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公开(公告)号:CN108914074B
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201810711099.4
申请日:2018-07-03
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种高电阻率合金薄膜材料及其制备方法和应用,室温下,清洗基底,用氮气吹干;将基底固定在样品台上,放入磁控溅射室,调节靶基距;将CoCrFeNi合金靶材或由Fe、Ni、Co、Cr组合靶材安装在磁控溅射室内;将磁控溅射室进行抽真空处理,并达到本底真空;将磁控溅射室通入工作气体,调节真空度到工作气压,启动溅射电源,进行预溅射;再对基底进行溅射沉积制得合金薄膜材料。经测试,结果表明本发明材料电阻率可高达335μΩ·cm,饱和磁化强度可达362.06 emucm‑3,其中电阻率对比现在微纳器件制造领域广泛应用的Ni‑Cr合金(110μΩ·cm)有显著技术优势。
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公开(公告)号:CN116287945A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310469842.0
申请日:2023-04-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种低强度高塑性盘条的制法及高强度细钢丝的制法,盘条的制法为:将盘条成分按照比例混合熔炼,将得到的钢水浇铸得到铸坯;对铸坯进行热轧,得到盘条;对盘条进行冷却,并且控制温度为660~700℃,时间为15~30s的相变过程。细钢丝的制法为:将上述的盘条经过拉拔、奥氏体化热处理及终拉拔制备而成。通过该方法生产的盘条变形性能得到改善,且能够优化拉拔后超细钢丝的综合性能,在不损失钢丝强度的同时,减少组织缺陷。由于盘条具有良好的变形能力,在生产过程中显著降低钢丝的断丝率,减少模具损耗和能耗,大大降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114807765B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210479087.X
申请日:2022-05-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度低膨胀系数的因瓦合金及其制备方法,该因瓦合金按重量百分比包含以下化学成分:C:0.20~0.25%;Si:≤0.5%;Mn:≤0.5%;P:≤0.02%;S:≤0.02%;V:0.90~1.00%;Cu:0.25~0.35%Ni:35.5~37.5%;余量为Fe和不可避免的杂质。该制备方法,包括熔炼、电渣重熔、高温锻造、热轧和冷拔,控制所述冷拔后的累积变形量为65~75%。本发明通过设计合适的成分和制备步骤,使得合金抗拉强度能提升到1300MPa以上,而热膨胀系数小于1.5×10‑6,在高压输电线领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN101244435B
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN200810024483.3
申请日:2008-03-21
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢线材生产工艺,其特征在于:1)高碳钢坯料放入加热炉加热,使高碳钢坯料温度升至900~1000℃,保温0.5~1.5小时;2)从加热炉中取出高碳钢坯料,经除磷处理后,在900~1000℃下进行初轧、中轧和预精轧,然后在900~950℃下进行精轧工艺过程;3)精轧后的线材经吐丝机进入斯泰尔摩控冷线,吐丝温度控制在850~900℃,控冷线上控制工艺如下:第3~6号风机风量为全功率开启时风量的80~95%;第7~8号风机风量为全功率开启时风量的80~95%;辊道速度为1.5~2.0m/s;4)集卷、打包成高碳钢线材产品。采用本发明生产的高碳钢线材氧化皮厚度明显增加。
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公开(公告)号:CN114807765A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210479087.X
申请日:2022-05-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度低膨胀系数的因瓦合金及其制备方法,该因瓦合金按重量百分比包含以下化学成分:C:0.20~0.25%;Si:≤0.5%;Mn:≤0.5%;P:≤0.02%;S:≤0.02%;V:0.90~1.00%;Cu:0.25~0.35%Ni:35.5~37.5%;余量为Fe和不可避免的杂质。该制备方法,包括熔炼、电渣重熔、高温锻造、热轧和冷拔,控制所述冷拔后的累积变形量为65~75%。本发明通过设计合适的成分和制备步骤,使得合金抗拉强度能提升到1300MPa以上,而热膨胀系数小于1.5×10‑6,在高压输电线领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN108914074A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810711099.4
申请日:2018-07-03
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种高电阻率合金薄膜材料及其制备方法和应用,室温下,清洗基底,用氮气吹干;将基底固定在样品台上,放入磁控溅射室,调节靶基距;将CoCrFeNi合金靶材或由Fe、Ni、Co、Cr组合靶材安装在磁控溅射室内;将磁控溅射室进行抽真空处理,并达到本底真空;将磁控溅射室通入工作气体,调节真空度到工作气压,启动溅射电源,进行预溅射;再对基底进行溅射沉积制得合金薄膜材料。经测试,结果表明本发明材料电阻率可高达335μΩ·cm,饱和磁化强度可达362.06emucm-3,其中电阻率对比现在微纳器件制造领域广泛应用的Ni-Cr合金(110μΩ·cm)有显著技术优势。
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公开(公告)号:CN118531297A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410546960.1
申请日:2024-05-06
Applicant: 东南大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D9/52 , C21D1/26 , B21C37/04
Abstract: 本发明公开了一种高强度低膨胀系数因瓦合金线材及其制备方法,该线材按质量百分比,包括C:0.22‑0.24%;Si:≤0.1%;Mn:≤0.2%;P:≤0.02%;S:≤0.02%;V:0.65‑0.75%;Mo:2.0‑2.1%Ni:38.0‑39.0%;余量为Fe。其制备方法为:熔炼、电渣重熔、热锻、热轧、一次冷拉拔、退火热处理、二次冷拉拔。本发明通过设计合适的成分和制备步骤,使得合金抗拉强度能提升到1550MPa以上,而热膨胀系数小于1.5×10‑6,在高压输电线领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN118422059A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410546958.4
申请日:2024-05-06
Applicant: 东南大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C21D8/06 , C21D1/20 , C21D9/52 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/18 , C22C18/04 , C23C2/28 , B21C37/04 , B21C1/02 , H01B7/22 , H01B13/22
Abstract: 本发明公开了一种特深井用承荷探测电缆铠装钢丝及其制备方法。钢丝按质量百分比包含如下成分:C 0.92~0.97wt.%,Si 0.6~0.9wt.%,Mn 0.3~0.4wt.%,Cr 0.3~0.4wt.%,Ni 0.2~0.3wt.%,余量为Fe。其制法:将钢丝盘条进行初次冷拉拔后进行奥氏体化热处理和等温淬火,经镀前处理后在热处理态钢丝表面热浸镀锌并将镀锌钢丝进行第二次冷拉拔,拉拔后进行镀前处理并热浸镀Zn‑Al‑Mg‑La合金镀层,再对钢丝进行第三次冷拉拔,最后经稳定化处理得到成品钢丝。本发明的钢丝在获得高强度(≥2500MPa)的同时具备高耐蚀性、高耐磨性及良好的热稳定性和断裂韧性,适用于特深井承荷探测电缆的铠装。
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公开(公告)号:CN108760798A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810399000.1
申请日:2018-04-28
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 东南大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G01N25/16
CPC classification number: G01N25/16
Abstract: 本发明公开一种金属材料线膨胀系数的激光超声测试装置及方法,通过探测扫描激光在不同位置激发的声表面波,采用波形相关算法精确计算波速;根据声表面波总是沿圆柱表面传播的特点,精确得到声表面波在直径两端激发和探测时的传播时间,从而获得不同温度下的金属样品半径变化,进而精确计算线膨胀系数。本发明中测试装置简单,易于搭建;通过脉冲激光激发超声,实现无损检测,适合无损需求及在线应用。无测试材料以外的支架、顶杆等材料,不会因其他材料的膨胀而引入误差,通过扫描激光源方法及多信号处理方法,大幅提高测试精度。
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公开(公告)号:CN101244435A
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200810024483.3
申请日:2008-03-21
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢线材生产工艺,其特征在于:1)高碳钢坯料放入加热炉加热,使高碳钢坯料温度升至900~1000℃,保温0.5~1.5小时;2)从加热炉中取出高碳钢坯料,经除磷处理后,在900~1000℃下进行初轧、中轧和预精轧,然后在900~950℃下进行精轧工艺过程;3)精轧后的线材经吐丝机进入斯泰尔摩控冷线,吐丝温度控制在850~900℃,控冷线上控制工艺如下:第3~6号风机风量为全功率开启时风量的80~95%;第7~8号风机风量为全功率开启时风量的80~95%;辊道速度为1.5~2.0m/s;4)集卷、打包成高碳钢线材产品。采用本发明生产的高碳钢线材氧化皮厚度明显增加。
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