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公开(公告)号：CN118607285A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410638721.9
申请日：2024-05-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 北京科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种用于计算三元合金元素高温蒸发热力学‑动力学的方法，包括以下步骤：1)基于Hertz‑Knudsen模型、Miedema模型、三元系模型以及蒸发模拟理论计算三元合金中各元素的多相流调节系数coeff；2)基于ANSYS软件，建立真空感应炉二维轴对称几何模型，并进行网格划分；3)在ANSYS软件设置真空感应炉和合金的物性参数；4)利用步骤1)‑3)得到的参数在ANSYS软件中设置多相流模型，并利用该模型计算真空感应熔炼过程中的元素蒸发过程；5)根据步骤4)获得的元素蒸发过程绘制某时刻下元素含量分布图，并以此得出某一时间段内元素的蒸发速率；采用本方法计算三元合金蒸发过程，更贴近实际情况，且计算相对简便，可视化效果好。
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公开(公告)号：CN119438292A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202510027330.8
申请日：2025-01-08
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金属熔体过热处理的模拟方法及装置，包括：S1，根据相似原理构建模拟金属熔体熔化和凝固的模拟装置，向模拟装置中加入传热介质、溶质和溶剂；S2，将模拟装置中的传热介质加热至所述溶质的完全溶解温度Tm的1‑1.1倍；S3，将步骤S2获得的溶液冷却至所述溶液凝固温度Ts的0.95‑1.05倍；S4，将步骤S3获得的混合物加热至溶质完全溶解温度Tm的1.1倍以上，使其溶解完全，获取模型中的实时电导率和粘度值，并根据电导率的变化控制摄像机进行图像捕捉以获取结晶物的尺寸和溶解速率；S5，通过统计步骤S4获得的数据，建立温度、粘度和电导率的数学模型，同时结合摄像机拍摄的溶质变化状态即得到模拟态金属熔体的过热行为，得到金属熔体加热参数。
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公开(公告)号：CN113798475B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110881321.7
申请日：2021-08-02
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高定向凝固试棒温度梯度的装置，包括底盘；试棒筒，其设置于底盘上，用于容纳铸件液；浇口杯，其与试棒筒连通，用于向试棒筒浇注铸件液；电磁加热柱，其设置于底盘上方，位于多个试棒筒之间；第一隔热挡板，其上设置筒孔和中孔，试棒筒、电磁加热柱分别通过筒孔和中孔；第二隔热挡板，其具有内孔，第二隔热挡板设置于第一隔热挡板外圈，使第一隔热挡板不能通过内孔；伸缩隔热挡柱，其位于电磁加热柱与试棒筒之间，两端分别连接底盘和第一隔热挡板。采用本发明的一种提高定向凝固试棒温度梯度的装置及制备方法，能够提高定向凝固试棒温度梯度，提高试棒的铸造质量。
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公开(公告)号：CN104878443B
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201510343232.1
申请日：2015-06-19
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开一种制造单晶铸件的合金熔化浇注方法，特征是在浇道中放置合金基材堵块，将浇道堵塞，直接将合金料放在模壳的浇口杯内，在真空定向凝固炉内熔化、充型和定向凝固。避免了在坩埚中熔化合金、经漏斗浇入模壳，简化了工艺步骤，也可简化真空定向凝固炉的构造，降低造价；同时避免了合金液将坩埚和漏斗中的杂质带入模壳，提高铸件质量，此外降低了合金液的浇注高度，减少了对模壳及模壳内陶瓷型芯的冲击。
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公开(公告)号：CN107008857A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710250276.9
申请日：2017-04-17
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可消除变截面零件铸造热裂缺陷的陶瓷模壳及其成型方法。其中，所述陶瓷模壳具有匹配变截面零件设计结构的浇铸型腔，根据铸造过程中钢水在所述浇铸型腔内的凝固特性，所述浇铸型腔内具有对应的热节区域，所述陶瓷模壳外表面对应热节区域处具有内凹型槽，所述内凹型槽的宽度和长度与浇铸型腔内的热节区域相对应。本发明的陶瓷模壳在确保结构强度的同时，使陶瓷模壳的厚度实现有效、可靠地差异化控制，即本发明很好的消除了热节位置的收缩应力，避免热裂缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN105108061A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510635959.7
申请日：2015-09-30
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 一种消除单晶叶片中杂晶缺陷的方法，在组装蜡树时，在叶片蜡模上粘贴引晶条，利用引晶条将叶片底端与叶片中上部的缘板边角处连接起来，使得按照常规的单晶叶片熔模铸造方法，在定向凝固时从选晶器长出的单晶不但直接向上进入叶片的叶身，也从侧面通过引晶条进入缘板的边角处，再与叶身处的本体单晶汇合，使整个铸件长成单晶组织，避免了缘板的边角处因孤立过冷导致杂晶的形核长大。本发明的方法，能够大大减少单晶叶片缘板边角处由于横向扩展造成的杂晶缺陷，从而显著提高叶片的单晶成品率。
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公开(公告)号：CN104439077A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410770230.6
申请日：2014-12-15
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金单晶透平叶片成型用蜡树结构，所述透平叶片具有从叶身部周壁凸起的缘板部；所述成型用蜡树结构在精铸的制壳工艺中使用，蜡树上具有对应透平叶片轮廓形状的叶片蜡模，所述叶片蜡模在蜡树上以倾斜方式成型，叶片蜡模的各部位棱边呈倾斜状。本发明有效避免了所成型模壳的叶片模腔各部位棱边处于水平横置状态，确保它们倾斜，进而在定向凝固工艺中，能够减少、甚至杜绝叶片模腔缘板部边角处因过度凸出和下垂而所造成的杂晶缺陷产生，从而提高叶片的单晶成品率。
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公开(公告)号：CN104399894A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410770253.7
申请日：2014-12-15
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金单晶导向叶片成型用蜡树结构，在精铸的蜡模制壳工艺中使用，所述蜡树上具有对应“工字型”导向叶片的叶片蜡模，所述叶片蜡模在蜡树上以对角线竖置式放置，在蜡树上呈立体菱形状。本发明有效确保所成型模壳的叶片模腔各部位棱边倾斜，进而在定向凝固工艺中实现叶片模腔内所浇注高温合金能够呈单晶体顺序生长，最终可靠地制造出无杂晶缺陷的单晶导向叶片。
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公开(公告)号：CN114273610B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111458677.6
申请日：2021-12-01
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于定向结晶叶片熔模铸造的型壳的制备方法，包括以下步骤：步骤a：将叶片蜡模与引晶蜡模连接，下内流道蜡模与引晶蜡模连接，上内流道蜡模与浇口杯蜡模连接，下内流道蜡模、上内流道蜡模的另一端分别与凸台蜡模的侧面连接；步骤b：将组装好的蜡模模组制型壳，制型壳后切开凸台蜡模的一端面；步骤c：进行型壳脱蜡，然后进行型壳焙烧，清洗型壳；步骤d：将工作面为侧面的过滤网放入凸台蜡模脱蜡形成的柱形过滤型腔内，放置盖板，并在盖板上涂覆密封层。采用本发明的一种用于定向结晶叶片熔模铸造的型壳及制备方法，钢水过滤效果更好，有助于大幅度降低定向结晶叶片夹杂夹渣报废率。
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公开(公告)号：CN111590056B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010440101.6
申请日：2020-05-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法，包括水冷铜盘、设置在水冷铜盘上的陶瓷型壳，所述的水冷铜盘上设置有用于夹紧陶瓷型壳的夹紧装置，在浇注过程中利用夹紧装置对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘之间的位置关系不发生变化。本发明的有益效果是：本方案通过对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘的位置关系保持固定，从而避免浇注用的合金液流入到陶瓷型壳与水冷铜盘的间隙后将陶瓷型壳向上抬起，能够有效防止出现严重漏钢的现象，保护铸造炉的安全，避免浇注失败。
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