一种混匀矿生产方法及系统

    公开(公告)号:CN114904447A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210572574.0

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本申请涉及烧结技术领域,提供的一种混匀矿生产方法及系统,钢企通过生产计划系统,将对混匀矿的需求信息发送至港口混匀矿云服务器,港口混匀矿云服务器与分布在各个地的港口混匀料场控制系统通信连接,并获取各个港口混匀料场的实时生产状态,获得各个港口的供料信息,然后按照预定优先级,将钢企对混匀矿的需求信息于各个港口混匀料场的供料信息相匹配,从而从各个港口中选择出提供混匀料的港口混匀料场,通过这种方式的设置,可以在避免各个钢企建立自身的专用混匀料场的前提下,各个钢企获得满足需求的混匀矿。

    一种混匀矿生产方法及系统

    公开(公告)号:CN114904447B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202210572574.0

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本申请涉及烧结技术领域,提供的一种混匀矿生产方法及系统,钢企通过生产计划系统,将对混匀矿的需求信息发送至港口混匀矿云服务器,港口混匀矿云服务器与分布在各个地的港口混匀料场控制系统通信连接,并获取各个港口混匀料场的实时生产状态,获得各个港口的供料信息,然后按照预定优先级,将钢企对混匀矿的需求信息于各个港口混匀料场的供料信息相匹配,从而从各个港口中选择出提供混匀料的港口混匀料场,通过这种方式的设置,可以在避免各个钢企建立自身的专用混匀料场的前提下,各个钢企获得满足需求的混匀矿。

    一种自热式厚料层煤矸石脱碳装置

    公开(公告)号:CN219279755U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202320259247.X

    申请日:2023-02-20

    Abstract: 一种自热式厚料层煤矸石脱碳装置,该装置包括设置在轨道(1)上的厚料层脱碳台车(2)和设置在轨道(1)下方的风箱(3);沿着厚料层脱碳台车(2)的运行方向,所述轨道(1)依次划分为脱碳段(101)和冷却段(102);所述脱碳段(101)对应位置的风箱与冷却段(102)对应位置的风箱之间设有隔板;其中,脱碳段(101)对应位置的风箱与下方设置的脱碳烟道(4)相连通;冷却段(102)对应位置的风箱与下方设置的冷却烟道(5)相连通。本实用新型脱碳装置能够连续作业,且采用厚料层蓄热,能够实现煤矸石脱碳的大型化,具有产量大、能耗小、投资成本低的优势,同时避免了现有技术中采用脱碳炉脱碳时筒体容易结圈结炉的问题。

    一种带式输送机输送带混料机构

    公开(公告)号:CN205893096U

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201620521053.2

    申请日:2016-06-01

    Abstract: 一种带式输送机输送带混料机构(G),包括带式输送机输送带(G1)、装有物料分离装置(G201)的物料前检及除尘装置(G2)、装有物料聚合装置(G301)的物料后检及除尘装置(G3)、带式输送机托辊(G4和G5)、带式输送机机架(G6);带式输送机托辊(G4和G5)设置在带式输送机机架(G6)上,带式输送机输送带(G1)放置在带式输送机托辊(G4和G5)上,物料前检及除尘装置(G2)和物料后检及除尘装置(G3)位于带式输送机输送带(G1)的上方。解决了石灰消化后输送过程蒸汽过多的问题,减少了消化后的熟石灰沿途蒸汽挥发太多,也解决了因蒸汽挥发的同时粉尘也连带着飞扬对周边环境造成污染问题,提高了熟石灰的温度和湿度,有利于后续混料和制粒。

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