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公开(公告)号：CN119390452A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202510000140.7
申请日：2025-01-02
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种不含B的常压烧结高纯SiC陶瓷材料及应用，属于高纯致密陶瓷开发技术领域。本发明以α‑SiC粉体、β‑SiC粉体为原料，将原料粉末加入到改性液中，搅拌均匀后，干燥，然后压制成形并在保护气氛下烧结，得到高纯SiC陶瓷；所述改性液中含有烧结助剂，所述烧结助剂为硅碳原子比0.95~1.05的高分子聚合物；其用量为原料粉末质量的8~25%；在保护气氛下烧结的温度为1700~2200℃；所得高纯SiC陶瓷中SiC的质量百分含量大于等于99.9%。所得高纯SiC陶瓷用在半导体领域。本发明工艺简单、可控，所得产品性能优良，便于工业化应用，本发明所得产品可广泛应用于半导体领域。
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公开(公告)号：CN116955918A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310659969.9
申请日：2023-06-06
Applicant: 中南大学 , 湖南奥创普科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种共晶贴片机全场景运行异常智能报警装置及方法，装置包括与共晶贴片机全场景运行外部设备依次连接的全场景异常信号采集模块、异常报警主控模块和系统主控模块，其中全场景异常信号采集模块，用于采集外部设备的设备状态信号、根据设备状态信号获取异常信号以及与异常信号对应的异常设备的ID编号和异常编号；异常报警主控模块，用于获取与异常编号对应的异常详细信息；系统主控模块，用于根据中断信号对共晶贴片机全场景运行外部设备进行紧急异常复位操作以及启动蜂鸣器报警，解决了现有技术无法对共晶贴片机的运行异常进行精准监控与迅速报警的技术问题，实现了异常信号的精准综合判断以及异常详细信息的快速获取。
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公开(公告)号：CN116810778A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310659963.1
申请日：2023-06-06
Applicant: 中南大学 , 湖南奥创普科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全视点超微芯片垫块三维定位控制方法及系统，通过建立机械臂抓取垫块的第一轨迹迭代模型，构建伪拟偏导数优化函数，对伪拟偏导数进行优化，构建系统输入优化函数，对系统输入进行优化，采用预测补偿算法获得机械臂的系统时域补偿控制分量,根据优化后的伪拟偏导数和系统输入，以及机械臂的系统时域补偿控制分量，建立迭代预测轨迹模型，从而获得机械臂抓取垫块的最优垫块位置轨迹，解决了现有超微芯片垫块三维定位精度低的技术问题，通过优化后的伪拟偏导数和系统输入，以及预测的系统时域补偿控制分量建立的迭代预测轨迹模型，能获得机械臂抓取垫块的最优垫块位置轨迹，大大提高了超微芯片垫块的三维定位精度。
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公开(公告)号：CN112837368B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110120319.8
申请日：2021-01-28
Applicant: 中南大学 , 合肥金星智控科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高料面成像面积的高炉内窥镜安装位姿配置方法及系统，通过建立基于相机坐标系的内窥镜取像视锥模型，基于内窥镜的相机坐标系以及世界坐标系，建立料面成像模型，基于内窥镜取像视锥模型以及料面成像模型，建立内窥镜位姿与料面有效成像面积的定量模型以及根据定量模型，配置高炉内窥镜安装位姿，解决了现有高炉内窥镜无法充分发挥检测视场性能，导致获取料面成像面积小的技术问题，不仅揭示了内窥镜位姿与料面有效成像面积的定量关系，而且能基于该定量关系快速并高效地确定内窥镜获取最大料面有效成像面积时的安装位姿，充分发挥了高炉内窥镜的检测视场性能，大大提高了料面成像面积。
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公开(公告)号：CN114109484A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111408879.X
申请日：2021-11-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种连续深井水力提升矿石系统，其技术方案为，包括在副井底部周围布置的两个密封的矿浆仓、两个敞开的制浆仓、在副井管缆间布置的进水管和水力提升管、双向电泵、水平输浆管、地表提升泵室、矿水分离室和地表分离水管，所述进水管底端通过三通头分出两支管分别插入两个矿浆仓仓口位置，进水管顶端到达副井井口与地表分离水管连接；所述水力提升管底端通过三通头分出两支管分别插入两个矿浆仓中，顶端与地表提升泵室连接，矿水分离室通过地表分离水管与进水管相连，所述双向电泵通过水平输浆管道连接相邻的制浆仓和矿浆仓。本发明利用双矿浆仓实现连续提升矿石，大大提高了提升效率，减少了地下矿山开拓、提升成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112837368A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110120319.8
申请日：2021-01-28
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高料面成像面积的高炉内窥镜安装位姿配置方法及系统，通过建立基于相机坐标系的内窥镜取像视锥模型，基于内窥镜的相机坐标系以及世界坐标系，建立料面成像模型，基于内窥镜取像视锥模型以及料面成像模型，建立内窥镜位姿与料面有效成像面积的定量模型以及根据定量模型，配置高炉内窥镜安装位姿，解决了现有高炉内窥镜无法充分发挥检测视场性能，导致获取料面成像面积小的技术问题，不仅揭示了内窥镜位姿与料面有效成像面积的定量关系，而且能基于该定量关系快速并高效地确定内窥镜获取最大料面有效成像面积时的安装位姿，充分发挥了高炉内窥镜的检测视场性能，大大提高了料面成像面积。
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公开(公告)号：CN111444942B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202010165895.X
申请日：2020-03-11
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉铁水硅含量智能预报方法及系统，通过对高炉的历史工况数据按波动率进行分类，获得不同工况的历史训练参数,对不同工况的历史训练参数，分别训练预测网络,将当前工况数据输入不同的预测网络，获得与预测网络数目相同的预测值以及将预测值输入决策网络，获得硅含量实时预测值，解决了现有的硅含量预测模型由于无法自适应工况变化导致硅含量预测精度低的技术问题，不仅能获得与自适应工况变化对应的高精度硅含量预测值，而且具有稳定性强，成本低，投资少等显著优点。且本发明的方法适用范围广，不仅适用于高炉铁水硅含量，也适用于其他成分信息，模型实时更新，能自适应各种工况。
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公开(公告)号：CN111207838B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202010165631.4
申请日：2020-03-11
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
IPC: G01J5/00
Abstract: 本发明公开了一种基于特殊红外光谱波段的铁水测温装置，包括光学镜头以及与光学镜头连接的图像处理模块，其中光学镜头包括特谱光学镜头和普通光学镜头，特谱光学镜头用于从第一角度采集高炉铁水光信号的特谱，普通光学镜头用于从第二角度采集高炉铁水光信号的普通近红外波段，图像处理模块，用于根据特谱和普通近红外波段获得铁水测温值，解决了现有高炉铁水温度测量精度低的技术问题，通过提取高炉铁水光信号中受粉尘影响小的窄红外光谱波段，克服了铁水测温过程中的粉尘干扰，不仅能提高铁水测温精度，而且避免了由于受粉尘干扰导致无法实时连续测温的现象，从而能实现对铁水的连续稳定测温。
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公开(公告)号：CN110608956B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910724029.7
申请日：2019-08-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及材料力学性能测试领域，公开了一种脆性材料动态泊松比测量方法，利用两台高速相机实时拍摄动态冲击载荷下试样表面的数字图像，并实时将两台高速相机拍摄的数字图像传输给数字图像接收装置，再利用数字图像接收装置中包含的3D‑DIC分析与计算软件，得到试样在弹性段起始和结束状态下X方向应变云图和Y方向应变云图，再利用3D‑DIC分析与计算软件中自带的全场应变计算功能，计算出试样在弹性段起始和结束状态下的全场X方向平均应变和Y方向平均应变，最后，计算出冲击载荷下试样的动态泊松比。本发明有效地提升脆性材料动态泊松比测量的真实性和可靠性。
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公开(公告)号：CN109371266B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201811480236.4
申请日：2018-12-05
Applicant: 中南大学
Inventor： 邓运来 , 王宇 , 唐建国 , 刘胜胆 , 叶凌英 , 张劲 , 张勇 , 陈明安 , 姜科达 , 许雪红 , 张臻 , 吉华 , 王冯权 , 谭桂薇 , 肖鹏 , 朱文波 , 张新明
Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材的生产方法，属于铝合金技术领域，所述Al‑Mg‑Si系合金的化学成分按重量百分比计为：Si：1.4~1.8%，Fe：0.4~0.8%，Cu：0.1~0.2%，Mn：0.6~1.5%，Mg：0.7~1.3%，Cr：≤0.2%，Zn：≤0.1%，Ti：≤0.15%，余量为Al，各成分之和为100%，控制Mn/Fe的质量比为1.3~2.5；其生产方法为：熔炼‑铸锭‑铸锭均质处理‑热挤压‑淬火‑时效，其中铸锭均质处理为：将铸锭加热到530~570℃并保温1~10h，随后以不大于10℃/min的速率冷却到400~450℃，接着以不小于30℃/min的速率冷却到180℃以下出炉。本发明通过合金成分与生产工艺的改进，生产出了高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材。
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