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公开(公告)号：CN117495867B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410006849.3
申请日：2024-01-03
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
IPC分类号： G06T7/00 , G06N3/0455 , G06N3/0464 , G06T17/00 , G06V10/44 , G06V10/75 , G06V10/762 , G06V10/764 , G06V10/82 , G01B11/30 , G01M13/021
摘要： 本发明涉及视觉检测领域，公开了一种小模数齿轮精度的视觉检测方法及系统，用于提高小模数齿轮的视觉检测精度。方法包括：采集小模数塑胶齿轮的多个初始齿轮图像并进行齿形区域标准化处理，得到多个标准齿轮图像；进行多层次特征分解，得到多个不同层次的第一齿轮特征图像；进行特征图融合，得到多个第二齿轮特征图像；进行三维建模，得到初始三维齿轮模型并进行齿槽和轮廓异常点检测，得到齿槽异常点和轮廓异常点；进行齿轮异常点增强处理，生成目标三维齿轮模型；对目标三维齿轮模型进行齿轮粗糙度分析，得到齿轮粗糙度数据，并根据齿轮粗糙度数据对小模数塑胶齿轮进行齿轮质量分类，得到对应的目标齿轮质量分类结果。
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公开(公告)号：CN117446471A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311514021.0
申请日：2023-11-14
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
摘要： 本申请实施例公开了一种用于齿轮的自动上料装置用于运输齿轮工件，自动上料装置包括上料机构、输送机构、转向机构、转料装置、移动装置和控制系统；控制系统用于控制上料机构、输送机构、转向机构、转料装置和移动装置。本装置能够用较低的成本实现齿轮工件统一方向的输送，并能控制齿轮工件间歇的一个一个的传送到工作位置，并且通过转料装置与移动装置配合工作满足齿轮工件多次运输需求。
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公开(公告)号：CN117446460A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311514024.4
申请日：2023-11-14
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
摘要： 本申请实施例公开了一种用于齿轮齿轮工件的自动送料装置，包括活动机构和齿轮吸盘翻转装置，能够用较低的成本实现齿轮工件多次输送，使用方便，便于操作，提高效率，无需工人参与送料工作，降低人工成本，具有较好的应用前景，而且一次输送能够输送多个齿轮工件，效率进一步提高。采用活动机构和齿轮吸盘翻转装置，能够更加适应不同工序处理后的齿轮工件，减少齿轮工件磨损。
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公开(公告)号：CN118839444A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411315912.8
申请日：2024-09-20
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/0464 , G06F18/2135 , G06F18/22 , G06F18/231 , G06F18/243 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种基于深度学习的齿轮模型确定方法，旨在提高齿轮设计的精确性并优化生产流程。通过获取用户输入的目标齿轮的初始关键参数，包括几何参数和材质参数，并在预设的齿轮数据库中检索多个相似齿轮样本；根据用户输入的样本调整指令，从这些相似样本中确定最符合需求的目标齿轮样本；调取目标齿轮样本的材料收缩率数据，并结合其材质参数，对目标齿轮样本的几何参数进行调整，这些调整基于材料收缩特性和预期的加工变形，确保了最终齿轮模型在实际生产中的尺寸和形状符合要求。通过这种方法，不仅有效减少试模次数，降低生产成本，提高生产效率，还增强了齿轮设计的精准度，从而满足了市场对高精度和高效率齿轮制造的需求。
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公开(公告)号：CN117698065B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410167562.9
申请日：2024-02-06
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
摘要： 本发明公开了一种注塑方法及塑料齿轮注塑装置，其在判断传动工件出现明显的退缩现象后，对传动工件进行分割以得到多个分体，并逐一获得分体的退缩率，以得到退缩方差。在退缩方差较大时，增加过渡流道部的长度，增加塑料熔体的流动长度，进而提高塑料熔体的混合均匀性，同时增加供料结构的出料温度，以补偿过渡流道部长度增加后的热量损失，从而使得传动工件的注塑更加均匀；在退缩方差较小时，减少过渡流道部的长度，减少塑料熔体在传输过程中的热量损失，从而避免塑料熔体在分体处提前冷却，从而避免热收缩。本方案可以针对传动工件的退缩测试直接调节过渡流道部的长度，以校验流道长度对特定的传动工件的热收缩影响，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN117570854B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410059927.6
申请日：2024-01-16
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
摘要： 本发明公开了一种齿轮加工精度检测装置，包括检测平台，检测平台的一侧设置有光源机构和取像机构，另一侧设置有背光源组件，取像机构的取像端朝向背光源组件设置；光源机构包括分别朝向检测平台设置的环形光源组件和条光源组件；检测平台转动连接有用于定位待检测齿轮的安装头，安装头连接有旋转驱动组件；安装头的至少一侧设置有感应组件，感应组件设有感应缺口；通过背光源组件和环形光源、条光源组件能够提供稳定且均匀的光线，有效降低环境光线变化对检测结果的影响，有利于提高检测精度；同时旋转结构使齿轮能够全面转动，配合感应组件准确监测转动角度，实现对齿轮的全面分析检测，优化了对复杂形状的检测能力。
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公开(公告)号：CN117849620B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410265725.7
申请日：2024-03-08
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
IPC分类号： G01R31/34 , G01M13/021 , G01M13/025 , G01M13/028 , G01R31/00
摘要： 本发明属于测试技术领域，公开了一种无刷电机模组的电气性能测试方法及系统、存储器，包括构建高速测试平台，并在高速测试平台的测试工位上安装电磁测试设备、电气性能监测模块、高频振动传感器和温度传感器；将齿轮箱安装于测试工位，根据无刷电机的反馈电流初步评估齿轮箱的电磁稳定性能，获得第一稳定性能信息；监测齿轮箱在高速运行时的物理响应和电气参数变化；调用性能识别模型，将物理响应和电气参数变化输入与性能识别模型中进行关键性能指标的提取，以获得第二稳定性能信息；能够全面评估齿轮箱在实际工作条件下的性能，确保齿轮箱在各种环境下的可靠运行，且能够精准地识别潜在的性能问题，降低维护成本，延长使用寿命。
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公开(公告)号：CN117698065A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410167562.9
申请日：2024-02-06
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
摘要： 本发明公开了一种注塑方法及塑料齿轮注塑装置，其在判断传动工件出现明显的退缩现象后，对传动工件进行分割以得到多个分体，并逐一获得分体的退缩率，以得到退缩方差。在退缩方差较大时，增加过渡流道部的长度，增加塑料熔体的流动长度，进而提高塑料熔体的混合均匀性，同时增加供料结构的出料温度，以补偿过渡流道部长度增加后的热量损失，从而使得传动工件的注塑更加均匀；在退缩方差较小时，减少过渡流道部的长度，减少塑料熔体在传输过程中的热量损失，从而避免塑料熔体在分体处提前冷却，从而避免热收缩。本方案可以针对传动工件的退缩测试直接调节过渡流道部的长度，以校验流道长度对特定的传动工件的热收缩影响，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN117495866B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410006847.4
申请日：2024-01-03
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
IPC分类号： G06T7/00 , G06N3/0464 , G06N3/08 , G06N20/20 , G06V10/774 , G01N21/88 , G01M13/021
摘要： 本发明涉及机器视觉领域，公开了一种基于机器视觉的齿轮缺陷检测方法及系统，用于提高齿轮缺陷检测的准确率。方法包括：通过初始齿轮生产参数组合获取目标齿轮并进行齿轮性能测试和多模态图像采集，得到每个测试温度的多模态齿轮图像；进行齿轮啮合度检测，得到齿轮啮合度数据；进行齿轮圆度检测，得到齿轮圆度数据；构建齿轮啮合度分布曲线和齿轮圆度分布曲线；进行特征提取和矩阵转换，得到齿轮啮合度温度关系矩阵和齿轮圆度温度关系矩阵；将齿轮啮合度温度关系矩阵和齿轮圆度温度关系矩阵输入多任务神经网络模型进行齿轮缺陷检测，得到齿轮缺陷检测结果；进行齿轮生产参数优化分析，得到目标齿轮生产参数组合。
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公开(公告)号：CN117495867A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202410006849.3
申请日：2024-01-03
申请人： 东莞市星火齿轮有限公司
IPC分类号： G06T7/00 , G06N3/0455 , G06N3/0464 , G06T17/00 , G06V10/44 , G06V10/75 , G06V10/762 , G06V10/764 , G06V10/82 , G01B11/30 , G01M13/021
摘要： 本发明涉及视觉检测领域，公开了一种小模数齿轮精度的视觉检测方法及系统，用于提高小模数齿轮的视觉检测精度。方法包括：采集小模数塑胶齿轮的多个初始齿轮图像并进行齿形区域标准化处理，得到多个标准齿轮图像；进行多层次特征分解，得到多个不同层次的第一齿轮特征图像；进行特征图融合，得到多个第二齿轮特征图像；进行三维建模，得到初始三维齿轮模型并进行齿槽和轮廓异常点检测，得到齿槽异常点和轮廓异常点；进行齿轮异常点增强处理，生成目标三维齿轮模型；对目标三维齿轮模型进行齿轮粗糙度分析，得到齿轮粗糙度数据，并根据齿轮粗糙度数据对小模数塑胶齿轮进行齿轮质量分类，得到对应的目标齿轮质量分类结果。
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