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公开(公告)号：CN113481422B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
摘要： 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN113481422A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
摘要： 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN113913675A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111248574.7
申请日：2021-10-26
申请人： 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种12Cr2Mo1V钢的冶炼方法、变质剂及其应用，属于冶炼技术领域。本发明的12Cr2Mo1V钢的冶炼方法包括以下步骤：将原料进行电弧炉初炼，然后将得到钢水依次进行钢包精炼、真空碳脱氧、成分精调、变质处理后浇铸；所述变质处理采用的变质剂主要由Ti、B和Nb组成，Ti、B和Nb的质量比为(20‑30):(1.5‑2.2):(30‑50)。本发明的12Cr2Mo1V钢的冶炼方法，采用包含Ti、B和Nb的变质剂进行复合变质处理，可以细化晶粒使最终晶粒度达到7级以上，同时还可以有效提高钢的纯净度和冲击性(特别是低温冲击韧性)，并降低韧脆转变温度。
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公开(公告)号：CN114959183B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210470525.6
申请日：2022-04-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 北京科技大学
发明人： 张威风 , 张延玲 , 徐恩献 , 石如星 , 朱帅 , 王鹏飞 , 李春辉 , 成国光 , 李昌义 , 危亚军 , 杜旋 , 郭显胜 , 祁一星 , 甄燕翔 , 李洁 , 辛雪倩 , 李国辉 , 张艳召 , 刘琦 , 周沛沛 , 王立
IPC分类号： C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺，属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分：CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑18%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼（电炉或合金炉）‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线，电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块，LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂，LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%，精炼渣各组分尽早满足CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑15%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%，LF精炼合金调整完白渣保持20min以上，并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量，提高了成品率。
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公开(公告)号：CN114959183A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210470525.6
申请日：2022-04-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 北京科技大学
发明人： 张威风 , 张延玲 , 徐恩献 , 石如星 , 朱帅 , 王鹏飞 , 李春辉 , 成国光 , 李昌义 , 危亚军 , 杜旋 , 郭显胜 , 祁一星 , 甄燕翔 , 李洁 , 辛雪倩 , 李国辉 , 张艳召 , 刘琦 , 周沛沛 , 王立
IPC分类号： C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺，属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分：CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑18%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼（电炉或合金炉）‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线，电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块，LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂，LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%，精炼渣各组分尽早满足CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑15%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%，LF精炼合金调整完白渣保持20min以上，并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量，提高了成品率。
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公开(公告)号：CN107130118A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710299504.1
申请日：2017-05-02
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种大型圆截面自耗电极的浇注系统及其制备方法，涉及电渣重熔的自耗电极制备领域，包括底板、钢锭模和中注管，在底板的上部两侧均设有钢锭模，在两侧的钢锭模之间设有中注管，在钢锭模内均设有多层吊挂的保护渣，在底板与两侧的钢锭模之间均设有底盘，钢锭模的壁厚为自耗电极直径的25~35%，在钢锭模内腔截面设置为圆形，且内腔上端直径大于内腔下端直径，锥度设置为0.5~1.5%；本发明具有偏析程度小、无缩孔、表面质量良好等优点，且解决了大型圆截面自耗电极表面裂纹问题，满足了现代大型单电极、大填充比、气保电渣炉生产要求。
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公开(公告)号：CN109161639B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201811147348.8
申请日：2018-09-29
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , H01F41/02
摘要： 本发明公开了一种250MeV超导回旋加速器主磁铁的DT4磁极、磁轭钢冶炼工艺，具体包括以下步骤：①超高功率电弧炉熔炼、②炉外精炼、③VOD‑VCD‑VD处理、④返LF炉提温、⑤静吹及VC真空浇注，并且浇注时，采用带有滑动水口的精炼钢包进行浇注；本发明采用双真空冶炼浇注和具有滑动水口的精炼钢包相结合的工艺，使得冶炼浇注的DT4磁极、磁轭大钢锭化学成分控制满足要求，钢锭表面质量良好，锻造、毛坯加工过程无异常，产品质量满足技术协议要求。
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公开(公告)号：CN106086301B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610580791.9
申请日：2016-07-22
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 不同钢种同炉、同包冶炼浇注方法，所述方法适用于不同钢种之间化学成分存在一定的交集或者能满足一种成分的同时，经调整还可以满足另外一个钢种的成分要求，当浇注的铸件或钢锭的重量较小时，采用不同材质的钢种在同一个炉子和同一个中间包中进行冶炼的方法，可以显著的提高生产效率和节约成本。
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公开(公告)号：CN109161639A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811147348.8
申请日：2018-09-29
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , H01F41/02
摘要： 本发明公开了一种250MeV超导回旋加速器主磁铁的DT4磁极、磁轭钢冶炼工艺，具体包括以下步骤：①超高功率电弧炉熔炼、②炉外精炼、③VOD-VCD-VD处理、④返LF炉提温、⑤静吹及VC真空浇注，并且浇注时，采用带有滑动水口的精炼钢包进行浇注；本发明采用双真空冶炼浇注和具有滑动水口的精炼钢包相结合的工艺，使得冶炼浇注的DT4磁极、磁轭大钢锭化学成分控制满足要求，钢锭表面质量良好，锻造、毛坯加工过程无异常，产品质量满足技术协议要求。
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公开(公告)号：CN106086301A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610580791.9
申请日：2016-07-22
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： C21C7/0075
摘要： 不同钢种同炉、同包冶炼浇注方法，所述方法适用于不同钢种之间化学成分存在一定的交集或者能满足一种成分的同时，经调整还可以满足另外一个钢种的成分要求，当浇铸的铸件或钢锭的重量较小时，采用不同材质的钢种在同一个炉子和同一个中间包中进行冶炼的方法，可以显著的提高生产效率和节约成本。
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