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公开(公告)号:CN109371266B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201811480236.4
申请日:2018-12-05
申请人: 中南大学
摘要: 本发明公开了一种高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材的生产方法,属于铝合金技术领域,所述Al‑Mg‑Si系合金的化学成分按重量百分比计为:Si:1.4~1.8%,Fe:0.4~0.8%,Cu:0.1~0.2%,Mn:0.6~1.5%,Mg:0.7~1.3%,Cr:≤0.2%,Zn:≤0.1%,Ti:≤0.15%,余量为Al,各成分之和为100%,控制Mn/Fe的质量比为1.3~2.5;其生产方法为:熔炼‑铸锭‑铸锭均质处理‑热挤压‑淬火‑时效,其中铸锭均质处理为:将铸锭加热到530~570℃并保温1~10h,随后以不大于10℃/min的速率冷却到400~450℃,接着以不小于30℃/min的速率冷却到180℃以下出炉。本发明通过合金成分与生产工艺的改进,生产出了高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材。
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公开(公告)号:CN117328122A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311084323.9
申请日:2023-08-28
申请人: 中南大学
摘要: 本发明公开了一种提高铝合金阳极氧化后疲劳极限强度的方法,将铝合金基材进行固溶‑淬火处理,预时效处理,将经预时效处理后的铝合金基材进行阳极氧化处理获得阳极氧化铝合金,再将阳极氧化铝合金进行封孔处理,最后进行人工时效处理即得,所述预时效处理的温度为50℃~200℃,时间为0.5h~6h。本发明的方法,通过预时效处理使阳极氧化前铝合金中主强化合金元素以团簇/GP区存在,避免了阳极氧化过程中强化第二相的消耗,抑制了循环应力下膜‑基界面处的应力集中;同时在后续时效过程中膜‑基界面处又可析出大量强化第二相,较好地协调界面强度和韧性,从而提升铝合金阳极氧化的疲劳极限强度。
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公开(公告)号:CN109371266A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811480236.4
申请日:2018-12-05
申请人: 中南大学
摘要: 本发明公开了一种高强耐蚀可焊Al-Mg-Si系合金挤压材的生产方法,属于铝合金技术领域,所述Al-Mg-Si系合金的化学成分按重量百分比计为:Si:1.4~1.8%,Fe:0.4~0.8%,Cu:0.1~0.2%,Mn:0.6~1.5%,Mg:0.7~1.3%,Cr:≤0.2%,Zn:≤0.1%,Ti:≤0.15%,余量为Al,各成分之和为100%,控制Mn/Fe的质量比为1.3~2.5;其生产方法为:熔炼-铸锭-铸锭均质处理-热挤压-淬火-时效,其中铸锭均质处理为:将铸锭加热到530~570℃并保温1~10h,随后以不大于10℃/min的速率冷却到400~450℃,接着以不小于30℃/min的速率冷却到180℃以下出炉。本发明通过合金成分与生产工艺的改进,生产出了高强耐蚀可焊Al-Mg-Si系合金挤压材。
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