备方法，调控原始奥氏体的特征，冷却过程的相变及马氏体组织的内部状态，在保证高强度的前提下实现钢板屈强比可控的短流程制备。
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公开(公告)号：CN116987959A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210439991.8
申请日：2022-04-25
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开一种耐蚀高强韧中锰钢中厚板及其制备方法，采用Cr、Ni、Mo、Ti、Cu元素混合配比来补偿由于加入大量Mn元素而造成的电位下降；并且细化锈层晶粒，阻碍溶解氧向锈层内部的基体渗透，从而降低中锰钢的腐蚀速率；同时为防止过多合金元素的添加使得组织中生成较大的碳化物析出相，强烈地恶化材料的冲击性能，采用低温轧制的方法引入更多位错和畸变能，减少碳化物析出相的含量，提高冲击性能；本发明的有益效果：改善了中锰钢的腐蚀性能的同时，‑40℃冲击功≥110J，低温冲击功没有明显的下降；此外，本发明方法操作过程简单，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN116984710A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210439974.4
申请日：2022-04-25
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明专利提供了一种EH690‑ZM+E36异种钢中厚板焊接方法，采用适合本文涉及的异种钢焊接的自主研发的焊丝，采用气体保护焊接方法，通过调节焊接参数保证了焊接接头的力学性能的整体性的同时具备优异的低温冲击韧性；所述的EH690‑ZM+E36两种钢的组织分别为回火马氏体及细小稳定奥氏体和铁素体及珠光体；本发明的优点：充分考虑所涉及两种钢的成分和相变点设计焊丝成分和焊接工艺，使得焊接热处理后的焊接接头的性能优良：屈服强度447.7～542MPa，抗拉强度为602～617MPa，均高于E36母材性能，断后延伸率≥20％，断裂位置均在E36基材侧，焊缝、粗晶区及细晶区‑40℃冲击功≥69J，满足Q690E级钢的焊接接头低温冲击韧性要求。此外，本发明对推广中锰钢在海洋工程上的应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115323251B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211018305.6
申请日：2022-08-24
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 一种超厚高强韧高均质水电用特厚钢板及其制造方法，其成分按质量百分比含C 0.02～0.10％，Si≤0.30％，Mn 4.0～8.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als 0.015～0.040％，Cr≤0.4％，Mo≤0.40％，Ni≤1.0％，Cu≤0.3％，Nb≤0.030％，V 0.04～0.12％，Ca 0.001～0.005％，B≤0.002％，稀土0.01～0.04％，余量为Fe；制造方法包括以下步骤：(1)高炉铁水冶炼；(2)KR预脱硫；(3)转炉出钢：(4)VD/RH真空脱碳；(5)LF精炼；(6)VD/RH真空脱气；(7)模铸；(8)热清热装；(9)钢锭加热；(10)轧制；(11)ACC冷却；(12)堆冷；(13)淬火；(14)临界回火。本发明的钢具有极佳的淬透性，满足120‑300mm特厚钢板常规淬火条件需要，生产钢板的强塑性、延伸率、低温韧性、组织性能均匀性远好于传统CrNiMo合金的调质高强钢。
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公开(公告)号：CN116043108A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211601368.4
申请日：2022-12-13
申请人： 东北大学 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明属于热轧中厚板制造领域，具体涉及一种低屈强比V‑N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法。所述热轧中厚板的化学组成按重量百分比为：C：0.05～0.18％，Mn：1.5～2.0％，Si：0.20～0.30％，S：＜0.01％，P：＜0.016％，V：0.08～0.17％，N：0.010～0.022％，Nb：0.025～0.05％，Cr：0.30～0.50％，Mo：0.16～0.35％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧中厚板的金相组织为细小针状铁素体、多边形铁素体及粒状贝氏体，组织均匀，屈强比不超过0.86。该方法省略轧后热处理工艺，缩短现有生产流程，减少碳排放，大幅度降低生产成本，容易实现工业化生产。
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