-
公开(公告)号：CN113481422B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
摘要： 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
-
公开(公告)号：CN113481422A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
摘要： 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
-
公开(公告)号：CN109161639A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811147348.8
申请日：2018-09-29
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , H01F41/02
摘要： 本发明公开了一种250MeV超导回旋加速器主磁铁的DT4磁极、磁轭钢冶炼工艺，具体包括以下步骤：①超高功率电弧炉熔炼、②炉外精炼、③VOD-VCD-VD处理、④返LF炉提温、⑤静吹及VC真空浇注，并且浇注时，采用带有滑动水口的精炼钢包进行浇注；本发明采用双真空冶炼浇注和具有滑动水口的精炼钢包相结合的工艺，使得冶炼浇注的DT4磁极、磁轭大钢锭化学成分控制满足要求，钢锭表面质量良好，锻造、毛坯加工过程无异常，产品质量满足技术协议要求。
-
公开(公告)号：CN106086301A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610580791.9
申请日：2016-07-22
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： C21C7/0075
摘要： 不同钢种同炉、同包冶炼浇注方法，所述方法适用于不同钢种之间化学成分存在一定的交集或者能满足一种成分的同时，经调整还可以满足另外一个钢种的成分要求，当浇铸的铸件或钢锭的重量较小时，采用不同材质的钢种在同一个炉子和同一个中间包中进行冶炼的方法，可以显著的提高生产效率和节约成本。
-
公开(公告)号：CN116663197A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310775417.4
申请日：2023-06-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08
摘要： 一种管板锻造有限元数值仿真的热力学参数设定方法，基于实际的管板生产过程，通过建立运送过程有限元模型并输入多个不同的预设环境换热系数，求出多个模拟始锻温度，通过与实际始锻温度的对比就能反求出更为符合实际锻造过程的环境换热系数，并且通过建立锻压镦粗有限元模型并输入多个不同的预设模具换热系数，求出多个模拟终锻温度，通过与实际终锻温度的对比就能反求出更为符合实际锻造过程的模具换热系数，从而建立有针对性的、可以反映实际锻造过程的有限元仿真模型，提高仿真预测精度，保证管板锻造有限元数值仿真可以有效的指导制定工艺及生产过程。
-
公开(公告)号：CN116627100A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310775402.8
申请日：2023-06-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 一种冶炼数字化车间的智能管理系统，通过MES系统、工艺优化系统和质量控制系统协同配合，实现了冶炼全业务流程中的工艺、生产、质量多方面关联管理，保证了数字化车间在数据采集与积累、工艺编制、工艺优化、工艺执行的互联互通，促进冶炼行业整体智能化水平的提高，通过质量控制系统实现对于生产过程的质量监控，为数字化系统中质量管控、质量追溯提供充分的信息，并根据监控所得的工艺控制信息生成冶炼工艺优化模型，对冶炼工艺进行迭代优化，提高产品质量和系统集成的效率，从而实现冶炼车间的数字智能化控制，提升冶炼车间的业务协同效率和生产组织效能。
-
公开(公告)号：CN113957318A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111062697.1
申请日：2021-09-10
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/52
摘要： 一种快中子增殖堆用F316H奥氏体不锈钢冶炼方法，涉及一种不锈钢冶炼方法，具体冶炼步骤如下：将钢板料和含镍生铁放入EBT电弧炉中进行熔炼，电弧炉电极下端形成熔池后，开始吹氧助熔，造泡沫渣，放渣脱磷，出钢后转炉外LF炉精炼工位，在精炼过程中造还原渣，并采用脱氧剂，VOD吹氧脱碳前倒包除渣，将VOD吹氧脱碳后的钢水返回LF炉精炼，在浇注前用热风干燥机干燥浇注系统，并用氩气置换浇注系统内空气，使用氩气保护浇注自耗电极，浇注结束均匀加入发热剂及保温剂；获取的浇注电极进行电渣重熔，其过程中采用氩气保护；本发明解决了该钢种现有技术难以解决的H、V含量超标问题，有效保证了钢锭质量。
-
公开(公告)号：CN109161639B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201811147348.8
申请日：2018-09-29
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , H01F41/02
摘要： 本发明公开了一种250MeV超导回旋加速器主磁铁的DT4磁极、磁轭钢冶炼工艺，具体包括以下步骤：①超高功率电弧炉熔炼、②炉外精炼、③VOD‑VCD‑VD处理、④返LF炉提温、⑤静吹及VC真空浇注，并且浇注时，采用带有滑动水口的精炼钢包进行浇注；本发明采用双真空冶炼浇注和具有滑动水口的精炼钢包相结合的工艺，使得冶炼浇注的DT4磁极、磁轭大钢锭化学成分控制满足要求，钢锭表面质量良好，锻造、毛坯加工过程无异常，产品质量满足技术协议要求。
-
公开(公告)号：CN106086301B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610580791.9
申请日：2016-07-22
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 不同钢种同炉、同包冶炼浇注方法，所述方法适用于不同钢种之间化学成分存在一定的交集或者能满足一种成分的同时，经调整还可以满足另外一个钢种的成分要求，当浇注的铸件或钢锭的重量较小时，采用不同材质的钢种在同一个炉子和同一个中间包中进行冶炼的方法，可以显著的提高生产效率和节约成本。
-
公开(公告)号：CN116776497A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310775394.7
申请日：2023-06-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/20 , G16C60/00 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F111/02
摘要： 一种铸钢大齿轮铸造及热处理的协同连续化仿真模拟方法，先对铸钢大齿轮的铸造材料进行测试，得到物性参数文件；通过三维建模软件建模得到预铸齿轮模型和铸造砂型模型，通过网格软件进行网格剖分得到铸造网格文件；将物性参数文件和铸造网格文件输入Thercast铸造仿真模拟软件进行浇注及凝固的模拟运算，得到凝固齿轮模型和铸造模拟结果文件；通过三维建模软件对凝固齿轮模型进行切割，得到热处理齿轮模型，通过网格软件进行网格剖分得到热处理网格文件；对铸造模拟结果文件中的热处理无效结果进行清除，然后对剩余的热处理有效结果进行用户变量转换，得到热处理初始条件文件；最后通过Simheat热处理仿真模拟软件进行热处理模拟运算，得到热处理模拟结果文件。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
11 条记录 (耗时 0.031 秒)
