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公开(公告)号：CN113798475B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110881321.7
申请日：2021-08-02
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高定向凝固试棒温度梯度的装置，包括底盘；试棒筒，其设置于底盘上，用于容纳铸件液；浇口杯，其与试棒筒连通，用于向试棒筒浇注铸件液；电磁加热柱，其设置于底盘上方，位于多个试棒筒之间；第一隔热挡板，其上设置筒孔和中孔，试棒筒、电磁加热柱分别通过筒孔和中孔；第二隔热挡板，其具有内孔，第二隔热挡板设置于第一隔热挡板外圈，使第一隔热挡板不能通过内孔；伸缩隔热挡柱，其位于电磁加热柱与试棒筒之间，两端分别连接底盘和第一隔热挡板。采用本发明的一种提高定向凝固试棒温度梯度的装置及制备方法，能够提高定向凝固试棒温度梯度，提高试棒的铸造质量。
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公开(公告)号：CN107008857A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710250276.9
申请日：2017-04-17
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可消除变截面零件铸造热裂缺陷的陶瓷模壳及其成型方法。其中，所述陶瓷模壳具有匹配变截面零件设计结构的浇铸型腔，根据铸造过程中钢水在所述浇铸型腔内的凝固特性，所述浇铸型腔内具有对应的热节区域，所述陶瓷模壳外表面对应热节区域处具有内凹型槽，所述内凹型槽的宽度和长度与浇铸型腔内的热节区域相对应。本发明的陶瓷模壳在确保结构强度的同时，使陶瓷模壳的厚度实现有效、可靠地差异化控制，即本发明很好的消除了热节位置的收缩应力，避免热裂缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN119438292A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202510027330.8
申请日：2025-01-08
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金属熔体过热处理的模拟方法及装置，包括：S1，根据相似原理构建模拟金属熔体熔化和凝固的模拟装置，向模拟装置中加入传热介质、溶质和溶剂；S2，将模拟装置中的传热介质加热至所述溶质的完全溶解温度Tm的1‑1.1倍；S3，将步骤S2获得的溶液冷却至所述溶液凝固温度Ts的0.95‑1.05倍；S4，将步骤S3获得的混合物加热至溶质完全溶解温度Tm的1.1倍以上，使其溶解完全，获取模型中的实时电导率和粘度值，并根据电导率的变化控制摄像机进行图像捕捉以获取结晶物的尺寸和溶解速率；S5，通过统计步骤S4获得的数据，建立温度、粘度和电导率的数学模型，同时结合摄像机拍摄的溶质变化状态即得到模拟态金属熔体的过热行为，得到金属熔体加热参数。
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公开(公告)号：CN111590056A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010440101.6
申请日：2020-05-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法，包括水冷铜盘、设置在水冷铜盘上的陶瓷型壳，所述的水冷铜盘上设置有用于夹紧陶瓷型壳的夹紧装置，在浇注过程中利用夹紧装置对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘之间的位置关系不发生变化。本发明的有益效果是：本方案通过对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘的位置关系保持固定，从而避免浇注用的合金液流入到陶瓷型壳与水冷铜盘的间隙后将陶瓷型壳向上抬起，能够有效防止出现严重漏钢的现象，保护铸造炉的安全，避免浇注失败。
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公开(公告)号：CN107598097B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201711103906.6
申请日：2017-11-10
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 东莞市粤湾新能源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种涡轮导向叶片的蜡模组合，包括浇注系统蜡模和叶片蜡模，所述浇注系统蜡模包括浇口杯、上横浇道和下横浇道，所述浇口杯通过直流道与上横浇道连通，所述上横浇道和下横浇道通过直浇道连通，所述上横浇道的上内浇口与叶片蜡模的上缘板连通，所述下横浇道的下内浇口与叶片蜡模的下缘板连通，所述直浇道与上横浇道连通的端部为缩径结构，在浇铸后，所述直浇道的缩径结构所在位置断裂。本发明通过直浇道一端缩径结构的设计，使其在浇铸后的缩径结构位置可以断裂，从而消除了铸件凝固收缩带来的应力，起到了释放应力，改善铸件变形的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107812883B
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201711005040.5
申请日：2017-10-25
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除联体叶片叶身热节的陶瓷型壳制备方法，包括以下步骤：S1:联体叶片蜡模模组的制作；S2:联体叶片模组陶瓷型壳的制作：S21：清洗联体叶片蜡模模组；S22:采用沾淋方式制作陶瓷型壳，将清洗后联体叶片模组在陶瓷浆料中沾裹,将沾裹了陶瓷浆料的联体叶片模组在淋沙机中进行沙层覆盖，然后进行干燥，形成一层陶瓷型壳；S23:重复若干次S22，即重复若干层陶瓷型壳的制作操作；S24:在步骤S23过程中，在叶片模组的陶瓷型壳之间的缝隙中设置消失层，从而保证叶片的叶背和叶盆处的陶瓷型壳强度，并且可以消除联体叶片之间热节的产生；S25:在S24成品的基础上进行陶瓷浆料封浆，形成最终陶瓷型壳。
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公开(公告)号：CN107584084A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710817847.2
申请日：2017-09-12
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法，包括下列步骤：步骤1.根据设计要求制作对应空心叶片气冷型腔的陶瓷型芯；步骤2.根据设计要求在陶瓷型芯的外部制作蜡模，确保陶瓷型芯的出气侧部分在蜡模上外露；步骤3.在外露于蜡模的陶瓷型芯出气侧部分的两侧表面分别刷蜡层和/或贴蜡纸，刷蜡层和/或贴蜡纸的厚度为0.1～0.5mm；在外露于蜡模的陶瓷型芯出气侧部分的端面刷蜡层和/或贴蜡纸，刷蜡层和/或贴蜡纸的厚度为0.5～3mm；步骤4.沾浆淋沙制作陶瓷型壳；烧蜡得具有陶瓷型芯的陶瓷模壳。它有效地防止了陶瓷型芯出气侧因受力而产生断裂的现象，空心叶片精铸质量高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN114273610B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111458677.6
申请日：2021-12-01
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于定向结晶叶片熔模铸造的型壳的制备方法，包括以下步骤：步骤a：将叶片蜡模与引晶蜡模连接，下内流道蜡模与引晶蜡模连接，上内流道蜡模与浇口杯蜡模连接，下内流道蜡模、上内流道蜡模的另一端分别与凸台蜡模的侧面连接；步骤b：将组装好的蜡模模组制型壳，制型壳后切开凸台蜡模的一端面；步骤c：进行型壳脱蜡，然后进行型壳焙烧，清洗型壳；步骤d：将工作面为侧面的过滤网放入凸台蜡模脱蜡形成的柱形过滤型腔内，放置盖板，并在盖板上涂覆密封层。采用本发明的一种用于定向结晶叶片熔模铸造的型壳及制备方法，钢水过滤效果更好，有助于大幅度降低定向结晶叶片夹杂夹渣报废率。
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公开(公告)号：CN111590056B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010440101.6
申请日：2020-05-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法，包括水冷铜盘、设置在水冷铜盘上的陶瓷型壳，所述的水冷铜盘上设置有用于夹紧陶瓷型壳的夹紧装置，在浇注过程中利用夹紧装置对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘之间的位置关系不发生变化。本发明的有益效果是：本方案通过对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘的位置关系保持固定，从而避免浇注用的合金液流入到陶瓷型壳与水冷铜盘的间隙后将陶瓷型壳向上抬起，能够有效防止出现严重漏钢的现象，保护铸造炉的安全，避免浇注失败。
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公开(公告)号：CN114350186A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111586861.9
申请日：2021-12-23
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝酸钴涂料、陶瓷型芯及制备方法，其中一种铝酸钴涂料，以质量份计，包括以下组分：硅溶胶100份，铝酸钴1‑5份，水溶性铝盐6‑90份。一种陶瓷型芯，陶瓷型芯表面具有铝酸钴涂料制成的铝酸钴涂层。以及陶瓷型芯的制备方法。采用本发明的一种铝酸钴涂料、陶瓷型芯及制备方法，陶瓷型芯无需高温处理，表面涂层均匀性高，稳固不容易脱落。
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