一种双酚A二醚二酐的制备方法

    公开(公告)号:CN115583929B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202211260694.3

    申请日:2022-10-14

    IPC分类号: C07D307/89

    摘要: 本发明公开了一种双酚A二醚二酐的制备方法。该制备方法包括以下步骤:4‑氯代苯酐和一元醇发生开环酯化反应,生成中间体1;双酚A和碱性溶液在带水剂中反应生成双酚A二盐;中间体1和双酚A二盐发生醚化反应生成中间体2;中间体2与4‑氯代苯酐发生酯‑酸酐交换反应,得到产物双酚A二醚二酐和中间体1。本发明以4‑氯代苯酐、一元醇和双酚A为原料,经过开环酯化、醚化、酯‑酸酐交换三步反应合成双酚A二醚二酐;与工业合成路线相比,减少了强碱水解、强酸酸化和高温脱水的三步工艺,有效缩短了工艺流程,减少了强酸强碱的使用,降低了中间产物的纯化难度,同时有效降低了含盐废水的产生,提高了双酚A二醚二酐的总收率。

    聚苯醚及其制备方法以及热固性树脂

    公开(公告)号:CN117777433A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311640941.7

    申请日:2023-12-01

    IPC分类号: C08G65/44 C08L71/12

    摘要: 聚苯醚及其制备方法以及热固性树脂。该聚苯醚的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:i)在溶剂及配位金属催化剂的存在下,在低于25℃的反应温度,使用静态混合器向聚合釜中导入含氧气体来与第一酚类单体进行氧化耦合,ii)在保持低于25℃且通入含氧气体的反应条件下,在规定时间内向所述反应体系中加入第二酚类单体进行聚合后,得到含所述聚苯醚的生成液,其中,相对于所述第一酚类单体和第二酚类单体的总量,所述第一酚类单体的添加量为小于50质量%。

    一种聚苯醚析出装置和聚苯醚颗粒的生产方法

    公开(公告)号:CN117258726A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311142454.8

    申请日:2023-09-06

    IPC分类号: B01J19/18 C08J3/14 C08L71/12

    摘要: 本发明公开一种聚苯醚析出装置和聚苯醚颗粒的生产方法,涉及聚苯醚颗粒合成技术领域,以解决聚苯醚颗粒均匀度差、硬度小的问题。该聚苯醚析出装置包括:反应器、搅拌器以及导向筒;搅拌器伸入导向筒内;导向筒包括收缩段、等径段和扩口段,收缩段的径向尺寸沿着反应器的高度减小的方向逐渐减小,扩口段的径向尺寸沿着反应器的高度减小的方向逐渐增大;搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器,第一搅拌器设在收缩段,第二搅拌器设在扩口段,第一搅拌器的剪切力大于第二搅拌器的剪切力。本发明公开的聚苯醚析出装置和聚苯醚颗粒的生产方法用于生产聚苯醚颗粒。

    一种无水过氧羧酸的生产系统和生产方法

    公开(公告)号:CN117244271A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311188542.1

    申请日:2023-09-14

    摘要: 本发明公开一种无水过氧羧酸的生产系统和生产方法,涉及化工领域,以解决现有技术中制备的过氧羧酸含水量较高且选择性低的问题。该生产系统包括:依次连通的反应器、精馏装置、分水装置以及膜分离组件,反应器用于在过氧化氢的作用下将有机羧酸氧化为过氧羧酸,反应器中具有共沸物,共沸物包括有机羧酸和水,精馏装置用于将反应器中的共沸物精馏出来,分水装置和膜分离组件用于从共沸物中分离出无水有机羧酸,膜分离组件的无水有机羧酸的出口与反应器的入口连通。该生产方法应用于该生产系统,本发明提供的无水过氧羧酸的生产系统和生产方法用于提高制备过氧羧酸的选择性以及制备出含水量小的过氧羧酸。

    聚苯醚树脂及其制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116199876A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310198266.0

    申请日:2023-02-27

    IPC分类号: C08G65/44

    摘要: 本申请提供一种聚苯醚树脂的制备方法,其特征在于,在溶剂和配位金属催化剂存在下,通过在聚合釜外部设置的循环管路中导入含氧气体,使一元酚进行氧化耦合产生聚苯醚树脂的反应混合物,其中,在所述循环管路中设置有具备气体导入部的静态混合器。通过达到由现有的PPE(Polyphenyl Ether,聚苯醚)的制备方法无法达到的低TMDPQ(TetraMethylDiPhenoQuinone,四甲基联苯二醌)生成量,扩大PPE的设计自由度,且通过提高聚合速度而缩短聚合时间来提高经济性。

    一种4-氯代苯酐的制备方法、制备装置和中间体

    公开(公告)号:CN113527241A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110869997.4

    申请日:2021-07-30

    IPC分类号: C07D307/89 C07D307/60

    摘要: 本发明公开了一种4‑氯代苯酐的制备方法、制备装置和中间体。该制备方法包括以下步骤:2,3‑二氯马来酸酐与2‑氯‑1,3‑丁二烯发生环化反应得到1,2,4‑三氯代二氢苯酐;所述1,2,4‑三氯代二氢苯酐发生脱除HCl的反应得到4‑氯代苯酐;其中马来酸酐与氯化亚砜在吡啶催化剂条件下发生氯化反应得到所述2,3‑二氯马来酸酐。本发明采用2,3‑二氯马来酸酐与2‑氯‑1,3‑丁二烯发生D‑A环化反应,只需脱除HCl即可进行芳构化,从而高选择性地合成4‑氯代苯酐,并且本发明的4‑氯代苯酐工艺实现了连续化生产,催化剂循环利用,工艺绿色环保,产品收率高,能耗低。

    一种环氧环己烷的连续生产方法

    公开(公告)号:CN113717130B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202111171406.2

    申请日:2021-10-08

    摘要: 本发明提供一种环氧环己烷的连续生产方法,包括以下步骤:S1.将催化剂、双氧水溶液、环己烯原料混合,进行至少两级环氧化反应;S2.将步骤S1的环己烯物料送至环己烯精制塔进行分离;S3.将步骤S2得到的含催化剂、环氧环己烷的物料送至至少一级环氧化反应作为原料;S4.将步骤S1中,最后一级环氧化反应的产物油水分离的水相送至催化剂萃取塔,并在催化剂萃取塔下部注入环己烯分离塔塔顶采出的环己烯物料回收环氧环己烷;S5.将步骤S2中一部分产品塔塔釜采出的含催化剂、环氧环己烷的物料送入催化剂再生装置,进行催化剂再生,并将再生后的催化剂送至至少一级环氧化反应使用。本发明实现了催化剂的回收并稳定连续生产环氧环己烷,环氧环己烷收率高,物耗及能耗较低。

    一种4-氯代苯酐的制备方法、制备装置和中间体

    公开(公告)号:CN113527241B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202110869997.4

    申请日:2021-07-30

    IPC分类号: C07D307/89 C07D307/60

    摘要: 本发明公开了一种4‑氯代苯酐的制备方法、制备装置和中间体。该制备方法包括以下步骤:2,3‑二氯马来酸酐与2‑氯‑1,3‑丁二烯发生环化反应得到1,2,4‑三氯代二氢苯酐;所述1,2,4‑三氯代二氢苯酐发生脱除HCl的反应得到4‑氯代苯酐;其中马来酸酐与氯化亚砜在吡啶催化剂条件下发生氯化反应得到所述2,3‑二氯马来酸酐。本发明采用2,3‑二氯马来酸酐与2‑氯‑1,3‑丁二烯发生D‑A环化反应,只需脱除HCl即可进行芳构化,从而高选择性地合成4‑氯代苯酐,并且本发明的4‑氯代苯酐工艺实现了连续化生产,催化剂循环利用,工艺绿色环保,产品收率高,能耗低。