表面处理铝板、树脂被覆表面处理铝板和成型体

    公开(公告)号:CN118871627A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202380016190.3

    申请日:2023-01-11

    Abstract: 提供兼具耐蚀性、加工追随性和树脂密合性的表面处理铝板。表面处理铝板,其特征在于,包含:铝基材、和在所述铝基材的至少一面形成的非晶层,铝基材为铝板或铝合金板,所述非晶层包含氢氧化铝,并且氧元素和铝元素的比(O/Al)为1.7~3.0的范围,厚度为1nm以上。或者,表面处理铝板,其特征在于,包含铝基材、和在所述铝基材的至少一面形成的表面处理层,所述铝基材为铝板或铝合金板,所述表面处理层包含氢氧化铝,在用FT‑IR测定的红外吸收光谱中,将波数850~1000cm‑1的吸光度峰的高度定义为Pa,将波数1000~1200cm‑1的吸光度峰的高度定义为Pb时,Pa/Pb的值为6.0以下。

    圆筒容器的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104718031B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201380051288.9

    申请日:2013-08-28

    Abstract: 本发明提供一种圆筒容器的制造方法,其使用在至少一个面的表面露出有金属的金属板制造圆筒容器,该圆筒容器的制造方法的特征在于,包括以下工序:自所述金属板得到六边形形状的坯料的工序;以及在利用拉深加工用模具和坯料保持件夹持所述坯料的周边部的状态下利用冲头压入所述坯料的中央部从而将所述坯料加工为圆筒形状的工序,作为所述拉深加工用模具和/或所述坯料保持件,使用在其表面的与所述坯料的边相对应的部分具有沿着周向形成有多个槽的槽形成部的构件,以所述坯料的露出了金属的面是与所述槽形成部相对的状态,而且所述坯料的边处于与所述槽形成部相对应的位置的方式利用拉深加工用模具和坯料保持件夹持所述坯料的周边部,将所述坯料加工为圆筒形状。

    圆筒容器的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104718031A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201380051288.9

    申请日:2013-08-28

    CPC classification number: B21D51/26 B21D22/22 B21D24/04 B21D22/30

    Abstract: 本发明提供一种圆筒容器的制造方法,其使用在至少一个面的表面露出有金属的金属板制造圆筒容器,该圆筒容器的制造方法的特征在于,包括以下工序:自所述金属板得到六边形形状的坯料的工序;以及在利用拉深加工用模具和坯料保持件夹持所述坯料的周边部的状态下利用冲头压入所述坯料的中央部从而将所述坯料加工为圆筒形状的工序,作为所述拉深加工用模具和/或所述坯料保持件,使用在其表面的与所述坯料的边相对应的部分具有沿着周向形成有多个槽的槽形成部的构件,以所述坯料的露出了金属的面是与所述槽形成部相对的状态,而且所述坯料的边处于与所述槽形成部相对应的位置的方式利用拉深加工用模具和坯料保持件夹持所述坯料的周边部,将所述坯料加工为圆筒形状。

    金属板穿孔用圆板状辊和金属板穿孔装置

    公开(公告)号:CN104602839A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201380043557.7

    申请日:2013-07-17

    CPC classification number: B21D28/36

    Abstract: 本发明提供一种金属板穿孔用圆板状辊,该金属板穿孔用圆板状辊是通过在圆板状辊的外周面上以向径向外侧突出的状态沿周向隔有规定间隔地形成多个穿孔用辊刀部(20)而成的,该金属板穿孔用圆板状辊的特征在于,在从侧面观察所述穿孔用辊刀部(20)时,所述穿孔用辊刀部(20)具有周向两端部(21、22)的刃高分别高于各自端侧的其他部分的刃高那样的V字形状,并且,使靠所述圆板状辊的旋转方向下游侧的一所述周向端部(21)的刃高低于靠所述旋转方向上游侧的另一所述周向端部(22)的刃高。

    金属板穿孔装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104602838A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201380043539.9

    申请日:2013-07-17

    CPC classification number: B21D28/12

    Abstract: 本发明提供一种金属板穿孔装置,该装置包括:上部辊(100),其包括设有多个穿孔用辊刀部(20)的金属板穿孔用圆板状辊(10)和一对上侧间隙辊(30),该上部辊(100)是通过在所述金属板穿孔用圆板状辊(10)的两侧以与该金属板穿孔用圆板状辊(10)同轴的方式连结所述一对上侧间隙辊(30)而成的;下部辊(200),其与所述上部辊(100)相对地配置,包括下侧间隙辊(50)和一对圆板状的导辊(40),该下部辊(200)是通过在所述一对导辊(40)之间以与该导辊(40)同轴的方式连结所述下侧间隙辊(50)而成的;输送部件,其用于将金属板(300)以与构成所述下部辊(200)的所述导辊(40)抵接的状态输送至所述上部辊(100)与所述下部辊(200)之间;以及按压构件(80),其位于所述上部辊(100)与所述下部辊(200)相对的位置附近,用于从与所述导辊(40)相反的一侧按压以与所述导辊(40)抵接的状态被输送的所述金属板(300)。

    金属板穿孔装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104582871A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201380043588.2

    申请日:2013-07-17

    CPC classification number: B21D28/12

    Abstract: 本发明提供一种金属板穿孔装置,该金属板穿孔装置包括:上部辊(100),其是通过在具有多个穿孔用辊刀部(20)的金属板穿孔用圆板状辊(10)的两侧以与该金属板穿孔用圆板状辊(10)同轴的方式连结一对上侧间隙辊(30)而成的;下部辊(200),其与所述上部辊(100)相对地配置,是通过在一对导辊(40)之间以与该导辊(40)同轴的方式连结下侧间隙辊(50)而成的;输送部件,其用于以对金属板(300)施加有张力的状态将所述金属板(300)输送至所述上部辊(100)与所述下部辊(200)之间;以及穿孔残留部分除去构件(80),其设在构成所述下部辊(200)的所述下侧间隙辊(50)的附近,用于从所述下侧间隙辊(50)上除去在利用所述金属板穿孔用圆板状辊(10)对所述金属板(300)进行穿孔时产生的穿孔残留部分。

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