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公开(公告)号:CN113721866A
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202110954242.4
申请日:2021-08-19
摘要: 本发明涉及3D打印技术领域,公开了一种应用于3D打印的数据获取系统及方法,该系统中数据采集设备装配在3D打印机内部,并与3D打印机的控制系统相连,数据采集设备在3D打印机每打印一层结束,使用不同实施方案进行多视角灵活图像采集,在打印过程中实现实时数据采集、处理以及存储,提高数据采集的效率;利用二维扫描采集设备如光照系统和摄像头,或三维数据扫描采集设备如结构光红外摄像头对物体进行扫描得到物体的三维信息,将物体的三维信息传输至工业计算机,工业计算机根据批量物体的三维信息训练神经网络模型,根据训练后的神经网络模型预测3D打印误差,3D打印机根据3D打印误差在每打印一层时进行补偿,提高3D打印制件精准性。
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公开(公告)号:CN117259790A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311158676.9
申请日:2023-09-08
申请人: 十维(广东)科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种光固化3D打印用轻量化料盒及使用方法,包括料框、压条框和离型膜,其中离型膜位于料框和压条框之间,且料框和压条框通过压力装配使离型膜绷紧形成具有盛料作用的透明料盒,料框包括圆角薄壁框结构、压槽结构、加强筋结构和锯齿结构,其中圆角薄壁框结构的壁厚为1‑3mm,且高度为1‑3mm,本发明涉及光固化3D打印技术领域。该光固化3D打印用轻量化料盒及使用方法,针对倒置式光固化3D打印设备,利用侧向剥离方式,减小每层打印过程的分离力,提高打印稳定性、增大打印尺寸以及提高结构复杂性,可实现侧向分离,减小分离力,提高打印成品率,提高打印速度,成本低廉,用完直接抛弃,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN114986650B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202210565286.2
申请日:2022-05-23
申请人: 东莞中科云计算研究院 , 十维(广东)科技有限公司
摘要: 本发明涉及3D打印技术领域,公开了一种3D打印随形支撑生成方法、装置及随形支撑结构。3D打印随形支撑生成方法包括:获取待打印3D模型的底部轮廓信息;基于所述底部轮廓信息,生成随形支撑面的第一3D模型信息;基于所述随形支撑面,生成支撑所述随形支撑面的底座的第二3D模型信息;基于所述待打印3D模型与所述随形支撑面,生成顶部支撑杆的第三3D模型信息;基于所述第一3D模型信息、所述第二3D模型信息和所述第三3D模型信息进行3D打印,得到打印所述3D模型时的随形支撑结构。本发明的3D打印随形支撑生成方法可根据不同的3D模型自动生成随形支撑结构,生成的随形支撑结构稳定性强、支撑强度高,从而保证了打印的稳定性和打印质量。
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公开(公告)号:CN116330664A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310334558.2
申请日:2023-03-29
申请人: 东莞中科云计算研究院 , 十维(广东)科技有限公司
IPC分类号: B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y50/00 , B33Y50/02
摘要: 本发明属于3D打印领域,具体涉及一种基于图像形态学运算的3D打印精度控制方法和系统,具体包括首先从3D打印切片软件获取模型的切片图像,然后对切片图像进行轮廓提取,并将提取到的轮廓图像与设定的核矩阵进行图像形态学运算操作,得到补偿后轮廓图像,将补偿后轮廓图像合并得到补偿后切片图像,然后进行图像处理,将处理后的补偿后切片图像发送至3D打印机打印成型。本发明采用图像形态学的运算对切片图像进行精度控制,可以有效的处理切片图像中的边缘轮廓像素点,并针对切片图像中轮廓边缘的误差进行补偿;同时通过轮廓提取对切片图像中每个轮廓(包含内外轮廓)进行不同程度的补偿,从而提高实际打印的精度。
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公开(公告)号:CN114986650A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210565286.2
申请日:2022-05-23
申请人: 东莞中科云计算研究院 , 十维(广东)科技有限公司
摘要: 本发明涉及3D打印技术领域,公开了一种3D打印随形支撑生成方法、装置及随形支撑结构。3D打印随形支撑生成方法包括:获取待打印3D模型的底部轮廓信息;基于所述底部轮廓信息,生成随形支撑面的第一3D模型信息;基于所述随形支撑面,生成支撑所述随形支撑面的底座的第二3D模型信息;基于所述待打印3D模型与所述随形支撑面,生成顶部支撑杆的第三3D模型信息;基于所述第一3D模型信息、所述第二3D模型信息和所述第三3D模型信息进行3D打印,得到打印所述3D模型时的随形支撑结构。本发明的3D打印随形支撑生成方法可根据不同的3D模型自动生成随形支撑结构,生成的随形支撑结构稳定性强、支撑强度高,从而保证了打印的稳定性和打印质量。
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公开(公告)号:CN117325276A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311115760.2
申请日:2023-08-31
申请人: 十维(广东)科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种光固化3D打印涌料系统及打印工艺,包括成型台、料缸、密封圈、蠕动泵、回收料管、储料缸、泵料管、进料管、密封圈和刮刀,在所述成型台上分别放置有零件和随形框,且零件位于随形框的内部,所述随形框的内部设置有出料口,向随形框和零件之间的缝隙中灌注光固化液体材料,再通过刮刀在零件上表面进行铺料,而后通过光源照射投影图案至光固化液体材料上使光固化液体材料固化,所述蠕动泵的进料口通过泵料管与储料缸连通,本发明涉及3D打印技术领域。该光固化3D打印涌料系统及打印工艺,通过利用随形料框制造可随零件大小、高度变化的柔性料缸,不需要一整缸材料就能启动打印,尤其对于高度较大的零件非常省料。
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公开(公告)号:CN116947463A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310930163.9
申请日:2023-07-27
申请人: 十维(广东)科技有限公司
IPC分类号: C04B35/10 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/632 , B33Y70/10
摘要: 本发明公开了一种高精度光固化3D打印陶瓷浆料及制备方法,包括陶瓷粉体、乙醇、环氧树脂和固化剂,其中陶瓷粉体与乙醇的体积相等,环氧树脂为乙醇体积的1/40‑1/20,且固化剂与环氧树脂比例为1:1,其制备方法为:S1、混合;S2、水浴搅拌;S3、置于烘箱中保温;S4、研磨机打碎;S5、置入真空烘箱保温;S6、将步骤S5得到的粉体与UV单体、光引发剂充分机械搅拌;S7、将浆料置入卧式球磨机进行慢速球磨;S8、将浆料进行脱泡处理,本发明涉及光固化3D打印材料技术领域。该高精度光固化3D打印陶瓷浆料及制备方法,提高浆料的固化精度,提高陶瓷生坯的强度,不引入重金属及碱金属元素,并且不用额外添加分散剂或润湿剂就能实现较高固含量。
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公开(公告)号:CN116175736A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310095722.9
申请日:2023-02-10
申请人: 十维(广东)科技有限公司
IPC分类号: B28B1/26 , C04B38/06 , C04B38/00 , C04B35/00 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B28B1/28 , B28B7/34
摘要: 本发明公开了一种3D打印树脂模板制备蜂窝陶瓷的方法,具体包括以下步骤:S1、利用3D打印技术打印多孔树脂网格模板,其中3D打印的多孔树脂网格模板所用的材料为刚性光敏树脂和柔性光敏树脂;S2、制备刚性树脂网格模板;S3、制备柔性树脂网格模板;S4、利用3D打印的树脂网格模板和陶瓷浆料制备蜂窝陶瓷,所述步骤S1中3D打印技术包括光固化3D打印技术、铺粉粘接剂喷射3D打印技术以及挤出3D打印技术,所述步骤S1中3D打印的多孔树脂网格模板的网格结构为均匀结构或梯度孔隙结构,本发明涉及陶瓷生产技术领域。该3D打印树脂模板制备蜂窝陶瓷的方法,可实现大大提高过滤效率,减少结构脱落造成的杂质缺陷,提高结构强度。
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公开(公告)号:CN116672810A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310858527.7
申请日:2023-07-13
申请人: 十维(广东)科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种具有多孔包边和导流结构的3D打印陶瓷过滤器,本发明涉及陶瓷过滤器技术领域。该具有多孔包边和导流结构的3D打印陶瓷过滤器,通过导流组件的设置,通过嵌入式多孔漏斗导流结构以及其内侧设有的嵌入式内斗的配合,能够在过滤器使用的过程中进行导流作业,同时通过圆柱型过滤器本体内部开设的网状结构,以及点阵结构之间的配合,减小了孔隙大小及其分布随机性,有效的提升该过滤器的过滤效果,避免在使用的过程中出现掉渣等现象,通过包边设有的薄壁圆环以及蜂窝加强结构等之间的配合,能够有效的提高该过滤器的装配强度以及使用时的耐冲击性。
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公开(公告)号:CN115958680A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202310095720.X
申请日:2023-02-10
申请人: 十维(广东)科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种3D打印陶瓷随形模具的设计方法,具体包括以下步骤:S1、获得零件的三维模型数据;S2、建立块体;S3、得到一个凹形块体;S4、将凹形块体进行蜂窝结构化;S5、获得随形模具三维图纸;S6、制备出随形模具生坯;S7、在随形模具生坯凹形表面涂一层粗陶瓷粉;S8、将光固化3D打印的陶瓷零件生坯置于随形模具生坯上;S9、脱脂烧结;S10、降至室温后取出;S11、将烧结后的陶瓷零件和随形模具分离获得烧结后的陶瓷零件,本发明涉及陶瓷模具技术领域。该3D打印陶瓷随形模具的设计方法,减小零件尺寸变形,结构尺寸误差减小到±0.1mm以内,减少零件裂纹缺陷,防止烧结过程中与随形模具粘连,蜂窝轻量化,减少材料损耗,降低炉膛内部零件重量。
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