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公开(公告)号：CN115852266B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202211587711.4
申请日：2022-12-12
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21C5/30 , C21C7/10
摘要： 本发明涉及一种提高超厚临氢钢板低温冲击韧性和高温性能的生产方法，钢板的化学成分组成及质量百分含量为：C=0.10~0.15，Si≤0.10，Mn=0.50~0.60，P≤0.008，S≤0.003，Cr=2.20~2.45，Mo=0.95~1.06，V=0.28~0.32，Ni=0.12~0.18，Nb=0.020~0.040，Cu≤0.20，Sb≤0.003，Sn≤0.005，As≤0.010，B=0.0010~0.0015，Ti=0.010~0.020，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为150~200mm；所述的生产工艺包括冶炼模铸‑轧制‑热处理工序。采用本发明制备出的超大厚度临氢设备用钢板，其厚度方向组织性能均匀，经模拟焊后热处理的心部位置仍具有良好的低温冲击韧性和高温拉伸性能。
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公开(公告)号：CN115609120A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211508711.0
申请日：2022-11-29
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明涉及到一种超大厚度加氢反应器用钢板焊接工艺，包括制作坡口、预热、打底焊接、填充焊接、焊后热处理以及无损检测等步骤。本发明中选用PF‑500/US‑521H型耐热钢埋弧焊丝与焊剂进行焊接，可得到优异的抗裂纹性能和低温冲击韧性、且回火脆化敏感性低的焊接接头。采用优化的坡口设计，达到焊缝金属量最少，焊件产生的变形小，焊缝金属中母材金属占比小的效果。采用埋弧焊焊接方法，严格控制预热温度和层间温度，配以合理的消氢处理和焊后热处理，降低了焊接裂纹敏感性，焊接接头具有良好的拉伸性能、弯曲性能和低温冲击韧性，实现了150~200mm加氢反应器用12Cr2Mo1VR超厚板的高质量焊接，最终实现了加氢反应器用12Cr2Mo1VR超厚板的高质量焊接。最终成品焊缝无损检测符合NB/T 47013.3‑2015标准中的TI级要求。
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公开(公告)号：CN117004867A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310982441.5
申请日：2023-08-07
申请人： 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 本发明属于工程材料领域，提出了一种高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板制造方法。基于转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、连铸坯加热、轧制及热处理步骤，采取降低浇铸温度、高渗透轧制和设定轧制压缩比，实现控制高韧性TiC粒子尺寸在1.0‑2.5μm。通过该方法能够稳定生产高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板，钢板硬度为400‑450HB，抗拉强度为1200‑1350MPa，延伸率在10％‑13％，‑20℃冲击吸收功可达35J以上，耐磨性为同硬度传统耐磨钢的1.5倍以上。
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公开(公告)号：CN115852266A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211587711.4
申请日：2022-12-12
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21C5/30 , C21C7/10
摘要： 本发明涉及一种提高超厚临氢钢板低温冲击韧性和高温性能的生产方法，钢板的化学成分组成及质量百分含量为：C=0.10~0.15，Si≤0.10，Mn=0.50~0.60，P≤0.008，S≤0.003，Cr=2.20~2.45，Mo=0.95~1.06，V=0.28~0.32，Ni=0.12~0.18，Nb=0.020~0.040，Cu≤0.20，Sb≤0.003，Sn≤0.005，As≤0.010，B=0.0010~0.0015，Ti=0.010~0.020，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为150~200mm；所述的生产工艺包括冶炼模铸‑轧制‑热处理工序。采用本发明制备出的超大厚度临氢设备用钢板，其厚度方向组织性能均匀，经模拟焊后热处理的心部位置仍具有良好的低温冲击韧性和高温拉伸性能。
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公开(公告)号：CN115418576A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210943316.9
申请日：2022-08-08
申请人： 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 本发明属于工程材料领域，提出了一种高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板制造方法。基于转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、连铸坯加热、轧制及热处理步骤，采取降低浇铸温度、高渗透轧制和设定轧制压缩比，实现控制高韧性TiC粒子尺寸在1.0‑2.5μm。通过该方法能够稳定生产高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板，钢板硬度为400‑450HB，抗拉强度为1200‑1350MPa，延伸率在10％‑13％，‑20℃冲击吸收功可达35J以上，耐磨性为同硬度传统耐磨钢的1.5倍以上。
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公开(公告)号：CN102363833B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110333429.9
申请日：2011-10-28
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种在线制造相变诱发塑性钢无缝管的方法。将壁冷拔无缝钢管采用中频加热感应线圈以至少35℃/s的加热速率加热到临界区760~850℃，退火处理5-20s，然后以40~80℃/s的速率冷却到贝氏体区380~450℃，等温处理10-40s，最后空冷、水冷或自然冷却至室温，得到本发明的相变诱发塑性钢无缝管。本发明技术方案制备得到的相变诱发塑性钢无缝管，经测定，其抗拉强度为780MPa级，延展率≥24%，强屈比≤0.55，加工硬化指数n≥0.24。
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公开(公告)号：CN102363833A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110333429.9
申请日：2011-10-28
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种在线制造相变诱发塑性钢无缝管的方法。将壁冷拔无缝钢管采用中频加热感应线圈以至少35℃/s的加热速率加热到临界区760~850℃，退火处理5-20s，然后以40~80℃/s的速率冷却到贝氏体区380~450℃，等温处理10-40s，最后空冷、水冷或自然冷却至室温，得到本发明的相变诱发塑性钢无缝管。本发明技术方案制备得到的相变诱发塑性钢无缝管，经测定，其抗拉强度为780MPa级，延展率≥24%，强屈比≤0.55，加工硬化指数n≥0.24。
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公开(公告)号：CN1807670A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200610045847.7
申请日：2006-02-17
申请人： 东北大学
摘要： 一种抗拉强度540MPa级双相钢板，其化学成分按质量百分数为：0.05～0.08％C、0.20～0.40％Si、1.00～1.30％Mn，余量为Fe；组织为铁素体与马氏体双相组织，其中：铁素体体积分数为85～90％，马氏体体积分数为10～15％；屈服强度为345～375MPa，抗拉强度为545～570MPa，断后总伸长率为28～32％。采用薄板坯连铸连轧及快速冷却生产工艺，将连铸薄板坯经隧道炉均热，控制出炉温度为1100～1150℃；控制开轧温度1100～1150℃，终轧温度780～850℃；轧后快速冷却，冷却速度25～30℃/s，终冷温度100～200℃；冷却后进行卷取，卷取温度100～200℃；钢板厚度2.5～6.0mm。
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公开(公告)号：CN1807669A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200610045846.2
申请日：2006-02-17
申请人： 东北大学
摘要： 一种抗拉强度600MPa级双相钢板，其化学成分按质量百分数为：0.05～0.08％C、0.20～0.40％Si、1.30～1.60％Mn，余量为Fe；组织为铁素体与马氏体双相组织，其中：铁素体体积分数为85～90％，马氏体体积分数为10～15％；屈服强度为365～395MPa，抗拉强度为615～645MPa，断后总伸长率为28～32％。采用薄板坯连铸连轧及快速冷却生产工艺，将连铸薄板坯经隧道炉均热，控制出炉温度为1100～1150℃；控制开轧温度1100～1150℃，终轧温度780～850℃；轧后快速冷却，冷却速度25～30℃/s，终冷温度100～200℃；冷却后进行卷取，卷取温度100～200℃；钢板厚度2.5～6.0mm。
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公开(公告)号：CN1537968A
公开(公告)日：2004-10-20
申请号：CN03134046.6
申请日：2003-09-23
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种屈服强度460MPa级低合金高强度结构钢板材的制造方法，选用主要化学成分：C、Si、Mn、Nb、Ti、Als和Fe组配，其重量百分配比为：C 0.13－0.20，Si 0.2－0.5，Mn 1.30－1.70，Nb 0.01－0.02，Ti 0.005－0.01，Als 0.005－0.015，其余为Fe；控轧控冷工艺条件是：加热温度1200－1250℃，分两阶段轧制，轧后进行快速冷却，得到多边形铁素体、珠光体、针状铁素体和少量粒状贝氏体的复相组织，与目前普遍采用Nb－V复合微合金化屈服强度460MPa级低合金高强度钢板材相比，具有明显的优点，微合金化元素的用量大幅度降低，Nb+Ti含量低于0.03wt％，从而大幅度降低炼钢成本，同时减少了铸坯开裂现象发生，其钢材可广泛用于工程机械制造行业。
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