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公开(公告)号：CN102794298A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210291949.2
申请日：2012-08-16
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC分类号： B21B1/088
摘要： 本发明公开了一种H型钢的轧制工艺，先采用由两台万能轧机和设置在两台万能轧机之间的两辊轧边机组成的轧制机组对钢坯进行往复轧制，所述两台万能轧机的轧辊孔型均为X形孔型；再通过H型钢矫直机将轧制机组轧好的X型钢坯矫正成H型钢成品，还公开了一种H型钢的轧制装置，包括依次串列布置的第一万能轧机、两辊轧边机、第二万能轧机和H型钢矫直机。本发明H型钢的轧制工艺和装置，由于两万能轧机的轧辊孔型相同，因此在往复轧制过程中利于轧机咬入，轧制效率高，且钢坯反复折弯变形较小，轧辊磨损较少，轧制过程功耗较低；同时X型钢坯在进入矫直机时不存在因孔型差异导致的咬入困难，生产效率高，且矫直机相对于万能精轧机价格低，可很大的降低设备投入成本。
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公开(公告)号：CN202061871U
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201120133230.7
申请日：2011-04-29
申请人： 中冶赛迪上海工程技术有限公司 , 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B21B13/02
摘要： 本实用新型公开了一种多辊系互换式二辊可逆式开坯轧机，所述轧机包括机架和两套以上的辊系，其中每套辊系包括轧辊、轴承、轴承座，所述轴承装配在轴承座内，组成四套并分别装配在两支轧辊的两端，组成一个完整的辊系；所述轴承座和机架相同的接口尺寸，且各轧辊辊头具有和接轴相同的接口尺寸。该型轧机的一种规格的辊系能够方便从机架窗口抽出，快速地更换为另一种规格的辊系，该型轧机配置两种以及两种以上的多种规格的辊系公用同一机架，一架轧机可适应采用大小规格范围跨度较大的坯料来生产大小规格范围跨度较大的中间坯，而不用再配置多架轧机，可显著降低建设投资、轧辊消耗及轧制功耗等生产消耗，具有明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN103551397A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310496635.0
申请日：2013-10-21
申请人： 中冶赛迪上海工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧制生产线控温装置工艺设备，包括依次连接的轧机Ⅰ、控温台架Ⅰ和轧机Ⅱ，所述轧机Ⅰ的输出端与控温台架Ⅰ的输入端相连接，所述控温台架Ⅰ的输出端与轧机Ⅱ的输入端相连接；本发明通过在两台轧机之间设置控温台架，可实现大规格轧件在线温度有效控制，可获得断面均匀的低温轧件，实现控温轧制，从而获得具有良好机械性能的产品；另外，本发明可实现大规格轧件连续控温轧制，不影响生产效率。
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公开(公告)号：CN103551397B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310496635.0
申请日：2013-10-21
申请人： 中冶赛迪上海工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧制生产线控温装置工艺设备，包括依次连接的轧机Ⅰ、控温台架Ⅰ和轧机Ⅱ，所述轧机Ⅰ的输出端与控温台架Ⅰ的输入端相连接，所述控温台架Ⅰ的输出端与轧机Ⅱ的输入端相连接；本发明通过在两台轧机之间设置控温台架，可实现大规格轧件在线温度有效控制，可获得断面均匀的低温轧件，实现控温轧制，从而获得具有良好机械性能的产品；另外，本发明可实现大规格轧件连续控温轧制，不影响生产效率。
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公开(公告)号：CN102179403B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110070772.9
申请日：2011-03-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度细晶粒热轧带肋钢筋生产设备，包括坯料预处理单元、低温等温快速轧制单元和成品处理单元，低温等温快速轧制单元的数量至少为1，其包括一套连轧机组和设置于连轧机组后的脱头保温补热辊道装置，轧件在低温等温快速轧制单元的连轧机组进行低温等温快速大变形轧制后，通过脱头保温补热辊道装置保温并补热，根据需要可继续进行控温大变形轧制，整个轧制工艺温度控制在750～950℃。既可实现连铸直接热送轧制，降低能耗，也可实现低温等温轧制、控温轧制和大变形轧制，从而细化晶粒，提高产品性能。另外，还可通过控温冷却和冷却恢复等多种手段，控制轧件在各单元的轧制温度、保证轧件断面温度均匀，保证晶粒细化。
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公开(公告)号：CN101693254B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910191118.6
申请日：2009-10-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B21B1/46
摘要： 本发明涉及一种长型材连铸连轧的生产设备，包括依次连接的连铸机(1)和出坯辊道(2)，其特征在于：所述出坯辊道(2)端部一侧设置有依次连接的第一保温过渡台架(3)、第一感应加热装置(4)和轧机(5)；连铸坯经第一保温过渡台架(3)过渡后逐根送至第一感应加热装置(4)进行补热后经轧机(5)进行轧制。本发明改良了原有长型材生产中对连铸坯料进行加热炉加热的生产方式，节省了对加热炉、燃料及燃料产生和输送设备的投资，减少了劳动量和能耗，降低生产成本，可广泛应用于长材轧制生产。
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公开(公告)号：CN102909297B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201210392046.3
申请日：2012-10-16
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种齿条钢齿成型轧辊和轧制生产线及生产方法，本发明的齿条钢齿成型轧辊包括上下平行设置的上辊和下辊，上辊或下辊外表面均布有周向的齿形槽；本发明的齿条钢轧制生产线包括依次设置的加热单元、粗轧单元、锯剪单元、精轧单元和精整单元，精轧单元包括齿成型精轧机，齿成型精轧机的轧辊包括上下平行设置的上辊和下辊，上辊或下辊外表面均布有周向的齿形槽；本发明将加热至轧制温度的原始坯料轧制成齿条坯，经锯剪单元切除不规则变形头尾部后，进入齿成型精轧机，通过轧辊上下挤压发生塑性变形，可实现齿形一次性加工成型，其生产效率高，减少对齿条钢内部金属组织流线破坏，增加了齿条强度，延长了齿条寿命，提高了齿条抗冲击能力。
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公开(公告)号：CN103801557A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410052035.X
申请日：2014-02-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种切分轧制生产细晶粒高强钢筋的工艺布置，包括依次沿轧制方向布置的切分轧制机组，控温水冷装置Ⅰ、终成型轧制机组及控温水冷装置Ⅱ，工艺布置简单紧凑，可将切分轧制工艺与细晶粒强化技术有效结合；本发明还公开了一种切分轧制生产细晶粒高强钢筋的工艺方法，即高温时切分轧制，切分后的轧件经控制冷却后再进入终成型轧制，该工艺既保证了切分轧制时的高温要求，又使成品道次的轧制实现低温大压下，从而实现高效生产钢筋的同时，提高了钢筋的综合机械性能，降低了生产成本，创造较好的经济及社会效益，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN101693254A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910191118.6
申请日：2009-10-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B21B1/46
摘要： 本发明涉及一种长型材连铸连轧的生产设备，包括依次连接的连铸机(1)和出坯辊道(2)，其特征在于：所述出坯辊道(2)端部一侧设置有依次连接的第一保温过渡台架(3)、第一感应加热装置(4)和轧机(5)；连铸坯经第一保温过渡台架(3)过渡后逐根送至第一感应加热装置(4)进行补热后经轧机(5)进行轧制。本发明改良了原有长型材生产中对连铸坯料进行加热炉加热的生产方式，节省了对加热炉、燃料及燃料产生和输送设备的投资，减少了劳动量和能耗，降低生产成本，可广泛应用于长材轧制生产。
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公开(公告)号：CN103769444A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410065012.2
申请日：2014-02-25
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大棒材轧件弯头在线处理装置，包括整体框架和设置在整体框架左右侧的水平撑直辊对以及其上下侧的竖直撑直辊对，所述水平撑直辊对和竖直撑直辊对分别形成水平撑直孔和竖直撑直孔或者共同形成一个撑直孔，所述整体框架上还设置用于调整水平撑直辊对和竖直撑直辊对位置的辊缝调节驱动装置；将本发明安装在大棒材连轧机终轧机架后，通过本发明的水平撑直辊对和竖直撑直辊对对轧件进行在线处理，通过辊缝调节驱动装置可以调整撑直孔的大小以适应不同规格的棒材，本发明成功的解决了大棒材生产线轧制过程中成品道次轧件弯头引发的轧件冷却收集后依然弯头，处理起来浪费人力，生产成本增加的问题。
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