一种混流式转轮叶片出水边裂纹处理方法

    公开(公告)号:CN109332927A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811207623.0

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种混流式转轮叶片出水边裂纹处理方法,属于水轮机领域,包括以下步骤:a、复原性修复,在发生裂纹部位按照叶片原状补焊复原;b、三角块补强,在叶片出水边靠近上冠处焊接三角块,将叶片和上冠间的夹角由锐角变为钝角;c、型线优化,在三角块和叶片连接过渡区沿厚度方向对叶片进行堆焊,使三角块与叶片连接的过渡区的厚度变化在空间任何方向均为光滑过渡。本发明通过对混流式水轮机转轮叶片出水边增加三角块补强后,对叶片进行局部型线优化,能够大幅度的降低该处叶片的动应力水平,消除混流式水轮机转轮叶片出水边规律性裂纹,从而彻底解决靠上冠侧转轮叶片的裂纹问题。

    水轮机座环焊接方法及其装置

    公开(公告)号:CN103464870A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310402043.8

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种水轮机座环焊接方法及其装置,首先生成焊接轨迹:根据各部件的尺寸、装配和位置关系建立水轮机座环的三维模型,在固定导叶与上、下环板的相贯线上每隔50~100mm取特征点作为控制点,并将所有控制点拟合得到连续的单个固定导叶的焊接轨迹;在水轮机座环的三维模型上,将单个固定导叶的焊接轨迹整体平移,并进行局部修正,连续生成整个水轮机座环的焊接轨迹;装配水轮机座环;焊前预热;采用机器人焊枪进行自动焊接。本发明机器人焊接过程连续、稳定,显著改进了座环组焊的焊接质量稳定性,焊接效率提高至手工焊的3~4倍;降低了焊接操作者的劳动强度和安全风险;产生的焊缝成形规则、美观,探伤合格率高于同类型手工焊缝。

    一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法

    公开(公告)号:CN107598342B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201711090582.7

    申请日:2017-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法,将准备焊接的瓶形轴段两两间进行焊接的位置加工成工成结合处具有圆弧形过渡的窄间隙坡口;将经过步骤1加工的瓶形轴段按照安放位置关系进行组对,使两相邻瓶形轴段的窄间隙坡口对齐形成带有圆弧形过渡区的待焊接的窄间隙坡焊缝,窄间隙坡焊缝的开口向瓶形轴段的外侧;采用窄间隙自动氩弧焊设备对经过步骤2组对的瓶形轴段形成的窄间隙坡进行单面焊接,首先焊接圆弧形过渡部分至设计厚度,然后再对坡口进行焊接,直至填满坡口,这种方法采用窄间隙自动氩弧焊和窄间隙自动埋弧焊复合焊接实现根部焊缝单面焊双面成型,焊缝内侧不清根,内腔不加工,实现小内径整体瓶形轴焊接制造成功。

    一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法

    公开(公告)号:CN107598342A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201711090582.7

    申请日:2017-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法,涉及射频微波电路技术领域,将准备焊接的瓶形轴段两两间进行焊接的位置加工成工成结合处具有圆弧形过渡的窄间隙坡口;将经过步骤1加工的瓶形轴段按照安放位置关系进行组对,使两相邻瓶形轴段的窄间隙坡口对齐形成带有圆弧形过渡区的待焊接的窄间隙坡焊缝,窄间隙坡焊缝的开口向瓶形轴段的外侧;采用窄间隙自动氩弧焊设备对经过步骤2组对的瓶形轴段形成的窄间隙坡进行单面焊接,首先焊接圆弧形过渡部分至设计厚度,然后再对坡口进行焊接,直至填满坡口,这种方法采用窄间隙自动氩弧焊和窄间隙自动埋弧焊复合焊接实现根部焊缝单面焊双面成型,焊缝内侧不清根,内腔不加工,实现小内径整体瓶形轴焊接制造成功。

    水轮机座环焊接方法及其装置

    公开(公告)号:CN103464870B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310402043.8

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种水轮机座环焊接方法及其装置,首先生成焊接轨迹:根据各部件的尺寸、装配和位置关系建立水轮机座环的三维模型,在固定导叶与上、下环板的相贯线上每隔50~100mm取特征点作为控制点,并将所有控制点拟合得到连续的单个固定导叶的焊接轨迹;在水轮机座环的三维模型上,将单个固定导叶的焊接轨迹整体平移,并进行局部修正,连续生成整个水轮机座环的焊接轨迹;装配水轮机座环;焊前预热;采用机器人焊枪进行自动焊接。本发明机器人焊接过程连续、稳定,显著改进了座环组焊的焊接质量稳定性,焊接效率提高至手工焊的3~4倍;降低了焊接操作者的劳动强度和安全风险;产生的焊缝成形规则、美观,探伤合格率高于同类型手工焊缝。

    一种小内径空心主轴的制造方法

    公开(公告)号:CN102430893A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110273117.3

    申请日:2011-09-15

    Inventor: 冯涛 王平 孙川宁

    Abstract: 本发明提供了一种小内径空心主轴的制造方法,所述加工方法先将小内径主轴分为若干段轴段、分别进行分段锻造,焊接成为整体后,再将小内径主轴去应力退火、对其外圆及内圆精加工,得到成品;所述相邻轴段的焊接接头内侧是装配止口、外侧是焊缝坡口;所述焊接分为两个步骤:先采用氩弧焊进行打底和根部焊接,再采用埋弧焊填肉、盖面。本发明使得水力发电机组小内径空心主轴的分段加工能够成为现实,这样大大降低制造成本,缩短小内径主轴制造生产周期,同时保证小内径主轴焊接质量,缓解小内径小内径主轴制造瓶颈。

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