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公开(公告)号：CN103122398B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201310079532.4
申请日：2013-03-13
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种烟气自循环预热煤粉喷吹工艺，利用高炉喷煤制粉系统外排废烟气的余压，将高炉喷煤制粉系统外排废烟气经过滤器过滤后，依次引至换热器加热和压缩机压缩至煤粉输送工艺所需要的温度和压力，并作为煤粉输送的载体和煤粉预热的介质，在煤粉气力输送过程中，将煤粉预热、喷吹至高炉。该烟气自循环预热煤粉喷吹工艺能够利用高炉喷煤制粉系统外排废烟气作为煤粉喷吹的载体和煤粉预热的介质，能够提高煤粉的利用率，降低运营成本和实现高炉喷煤制粉系统外排废烟气的自循环和低温热能的回收利用，节能环保效果良好，具有显著的经济和社会效益。本发明还公开了一种烟气自循环预热煤粉喷吹装置。
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公开(公告)号：CN114738754A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210394172.6
申请日：2022-04-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高燃烧介质品质的系统及控制方法，属于加热炉技术领域。包括：预热装置，所述预热装置设置在空气输入管路和煤气输入管路上；混合装置，所述混合装置的第一输入端与所述空气或煤气输入管路连接，所述混合装置的第二输入端与高温空气或煤气管道连接；第一风炉组和第二风炉组，所述混合装置的输出端的流向依次设置所述第一风炉组和所述第二风炉组。在第一风炉组或者第二风炉组燃烧期结束后，进入加热期，将空气或煤气通入到相应的加热体内，形成高温空气或煤气，在第一风炉组或者第二风炉组进行燃烧和加热过程，多台加热体相互配合从而为下一道工序提供稳定的高温空气或煤气。
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公开(公告)号：CN101781692A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200910191338.9
申请日：2009-11-06
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种高炉煤粉喷吹方法及其系统，所述方法包括下列步骤：A、将煤粉仓中的煤粉置于喷吹罐组内的喷吹罐中；B、利用从厂供气体系统中得到的高压气体将喷吹罐加压并将煤粉吹入高炉；C、将喷吹罐中的高压气体减压后直接排入煤粉仓，所述步骤C前还包括步骤C’，步骤B之前还包括步骤B’；其中步骤C’为：将喷吹罐与储气罐相连通，喷吹罐对储气罐泄压；步骤B’为：将喷吹罐与储气罐相连通，储气罐对喷吹罐加压。本发明可使喷吹罐泄压气体得到有效的回收利用，降低制粉喷吹系统气体的消耗，节约生产成本，降低泄压系统泄压压差，减小最大瞬间泄压气量，减小泄压过程对管道的冲击，提高系统运行稳定性，且气体回收率高。
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公开(公告)号：CN114030898B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202111331107.0
申请日：2021-11-11
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉重力灰连续稳定输送的控制方法，属于高炉炼铁领域。在控制程序中分别建立输送罐压控制模型、二次补气流量控制模型和输送速率控制模型；通过输送罐压控制模型、二次补气流量控制模型和输送速率控制模型对多级控制输送罐压P、二次补气流量Q和输送速率V进行调节，实现重力灰的连续稳定输送。本发明的优点在于通过实现重力灰连续稳定输送的精确控制，不仅可以保证系统稳定生产，而且可以消除人工手动操作带来的负面影响，提高系统的自动化控制水平，从而大幅度降低操作工的工作负荷，具有显著地技术经济效益。
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公开(公告)号：CN102849465A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210281071.4
申请日：2012-08-09
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B65G53/60
摘要： 本发明公开了一种高炉重力除尘灰气力输送方法，所述方法包括下列步骤：将重力除尘灰输入输灰罐，使用输送气体将重力除尘灰通过重力除尘灰输出管道进行输送，关键在于：在进行输送前，还包括使用干燥气体对重力除尘灰干燥的过程，所述干燥气体从输灰罐的底部进入，从输灰罐的顶部排出，所述干燥气体的温度为50℃～300℃。本发明中重力除尘灰水分由干燥气体带出外排，避免重力除尘灰高水分对气力输送系统的影响，保证了进行输送的重力除尘灰的水分在要求的范围内，从而达到重力除尘灰的稳定输送。有效解决了由于重力除尘灰的高湿度、高水分对重力除尘灰气力输送的影响。
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公开(公告)号：CN103287856A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310251939.0
申请日：2013-06-24
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B65G53/04
摘要： 本发明涉及一种重力除尘灰气力输送工艺，将收集到的重力除尘灰经颗粒筛分装置处理，将通过所述颗粒筛分装置筛选的重力除尘灰气力输送至储灰仓，将不能通过所述颗粒筛分装置筛选的重力除尘灰进行收集存储。本发明通过对进入气力输送系统的重力除尘灰进行分级，将超过颗粒筛分装置限定的重力除尘灰进行分离，使进入气力输送中的重力除尘灰的粒径在规定范围内，从而保证重力除尘灰气力输送的稳定性，并且降低了气力输送的气源压力。本发明解决了传统的气力输送系统因重力除尘灰中大粒径颗粒导致的管道堵塞问题，降低了气力输送系统的故障率，降低了输送气源的压力，减少气体耗量，节约了能源，同时还降低了系统运行维护成本，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN102174663B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110020512.0
申请日：2011-01-18
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种高炉喷煤制粉烟气系统及其控制方法，包括用管路依次连通的干燥炉、磨煤机、煤粉收集器和煤粉风机，所述干燥炉的低温烟气入口通过阀门Ⅱ与热风炉废气管道连通，所述煤粉风机的排气管分成两路，一路通烟囱，另一路通过阀门Ⅰ接入干燥炉的低温烟气入口与阀门Ⅱ之间的管路上；本发明可在引用热风炉废气和制粉系统自循环烟气两种工作方式之间切换，当热风炉系统工作时，引用热风炉废气进入烟气系统，回收利用了热风炉废气的能量，使系统燃料消耗低，且热风炉废气氧含量低，系统运行安全；当热风炉系统休风时，切换至制粉系统自循环烟气的工作方式下，使制粉系统不受热风炉系统休风的影响，保障了制粉系统的持续运行。
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公开(公告)号：CN101781692B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910191338.9
申请日：2009-11-06
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种高炉煤粉喷吹方法及其系统，所述方法包括下列步骤：A、将煤粉仓中的煤粉置于喷吹罐组内的喷吹罐中；B、利用从厂供气体系统中得到的高压气体将喷吹罐加压并将煤粉吹入高炉；C、将喷吹罐中的高压气体减压后直接排入煤粉仓，所述步骤C前还包括步骤C’，步骤B之前还包括步骤B’；其中步骤C’为：将喷吹罐与储气罐相连通，喷吹罐对储气罐泄压；步骤B’为：将喷吹罐与储气罐相连通，储气罐对喷吹罐加压。本发明可使喷吹罐泄压气体得到有效的回收利用，降低制粉喷吹系统气体的消耗，节约生产成本，降低泄压系统泄压压差，减小最大瞬间泄压气量，减小泄压过程对管道的冲击，提高系统运行稳定性，且气体回收率高。
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公开(公告)号：CN114030898A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111331107.0
申请日：2021-11-11
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉重力灰连续稳定输送的控制方法，属于高炉炼铁领域。在控制程序中分别建立输送罐压控制模型、二次补气流量控制模型和输送速率控制模型；通过输送罐压控制模型、二次补气流量控制模型和输送速率控制模型对多级控制输送罐压P、二次补气流量Q和输送速率V进行调节，实现重力灰的连续稳定输送。本发明的优点在于通过实现重力灰连续稳定输送的精确控制，不仅可以保证系统稳定生产，而且可以消除人工手动操作带来的负面影响，提高系统的自动化控制水平，从而大幅度降低操作工的工作负荷，具有显著地技术经济效益。
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公开(公告)号：CN111118241A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010048604.9
申请日：2020-01-16
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪重庆信息技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉喷煤用烟气炉冷却装置及其控制方法，属于钢铁冶金技术领域，本冷却装置包括助燃风机、助燃管道、烟气炉和第三切断阀，在烟气炉上并靠近烧嘴一侧设有与助燃风机连接且同助燃管道并列的空气管道、远离烧嘴一侧设有放散管道，空气管道上设有第一切断阀，放散管道上设有第二切断阀。该控制方法通过在已有的煤粉制备装置中增设烟气炉冷却装置，利用助燃风机向烟气炉内鼓入冷空气，将烟气炉从工作温度状态冷却至室温状态。本发明可实现大幅度缩短烟气炉冷却时间，相应延长烟气炉检修时间的目的，有效解决现有高炉喷煤工艺中制粉系统烟气炉冷却时间长而影响生产的问题。
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