-
公开(公告)号：CN117684060A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311714062.4
申请日：2023-12-13
申请人： 中南大学
摘要： 本发明属于铝合金材料及加工技术领域，具体涉及一种耐损伤性较好的铝锂合金和制备方法，包括如下重量百分含量的各组分，Cu 3.19～3.73％，Li 0.87～1.43％，Mg 0.31～0.71％，Mn 0.24～0.36％，Zn 0.06～0.47％，Ag 0～0.41％，Sc 0～0.15％，Zr 0～0.20％，余量为Al，Cu/Li质量比为2.23‑4.28，本发明在保证强度和延伸率的情况下，提高铝锂合金的耐损伤性。
-
公开(公告)号：CN108034909B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201711342093.6
申请日：2017-12-14
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22F1/057
摘要： 本发明公开了一种2050铝锂合金细晶板材的制备方法，步骤为：先在450～550℃下进行固溶，水淬；之后在室温下进行轧制预变形，总预变形量为35～55％；再在350～450℃下进行24～60h过时效处理；之后在150～250℃下保温1～3h后将板材进行轧制变形，总变形量为80～96％，道次变形量为10～30％；最后在盐浴炉中进行再结晶退火，条件450～550℃/1～60min。本发明采用大变形量轧制预变形，将过时效与中间退火相结合，在低温塑性差的铝锂合金中实现了92％的低温轧制变形，充分保留合金的变形储能的同时有效抑制板材开裂，实现晶粒细化，制备出晶粒尺寸为8～10μm无开裂的2050合金板材。
-
公开(公告)号：CN104711463A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510116531.1
申请日：2015-03-17
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种Al-Mg-Zn-Li铝合金及其板材的制备方法，合金化学成分重量百分比为：Mg=3.0~8.0%；Zn=2.1~5.0%；Li＜2.0%；Cu
-
公开(公告)号：CN102978544B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210474194.X
申请日：2012-11-21
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明是一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材多级蠕变时效成形方法。本发明的关键在于采取一种合理的固溶-淬火-预处理-多级蠕变时效制度，适用于2mm~30mm厚的板材，其内容如下：采用470-485℃固溶30min~120min后水淬，淬火后板材进行0-10%的预变形处理，随后进行120℃蠕变时效保温24h，蠕变回归温度采用150-170℃，回归保温20-240min，蠕变再时效采用120℃保温24h。蠕变应力采用100-150Mpa。成形弯曲半径800mm-5000mm。利用本发明处理Al-Zn-Mg-Cu系合金，可以有效调控合金蠕变时效强化相，提高合金板材的力学性能，提高合金蠕变成形性，降低合金板材残余应力，提高合金耐剥落腐蚀性能。
-
公开(公告)号：CN102634706A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210131183.1
申请日：2012-04-28
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22C21/12
摘要： 本发明是一种高强、高韧、耐蚀Al-Cu-Mg系列铝合金。本发明的关键在于调整Al-Cu-Mg合金中合金元素的质量比；其含有以下重量百分比的成分：铜3.0-4.0％，镁0.5-1.5％，锌小于0.2％，钛小于0.06％，硅小于0.2％，铁小于0.25％，锰小于1.2％，铝为余量。本发明中的新型铝合金具有较高的强度，较好的塑性，良好的耐剥落腐蚀性能，较好的断裂韧性。采用本发明合金制得的材料(部件)峰值时效后强度大于480Mpa，材料的室温延伸率不低于10％，维氏硬度值不低于140HV，剥落腐蚀性能在EB范围内，综合性能明显高于已报道的Al-Cu-Mg系列铝合金。
-
公开(公告)号：CN1818095A
公开(公告)日：2006-08-16
申请号：CN200610031359.0
申请日：2006-03-16
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种制备面心立方金属细晶板材的方法及模具，该方法包括使待制备板材的受压面与压力方向呈45－80°的θ夹角，然后向待制备板材施压。实现该方法所需的模具，具有上模和下模，上模和下模接触所述金属板材的面为斜面，该斜面与施力方向成45－80°的θ夹角。本发明能使待制备的板材在压缩过程中，不仅受到垂直于压缩方向的作用力，还受到平行于板坯表面的剪切力，不仅使晶粒尺寸大大减小，还可以在板材中形成强烈的剪切织构，提高ND∥ 织构含量，因而大大提高了面心立方金属板材的深冲性能，特别适用于铝及铝合金板材的生产。
-
公开(公告)号：CN110331351B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910771111.5
申请日：2019-08-21
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种Al‑Cu‑Li系铝锂合金的板材制备方法，步骤为：将所述铝锂合金铸锭首先经95～121℃保温6～24h，升温至320～400℃并保温3～16h，再升温至420～450℃并保温4～12h，最后升温至480～510℃并保温8～24h的均匀化处理，随后锯切头尾并铣面加工成热轧坯料并预热至480～520℃后，轧制成厚度为0.8～25mm的板材，轧制过程中板材表面温度不低于330℃，轧制过程中道次下压率为10～30％；将轧制板材进行505～525℃保温2～6h的固溶及淬火处理后，进行1～5％变形量的预拉伸变形，最后经人工时效处理至T8状态。本发明能够有效消除铝锂合金板材表层粗晶层，控制板材制备过程中的性能损失，提升板材性能均匀性。
-
公开(公告)号：CN109371266B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201811480236.4
申请日：2018-12-05
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材的生产方法，属于铝合金技术领域，所述Al‑Mg‑Si系合金的化学成分按重量百分比计为：Si：1.4~1.8%，Fe：0.4~0.8%，Cu：0.1~0.2%，Mn：0.6~1.5%，Mg：0.7~1.3%，Cr：≤0.2%，Zn：≤0.1%，Ti：≤0.15%，余量为Al，各成分之和为100%，控制Mn/Fe的质量比为1.3~2.5；其生产方法为：熔炼‑铸锭‑铸锭均质处理‑热挤压‑淬火‑时效，其中铸锭均质处理为：将铸锭加热到530~570℃并保温1~10h，随后以不大于10℃/min的速率冷却到400~450℃，接着以不小于30℃/min的速率冷却到180℃以下出炉。本发明通过合金成分与生产工艺的改进，生产出了高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材。
-
公开(公告)号：CN105057622B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201510518842.0
申请日：2015-08-21
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/115
摘要： 本发明公开了一种抑制DC铸造铝合金铸锭宏观偏析的方法及装置，其工艺为：将电磁搅拌器设于结晶器正上方，铸造时，调整电磁搅拌器的磁力线与液穴斜边的夹角а≥90°，直至DC铸造过程结束。本发明电磁搅拌器在铝合金熔体中形成的附加流场，可削弱或消除结晶器内铝合金熔体热对流引起的铝合金熔体流场，促进结晶器内铝合金熔体和液穴凝固前沿溶质原子的均匀分布，抑制铝合金铸锭宏观偏析，同时减小液穴凝固前沿斜率以及液穴深度，促进液穴中铝合金熔体温度场均匀，以此显著提高超大规格铝合金铸锭后续加工产品组织和性能均匀性。与现有技术相比，铸锭合金元素相对宏观偏析可由10～17％降至5％以内，解决了DC铸造超大规格铝合金铸锭及其后续加工产品组织和性能均匀性差的问题，适于工业化应用。
-
公开(公告)号：CN104694797A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510116482.1
申请日：2015-03-17
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种Al-Mg-Zn铝合金，其合金成分重量百分比为：Mg=6.0~10.0%；Zn=3.0~5.0%；Cu
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
40 条记录 (耗时 0.022 秒)
