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公开(公告)号:CN109127763A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810813320.7
申请日:2018-07-23
Applicant: 无锡银荣板业有限公司
CPC classification number: B21C37/02 , B21B1/38 , B21B2001/386 , B24B7/10 , C21D1/26 , C21D9/52 , C22F1/02 , C22F1/04
Abstract: 本发明涉及一种铝/铝/不锈钢三层热复合材料的生产方法,首先取5052铝卷、1060铝卷及316L不锈钢卷为原料进行表面处理,然后依次经过打磨处理后将三层材料叠放好后置于热复合轧机中进行热复合轧制,将经过轧制变形的铝/铝/不锈钢三层热复合材料在钟罩炉中进行扩散退火处理,钟罩炉内填充为氨气分解气体,加热温度为400~450℃,保温4~8个小时,缓慢冷却至60℃以下出炉;最后经平整、拉弯矫直后定条。本发明制备方法简单,步骤易于操作,本发明中以5052铝板为基板,中间过渡层为1060铝带再与316L不锈钢复合,解决了5052铝直接与316L不锈钢直接复合的难度,得到的三层材料复合既具有铝材优良导热、散热性能,又具有不锈钢的高强度、耐磨、耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN109013739A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810798762.9
申请日:2018-07-19
Applicant: 西部钛业有限责任公司
CPC classification number: B21C37/02 , B21B1/38 , B21B2001/386
Abstract: 本发明公开了一种SP700钛合金宽幅细晶板材的加工方法,该方法包括:一、将SP700钛合金板坯保温后轧制得第一半成品板坯;二、将第一半成品板坯切割后保温再轧制得第二半成品板坯;三、将第二半成品板坯切割后保温再轧制得第三半成品板坯;四、将第三半成品板坯中间退火;五、将经中间退火后的第三半成品板坯处理后轧制得第四半成品板坯;六、将第四半成品板坯退火后得SP700钛合金宽幅细晶板材。本发明将SP700钛合金板坯在SP700钛合金β相变点以上加热,使板坯组织转变为片状的魏氏组织,再通过后续的大变形加工和退火,使片状组织破碎、球化,获得横纵向平均晶粒尺寸细小,横纵向力学性能均匀的SP700钛合金板材。
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公开(公告)号:CN108817082A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810411568.0
申请日:2018-05-02
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B21B1/38 , B21B3/00 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2003/001 , B21B2261/20
Abstract: 一种制备高强韧双峰尺度铝合金箔材的轧制方法,将铝合金带材加工成两片尺寸完全相同的带材并进行堆叠;然后放入加热炉内进行加热,温度控制在150℃到220℃,之后进行轧制,制备出高强度的超细晶铝合金带材;再放入深冷箱进行冷却,然后进行异步轧制,轧制异速比为1.0~1.6,轧制压下率控制在30%以下;重复直到轧件厚度被压下60%~95%。本发明采用3到5道次的累积叠轧制备出超细晶铝合金带材,此时的铝合金强度得到大幅提高。然后,采用深冷异步轧制工艺实现超细晶铝合金晶粒尺寸进一步降低,同时,在剪切应力的作用下使部分晶粒异常长大。从而使材料形成双峰尺度结构,进而有效提高铝合金材料的强度与韧性。
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公开(公告)号:CN108543809A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810259743.9
申请日:2018-03-27
Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B47/04 , B21B2001/386 , B21B2201/06
Abstract: 本发明公开了一种3~8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法,所述生产方法包括制坯、轧制、分离工序;所述制坯工序,钢板的厚度在12~32mm,焊接速度为80~120mm/s,焊接线能量36~60KJ/cm3。本发明方法生产普碳类、低合金薄板,宽度最大可到3200mm,成材率高、成本低、无需对轧机设备改造。本发明采用复合手段制薄板工艺,可根据订单需要灵活调整尺寸满足客户的需求,更能适应多品种、超宽规格的市场需求,经过轧制,获得表面、板型良好、内在质量优良钢板,可广泛应用于桥梁、建筑、风电及其它制造行业,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN108405612A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810160115.5
申请日:2018-02-26
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B21B1/38 , B21B27/02 , B21B27/06 , B21B2001/386
Abstract: 一种高性能非对称两阶段差厚板的轧制制备方法,在两块尺寸完全相同的铝合金板带的一个表层分别涂上油脂然后进行堆叠,涂有油脂的一面贴合,堆叠好的两块铝合金板带的边部进行点焊,焊合好的铝合金复合板带进行变厚度轧制,生产出连续的铝合金梯度带材,将轧制的差厚板带材边部焊点部分进行切除,进行剪切,加工成不同形状的差厚板,最后将差厚板进行分离,制备出非对称的差厚板产品,本发明可以实现高性能非对称铝合金差厚板连续化作业,该技术生产的高性能非对称铝合金差厚板有望替代钢材差厚板与钢材拼焊板,在汽车轻量化等领域具有广阔前景。
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公开(公告)号:CN108356075A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810137586.4
申请日:2018-02-10
Applicant: 太原理工大学
CPC classification number: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B2001/386
Abstract: 本发明属于双金属复合材料轧制技术领域,具体涉及一种在轧制过程中添加脉冲电流提高双金属复合板成形性能的方法。主要步骤为:覆层金属和基层金属轧前处理,在金属板材上接通脉冲电流,启动轧机进行轧制。本发明所涉及的双金属复合材料的轧制方法,是在轧制过程中对双金属施加脉冲电流,该脉冲电源的正负输出端与电刷相连,形成闭合回路。其有益效果为:提高了双金属板材的塑性,降低轧制力,抑制复合板边部开裂,促进了覆层和基层金属元素扩散,克服能量势垒,提高金属原子扩散效率,提高结合强度,提高了轧制生产效率。
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公开(公告)号:CN108246810A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201611244142.8
申请日:2016-12-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: B21B37/00 , B21B1/38 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2261/20 , B21B2265/10 , B21B2275/06
Abstract: 本发明公开了一种改进7xxx系铝合金厚板组织与性能的强变形轧制方法,包含以下步骤:(1)锭坯加热:将7xxx系铝合金锭坯放入热处理加热装置中,进行保温处理;(2)阶段I轧制:将加热好的锭坯快速转移至轧机进行轧制热变形,共1~3道次,单道次压下率控制在3~8%,轧制速度控制在0.5~3.5m/s;(3)阶段II轧制:单道次压下率控制在10~40%,共3~10道次,轧制速度控制在0.5~3.0m/s;(4)阶段III轧制:单道次压下率控制在6~15%,共1~3道次,轧制速度控制在0.5~2.5m/s;(5)完成步骤(4),将坯料冷却至室温。本发明可以显著改进合金厚板的微观组织及其综合性能。
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公开(公告)号:CN107999536A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711383519.2
申请日:2017-12-20
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/04 , B21B2001/383 , B21B2001/386 , B21B2261/046
Abstract: 本发明属于金属材料深加工技术领域,具体涉及一种利用点对称性制备横向变厚度板带材的叠轧方法,利用点对称性来制备横向变厚度板带材,可以克服变厚度板带材轧制时不均匀、不对称变形产生的波浪、弯曲、扭转等缺陷,可用于各种金属材料横向变厚度板带材的制备。本发明的优点是:对原料材质和形状尺寸的适应性强,显著提高了产品厚度变化的灵活性;可使用平辊进行轧制,节省了使用轧辊辊型所产生的费用;可以避免产生由变厚度轧制变形不均匀引起的波浪、弯曲、扭转等缺陷;可以选择设计横向变厚度板带材是否存在厚区与薄区之间的过渡区以及过渡区的形状和位置,达到最好的减重和承受载荷效果。
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公开(公告)号:CN107900103A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711082940.X
申请日:2017-11-07
Applicant: 西安石油大学 , 江苏云才材料有限公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B47/00 , B21B2001/386 , B21B2261/20 , B21B2271/02 , B21C37/02 , B22D19/16 , C21D1/26 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种梯度高硅钢薄板的短流程复合制备方法。具体方法如下:采用包覆浇铸的方法制备出高硅钢复合板的铸坯;铸坯在1200-1250℃范围内加热后锻压并保温30-50min后热轧至厚度为2mm;在550-650℃范围内加热并保温40-60min后温轧至厚度为0.1-0.3mm;对高硅钢复合板进行扩散退火处理,并通过控制不同的扩散退火工艺参数,得到硅元素呈不同梯度分布的高硅钢薄板;在室温下对复合板进行冷轧,冷轧后得到厚度为0.06-0.15mm表面光亮的梯度高硅钢薄板。本发明采用层状复合制备技术,突破了高硅钢室温脆性对其塑性成形的束缚,实现了高硅钢薄板在传统轧机上的生产。
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公开(公告)号:CN107855360A
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201711120542.2
申请日:2017-11-14
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B21B1/38 , B21B37/74 , B21B2001/386 , C22F1/06 , C22F1/165
Abstract: 一种耐蚀镁/锌复合板材的制备方法,属于镁合金加工技术领域。本发明通过轧制工艺与热处理工艺相结合,在镁板两侧包覆锌层,从而制备出综合性能优良的耐蚀镁/锌复合板材。包括板材处理、表面处理、板材固定、轧前预热、轧制复合、退火处理六个步骤。其中轧前预热温度为150-400℃,预热时间为10-60min。轧制过程速度为0.2-1m/s,轧制压下量为所述复合坯料的10-60%。退火处理温度为100-400℃,退火时间为0.5-12h。本发明通过简便易行的轧制与热处理工艺,成功地制备了镁/锌复合板材,复合材料具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,同时加工成本低廉,节约能源,可应用于航空航天、汽车、3C产品、医疗器械等领域。
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