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公开(公告)号：CN107246284A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710502259.X
申请日：2017-06-27
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
摘要： 本发明公开了一种超超临界机组含电加热器的轴封供汽系统，包括轴封母管、高压缸后轴封，中压缸后轴封、高压缸前轴封、中压缸前轴封、低压缸轴封、喷水减温器、电加热装置模块及连接管道；所述轴封母管入口通过辅助蒸汽调节阀与辅助蒸汽站连接；其出口直接与高压缸后轴封、中压缸后轴封连接；所述高压缸前轴封、中压缸前轴封通过电加热装置模块与轴封母管连接；所述轴封母管通过喷水减温器与低压缸轴封连接；所述电加热装置模块包括并联的电加热和供汽止回阀支路、漏汽止回阀支路以及旁通气动阀支路，该模块两端连接有与电加热器和旁通气动阀分别连锁的差压变送器；所述的电加热器与汽轮机冷热态联锁。本发明能避免轴径热应力过大，防止大轴抱死。
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公开(公告)号：CN111379604A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010111300.2
申请日：2020-02-24
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
发明人： 罗方 , 张晓东 , 马少林 , 方宇 , 宋萍 , 谢明江 , 薛军 , 彭敏 , 马洪林 , 宋风强 , 李锐 , 贺伟 , 赵敏 , 李晋丽 , 张凌翔 , 徐俊 , 王文中 , 郑建 , 田志强 , 房媛
摘要： 本发明公开了一种多级供热背压式汽轮机、热力系统及其供热方法，属于热电联产设备领域，包括背压式汽轮机本体、进汽端和排汽端，在所述进汽端与排汽端之间的通流内设有至少一个抽汽调节装置；抽汽调节装置与进汽端之间、相邻两个抽汽调节装置之间分别设置有各级供热抽汽口，且以排汽端作为末级供热抽汽口；并通过各抽汽调节装置调整对应供热抽汽口的蒸汽流量和压力，以达到同时提供多级不同参数的供热蒸汽；各级供热蒸汽在背压机中膨胀做功后按需求分别抽出，能实现更合理的参数匹配，能量梯级利用也更充分；采用与上述多级供热背压式汽轮机和与之匹配的可变式回热系统后，当无排汽端的末级供热负荷时，该类的多级供热背压式汽轮机仍能连续运行。
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公开(公告)号：CN106224022B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201610750547.2
申请日：2016-08-30
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC分类号： F01D25/32
摘要： 本发明公开了一种流体消能装置，所述消能装置具有疏水室，所述疏水室上设有流体接入管、喷水管、通汽口和疏水管系，所述消能装置还具有凝结水室和水封室，所述凝结水室布置在疏水室的底部、且与疏水室相通，所述水封室与凝结水室的底部相通，在水封室上设有连接凝汽器用的压力平衡口，水封室齐平和/或高于凝结水室的部位连接疏水管系的进水端，所述疏水管系按进水端在水封室上的不同连接高度分为多级，各级疏水管的横截面积按从低到高的排级顺序呈由大到小的规律变化。本发明能够快速建立可控的疏水压差，进而能够对疏水室内的疏水水位进行有效调节，从而避免疏水室内的水位上升失控，保障汽轮机疏水畅通，使机组能够安全运行。
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公开(公告)号：CN112796841B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202110227226.5
申请日：2021-03-02
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
摘要： 本发明涉及旋转机械汽封结构，具体涉及一种减少过桥汽封漏汽量的结构，包括转子和静子，转子与静子之间设置有汽封间隙，在汽封间隙内设置有轴流旋转汽封结构，轴流旋转汽封结构包括设置在转子上的若干轴流式汽封齿，轴流式汽封齿在转子上沿圆周设置，且轴流式汽封齿在转子的轴向、径向和周向方向上均为变截面结构；静子上设置有与轴流式汽封齿配合的导叶齿。本发明通过轴流旋转汽封结构对漏汽进行导流以形成高压涡旋阻挡漏汽倾泻至低压侧，轴流式汽封齿随转子转动，对汽封间隙内的漏汽不断周期性挤压，从而形成高压的涡旋和汽幕，阻挡漏汽外泄。这种结构实现容易，成本低廉，解决了过桥汽封漏汽量大的问题。
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公开(公告)号：CN112796841A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110227226.5
申请日：2021-03-02
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
摘要： 本发明涉及旋转机械汽封结构，具体涉及一种减少过桥汽封漏汽量的结构，包括转子和静子，转子与静子之间设置有汽封间隙，在汽封间隙内设置有轴流旋转汽封结构，轴流旋转汽封结构包括设置在转子上的若干轴流式汽封齿，轴流式汽封齿在转子上沿圆周设置，且轴流式汽封齿在转子的轴向、径向和周向方向上均为变截面结构；静子上设置有与轴流式汽封齿配合的导叶齿。本发明通过轴流旋转汽封结构对漏汽进行导流以形成高压涡旋阻挡漏汽倾泻至低压侧，轴流式汽封齿随转子转动，对汽封间隙内的漏汽不断周期性挤压，从而形成高压的涡旋和汽幕，阻挡漏汽外泄。这种结构实现容易，成本低廉，解决了过桥汽封漏汽量大的问题。
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公开(公告)号：CN101596506B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910059829.8
申请日：2009-06-27
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC分类号： B05B1/26
摘要： 本发明公开一种焊接式平面膜式喷嘴，包括喷管、水膜板、基板，所述喷管、水膜板用不锈钢制成；所述喷管的两条喷道是分体结构，由两根不锈钢弯管组合构成，所述基板具有与两不锈钢弯管外径适配的装配孔，两不锈钢弯管分别装于该孔内并焊接固定，两不锈钢弯管的喷射口反向对称布置；两块水膜板垂直焊接在基板上，分别对应两不锈钢管的喷射口；所述不锈钢弯管的弯曲半径为R20～40mm，喷射口端面与水膜板的夹角为25°～30°，水膜板的成膜面压制成特殊型线，在其顶部有一圆弧面，其圆角半径为R30～40mm，水膜板的长度为100～120mm，宽度为60～80mm。与现有膜式喷嘴相比，它具有不锈蚀、耐冲刷、使用寿命长、形成的水膜稳定、表面光滑、水线小、水膜面积大等优点。
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公开(公告)号：CN107246284B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710502259.X
申请日：2017-06-27
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
摘要： 本发明公开了一种超超临界机组含电加热器的轴封供汽系统，包括轴封母管、高压缸后轴封，中压缸后轴封、高压缸前轴封、中压缸前轴封、低压缸轴封、喷水减温器、电加热装置模块及连接管道；所述轴封母管入口通过辅助蒸汽调节阀与辅助蒸汽站连接；其出口直接与高压缸后轴封、中压缸后轴封连接；所述高压缸前轴封、中压缸前轴封通过电加热装置模块与轴封母管连接；所述轴封母管通过喷水减温器与低压缸轴封连接；所述电加热装置模块包括并联的电加热和供汽止回阀支路、漏汽止回阀支路以及旁通气动阀支路，该模块两端连接有与电加热器和旁通气动阀分别连锁的差压变送器；所述的电加热器与汽轮机冷热态联锁。本发明能避免轴径热应力过大，防止大轴抱死。
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公开(公告)号：CN106089332B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610684097.1
申请日：2016-08-18
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC分类号： F01D25/18
摘要： 本发明公开了一种推力轴承供油方法及装置，其方法包括步骤：1）在推力轴承进油管安装压力流量控制阀，将阀门的前端的供油压力引入压力流量控制阀的控制单元；2）设定检测润滑油母管油压力大于表压0.07MPa时，阀门全开；此时推力轴承由供油设备供油；3）设定润滑油母管压力小于表压0.07MPa时，机组停机，高位油箱在重力作用下自动投入运行，阀门全关，通过旁路节流孔板供给推力轴承极少的润滑油量。本发明是通过减少高位油箱供油阶段推力轴承供油量从而减少高位油箱容积，进一步简化布置，减少系统用油量和减小储存油箱的容积，有效节约成本，经济效益较大。
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公开(公告)号：CN106224022A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610750547.2
申请日：2016-08-30
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC分类号： F01D25/32
摘要： 本发明公开了一种流体消能装置，所述消能装置具有疏水室，所述疏水室上设有流体接入管、喷水管、通汽口和疏水管系，所述消能装置还具有凝结水室和水封室，所述凝结水室布置在疏水室的底部、且与疏水室相通，所述水封室与凝结水室的底部相通，在水封室上设有连接凝汽器用的压力平衡口，水封室齐平和/或高于凝结水室的部位连接疏水管系的进水端，所述疏水管系按进水端在水封室上的不同连接高度分为多级，各级疏水管的横截面积按从低到高的排级顺序呈由大到小的规律变化。本发明能够快速建立可控的疏水压差，进而能够对疏水室内的疏水水位进行有效调节，从而避免疏水室内的水位上升失控，保障汽轮机疏水畅通，使机组能够安全运行。
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公开(公告)号：CN101596506A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910059829.8
申请日：2009-06-27
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC分类号： B05B1/26
摘要： 本发明公开一种焊接式平面膜式喷嘴，包括喷管、水膜板、基板，所述喷管、水膜板用不锈钢制成；所述喷管的两条喷道是分体结构，由两根不锈钢弯管组合构成，所述基板具有与两不锈钢弯管外径适配的装配孔，两不锈钢弯管分别装于该孔内并焊接固定，两不锈钢弯管的喷射口反向对称布置；两块水膜板垂直焊接在基板上，分别对应两不锈钢管的喷射口；所述不锈钢弯管的弯曲半径为R20～40mm，喷射口端面与水膜板的夹角为25°～30°，水膜板的成膜面压制成特殊型线，在其顶部有一圆弧面，其圆角半径为R30～40mm，水膜板的长度为100～120mm，宽度为60～80mm。与现有膜式喷嘴相比，它具有不锈蚀、耐冲刷、使用寿命长、形成的水膜稳定、表面光滑、水线小、水膜面积大等优点。
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