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公开(公告)号：CN114959432A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210699974.8
申请日：2022-06-21
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , B22D11/00
摘要： 一种高Ti耐磨钢的生产方法，生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→真空处理→连铸→板坯堆冷。钢的化学组成百分含量为C=0.25%~0.40%，Si=0.10%～0.50%，Mn%=0.70%～1.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ti=0.20%~0.70%，Als=0.015%～0.060%，Cr=0.30%～1.0%，Mo=0.10%～0.50%，B=0.0008%~0.0025%，余量为Fe和其它微量元素。通过控制冶炼过程合金的选用和加入时机，真空处理及连续浇注工艺，精准命中成分要求，获得表面和内部质量良好的合格板坯，铸坯中TiC粒子尺寸细小，分布均匀。
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公开(公告)号：CN117004867A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310982441.5
申请日：2023-08-07
申请人： 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 本发明属于工程材料领域，提出了一种高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板制造方法。基于转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、连铸坯加热、轧制及热处理步骤，采取降低浇铸温度、高渗透轧制和设定轧制压缩比，实现控制高韧性TiC粒子尺寸在1.0‑2.5μm。通过该方法能够稳定生产高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板，钢板硬度为400‑450HB，抗拉强度为1200‑1350MPa，延伸率在10％‑13％，‑20℃冲击吸收功可达35J以上，耐磨性为同硬度传统耐磨钢的1.5倍以上。
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公开(公告)号：CN115418576A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210943316.9
申请日：2022-08-08
申请人： 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 本发明属于工程材料领域，提出了一种高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板制造方法。基于转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、连铸坯加热、轧制及热处理步骤，采取降低浇铸温度、高渗透轧制和设定轧制压缩比，实现控制高韧性TiC粒子尺寸在1.0‑2.5μm。通过该方法能够稳定生产高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板，钢板硬度为400‑450HB，抗拉强度为1200‑1350MPa，延伸率在10％‑13％，‑20℃冲击吸收功可达35J以上，耐磨性为同硬度传统耐磨钢的1.5倍以上。
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公开(公告)号：CN115216698A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210895680.2
申请日：2022-07-28
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 一种S690QL1级特厚高强度结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→浇铸→加热→轧制→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成质量百分比为C=0.11～0.14，Si=0.10～0.30，Mn=0.95～1.05，P≤0.010，S≤0.003，Nb≤0.008，V=0.03‑0.05，Ti≤0.008，Als=0.07～0.10，Cr=0.40～0.70，Mo=0.40～0.50，Ni=1.2～1.4，B=0.0010～0.0018，N≤0.006，CEV=0.58～0.62，Pcm=0.27～0.31，其余为Fe及不可避免的杂质元素。生产厚度规格100～150mm，具备屈服强度≥690MPa，抗拉强度770～930MPa，伸长率16%～25%，钢板1/4厚度处的－60℃冲击功值KV2≥200J，钢板1/2厚度处的－60℃冲击功值KV2≥150J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号：CN115198193A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210895696.3
申请日：2022-07-28
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种TMCP工艺特厚规格海上风电用钢EH36及其生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.05%~0.07%，Si=0.10%~0.30%，Mn=1.40%~1.60%，P≤0.015%，S≤0.003%，Nb=0.035%~0.045%，Ti=0.012%~0.018%，Al=0.02%~0.05%，Ni=0.15%~0.30%，Cr=0.10%~0.20%，Mo≤0.08%，Cu≤0.30%，V≤0.05%，N≤0.008%，其余为Fe与不可避免的杂质；钢板交货状态为TMCP。生产的钢板屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥510MPa，低温冲击韧性‑40℃，Akv≥200J。成品钢板无需热处理，具有成本低，性能优异，交货快的特点，完全适应了海上风电向大型化发展的质量要求。
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公开(公告)号：CN115074643A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210698995.8
申请日：2022-06-21
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 一种多工艺适配的Q690中厚钢板及其生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.06％~0.08%，Si=0.10~％0.40%，Mn=1.50~％1.70%，P≤0.015%，S≤0.003%，Nb=0.035％~0.050%，V=0.03~0.05%，Ti=0.012％~0.025%，Als=0.020％~0.05%，Cr=0.20％~0.50%，Mo=0.12~0.30%，Ni=0~0.30%，B=0.0008％~0.0020%，CEV≤0.45%，Pcm≤0.23%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产钢板厚度规格20~50mm，宽度1500‑3500mm，可通过在线控制冷却+回火工艺TMCP+T工艺满足GB/T1591交货要求，且可通过离线淬火+回火工艺QT满足GB/T16270交货要求。
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公开(公告)号：CN115011887A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210699001.4
申请日：2022-06-21
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种低屈强比Q500F调质钢板的生产方法，生产的钢板规格为10~50mm，钢的化学组成百分比含量为C=0.06%~0.08%，Si=0.20%~0.40%，Mn=1.50%~1.70%，P≤0.015%，S≤0.003%，Nb=0.035%~0.055%，Ti=0.010%~0.02%，Als=0.020%~0.05%，Cr=0.20%~0.40%，Mo=0.08%~0.20%，Ni=0.10%~0.30%，B≤0.0005%，Pcm≤0.22%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过合理的化学成分设计、及优化的热处理工艺，在保证钢板强度的基础上，满足‑60℃低温冲击及屈强比≤0.90的特殊性能要求，满足极寒环境下对Q500级钢板的使用需求。
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公开(公告)号：CN108103408B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201810100242.6
申请日：2018-02-01
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/22
摘要： 一种低屈强比低焊接裂纹敏感性钢的控轧控冷方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.10，Si=0.30~0.50，Mn=1.2~1.8，P≤0.020，S≤0.010，Nb=0.010~0.050，Ti=0.01~0.03，Cr≤0.30，Alt=0.02~0.06，B≤0.0005，且C×Nb=0.18~0.22ppm，Pcm≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明钢板由45~55%的铁素体、40~50%的贝氏体、以及少量珠光体组成，其屈强比≤0.85。本发明方法生产的钢板成本低、生产效率高、易于控制板形。
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公开(公告)号：CN108296285B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201810100253.4
申请日：2018-02-01
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： B21B1/34 , B21B37/74 , B21B37/28 , B21B37/44 , B21B15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 一种超低碳贝氏体钢板的轧制方法，钢的化学组成重量百分比为C≤0.05，Si≤0.50，Mn=1.0~2.0，P≤0.015，S≤0.002，Als=0.01~0.05，Nb=0.03~0.08，Ti=0.01~0.03，Cr≤0.3，Mo≤0.3，Ni≤0.3，Cu≤0.3，B≤0.0005，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过高温再结晶区、静态再结晶区和未再结晶区的三段式控制轧制，结合多道次弛豫技术，以及分段式控制冷却、低温低速多道次矫直等工艺，获得非常细小且均匀的贝氏体组织，其低温韧性非常优异，且钢板平直度好，满足在线精整的要求。
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公开(公告)号：CN109226941A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811401068.5
申请日：2018-11-22
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种低合金超高强钢Q1100E薄板的GMAW焊接方法，钢板厚度为8~12mm，采用相同板厚组合对接，包括如下步骤：V型坡口加工；预处理；严格控制预热温度，层间温度，以及打底焊、填充焊和盖面焊的热输入量进行单面焊双面成型；焊后消氢处理；焊缝余高处理。本发明的焊接接头具有良好的强韧性和冷弯性能：抗拉强度≥1000MPa；d=6a，180°面弯和背弯均合格；焊缝、熔合区、热影响区-40℃冲击功≥27J；同时焊接工艺可操作性强，便于工业化应用，生产效率高，具有推广应用前景。
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