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公开(公告)号：CN110357432A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910641835.8
申请日：2019-07-16
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及在平面坯体上制造具有凹凸模具效果的陶瓷薄板的方法，包括：⑴压制平面坯体，干燥，干燥温度140～170℃，干燥时间70～120分钟；⑵在坯体表面喷雕刻墨水，雕刻墨水的图案即为模具图案，坯体表面温度控制在40～50℃；⑶在喷有雕刻墨水的砖坯上分别经过施底釉、图案装饰、施面釉，得到半成品；⑷将半成品经高温烧成，得到具有凹凸模具效果的陶瓷薄板，烧成温度1163～1187℃，烧成时间78～95分钟；⑸将烧成的薄板砖坯经过抛釉、磨边工序得到成品。
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公开(公告)号：CN110092671A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910416504.4
申请日：2019-05-17
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B41/89 , C03C8/14 , C03C8/04 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明涉及具有荧光光泽的抛釉砖及制备方法。抛釉砖由坯体层、化妆土层、装饰层、闪光层、抛釉层构成；闪光层内含云母片；闪光层由透明釉粉、水和云母片组成，按重量份：透明釉粉100份，水45～50份，云母片0.3～1份。制备方法：(1)将坯体压制成型、干燥；(2)施化妆土层；(3)施装饰层：采用喷墨打印工艺装饰砖坯表面，形成装饰层；(4)施闪光层：采用钟罩淋釉器淋闪光层；(5)施抛釉层：采用刀型淋釉器淋抛釉层；(6)烧成：烧成温度1165～1210℃，烧成时间55～80分钟；(7)抛光：抛光后光泽度控制在75～85度。
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公开(公告)号：CN109942190A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910192121.3
申请日：2019-03-14
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种防滑亚光陶瓷砖。陶瓷砖的面釉中引入微孔形成剂；陶瓷砖表面釉层的微孔在烧成过程中形成；所述微孔形成剂由萤石、冰晶石、氟磷辉石中的一种或多种的组合。陶瓷砖由坯体、坯体两面分别附着的底釉和面釉、面釉中引入的微孔形成剂构成；底釉按重量份由以下组份组成：石英、钠长石、钾长石、烧滑石、硅酸锆、高岭土、煅烧高岭土、氧化铝、亚光乳浊熔块；面釉按重量份由以下组份组成：烧氧化锌、钠长石、钾长石、高岭土、烧滑石、煅烧高岭土、白云石、硅灰石、亚光透明熔块、亮光透明熔块、微孔形成剂。
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公开(公告)号：CN108715516A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810676340.4
申请日：2018-06-27
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法。该白色釉，按重量百分比包括以下原料：乳浊剂60～75％、乳浊熔块15～28％、粘土4～15％；含有白色釉的通体无界线陶瓷砖，由坯体装饰层、白色釉层、综合装饰层、透明釉或保护釉层组成。制备方法，包括：用海绵体材料在坯体表面进行打磨；经过干燥工序后，采用胶辊在坯体表面上印刷白色釉，白色釉经过1100℃～1200℃烧成后成为通体无界线陶瓷砖的白色釉层；白色釉按配方称量物料，加入45wt％印油，球磨至釉浆细度小于40微米；将釉浆粘度调整到恩式粘度18～23秒，釉浆比重为1.53～1.62。
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公开(公告)号：CN108715516B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201810676340.4
申请日：2018-06-27
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法。该白色釉，按重量百分比包括以下原料：乳浊剂60～75％、乳浊熔块15～28％、粘土4～15％；含有白色釉的通体无界线陶瓷砖，由坯体装饰层、白色釉层、综合装饰层、透明釉或保护釉层组成。制备方法，包括：用海绵体材料在坯体表面进行打磨；经过干燥工序后，采用胶辊在坯体表面上印刷白色釉，白色釉经过1100℃～1200℃烧成后成为通体无界线陶瓷砖的白色釉层；白色釉按配方称量物料，加入45wt％印油，球磨至釉浆细度小于40微米；将釉浆粘度调整到恩式粘度18～23秒，釉浆比重为1.53～1.62。
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公开(公告)号：CN109849163A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910245196.3
申请日：2019-03-28
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美装饰材料有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种利用刮边废料制得的立体釉饰砖及其制造方法，包括如下步骤：A、干燥坯体：将坯体的温度升温至130-160℃进行干燥；B、施化妆土：在干燥后的坯体表面涂施化妆土；C、图案装饰：将涂施化妆土后的坯体表面进行图案装饰，然后干燥；D、喷涂透明釉浆：在干燥后的坯体表面喷涂透明釉浆；E、铺撒陶瓷粒子：在喷涂透明釉浆后的坯体表面铺撒陶瓷粒子，然后烧制，制得立体釉饰砖；其中，制成陶瓷粒子的原料包括刮边回收料。本发明操作步骤控制方便，生产效率高，生产成本低，节约能耗，提高废旧原料的回收利用率，不产生固体废料，绿色环保，能使制得的立体釉饰砖层次分明，干粒感明显，立体感强。
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公开(公告)号：CN110394891A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910625463.X
申请日：2019-07-11
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷布料设备和陶瓷图案控制方法。陶瓷布料设备的供料系统设在喷头布料系统上方平台，供料系统设四套，每套供料系统提供一种颜色粉料，供料系统与喷头布料系统通过输送管道连接，坯体图案控制系统把RGB纹理文件转换成信号输入进喷头布料系统；供料系统的控制信号由喷头布料系统输出，最终由所述喷头模块形成坯体纹理图案。控制方法：⑴上电，陶瓷喷头布料设备启动；⑵输入RGB纹理文件至坯体图案控制系统，转换成信号；⑶坯体图案控制系统输入信号至喷头布料系统；⑷检测喷头布料系统是否缺粉料；⑸否，喷头模块布料，形成坯体纹理图案；⑹是，对供料系统输入控制信号，供料系统对喷头布料系统输送粉料；⑺如此循环，直到停机。
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公开(公告)号：CN109942190B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201910192121.3
申请日：2019-03-14
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种防滑亚光陶瓷砖。陶瓷砖的面釉中引入微孔形成剂；陶瓷砖表面釉层的微孔在烧成过程中形成；所述微孔形成剂由萤石、冰晶石、氟磷辉石中的一种或多种的组合。陶瓷砖由坯体、坯体两面分别附着的底釉和面釉、面釉中引入的微孔形成剂构成；底釉按重量份由以下组份组成：石英、钠长石、钾长石、烧滑石、硅酸锆、高岭土、煅烧高岭土、氧化铝、亚光乳浊熔块；面釉按重量份由以下组份组成：烧氧化锌、钠长石、钾长石、高岭土、烧滑石、煅烧高岭土、白云石、硅灰石、亚光透明熔块、亮光透明熔块、微孔形成剂。
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公开(公告)号：CN108582440A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810468350.9
申请日：2018-05-16
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： B28B11/14 , B28B17/00 , C04B35/622 , C04B41/89
摘要： 本发明涉及不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备。该陶瓷地砖混合烧成工艺：⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成型；⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带上；⑶在辊台上增加生坯切割设备，通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸；⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印装饰成半成品；⑹将不同规格陶瓷子母砖的半成品在1165～1190℃下经过55～80分钟一次混合烧成；⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序后制得成品。切割设备由切割平台、切割平台上设置的皮带、皮带的上方设置的至少一组切割刀片和位于皮带两端的切割平台上设置感应器组成。
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公开(公告)号：CN110357432B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN201910641835.8
申请日：2019-07-16
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及在平面坯体上制造具有凹凸模具效果的陶瓷薄板的方法，包括：⑴压制平面坯体，干燥，干燥温度140～170℃，干燥时间70～120分钟；⑵在坯体表面喷雕刻墨水，雕刻墨水的图案即为模具图案，坯体表面温度控制在40～50℃；⑶在喷有雕刻墨水的砖坯上分别经过施底釉、图案装饰、施面釉，得到半成品；⑷将半成品经高温烧成，得到具有凹凸模具效果的陶瓷薄板，烧成温度1163～1187℃，烧成时间78～95分钟；⑸将烧成的薄板砖坯经过抛釉、磨边工序得到成品。
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