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公开(公告)号：CN106964637A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710335453.3
申请日：2017-05-12
申请人： 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
发明人： 甘敏 , 范晓慧 , 周志安 , 刘水石 , 汪国靖 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 袁礼顺 , 季志云 , 王壮壮 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 吕薇 , 周阳
IPC分类号： B09B3/00
CPC分类号： B09B3/00 , B09B3/0083 , B09B2220/06
摘要： 本发明公开了一种垃圾飞灰与冶金粉尘资源化清洁处理工艺，该工艺是将垃圾飞灰、冶金粉尘、煤粉配料混匀后制成小球，然后用两段干燥、一段焙烧、二段冷却的工艺对其进行处理，在干燥Ⅰ段将小球水分脱除，在干燥Ⅱ段将二噁英降解和飞灰挥发物脱除，并将干燥废气循环至焙烧段，利用焙烧段的高温环境，进一步脱除二噁英并使挥发物燃烧，在焙烧段使小球固结成矿，同时将垃圾飞灰和冶金粉尘中的K、Na、Pb、Zn等挥发到烟气中对其进行回收。冷却Ⅰ段的废气循环到干燥Ⅱ段作热源，冷却Ⅱ段的废气循环到干燥Ⅰ段作热源，不但充分利用余热，且使得垃圾飞灰与冶金粉尘得到资源化清洁化利用。
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公开(公告)号：CN110564952B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201910847359.5
申请日：2019-09-09
申请人： 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开了一种烧结节能减排的氢系燃气分级喷吹方法，依据烧结料层固有的热量分布差异，将料层分成高热量补入区域( 1300℃)，并依据烧结料层不同区域热量需求的差异补入气体燃料，有利于实现均热均质烧结，大幅提高烧结矿产量、质量指标，并提高清洁气体燃料置换固体燃料用量，提高燃料利用率，降低COx、SOx、NOx排放量，推广应用前景广阔，有益于钢铁工业绿色发展。
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公开(公告)号：CN110564952A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910847359.5
申请日：2019-09-09
申请人： 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开了一种烧结节能减排的氢系燃气分级喷吹方法，依据烧结料层固有的热量分布差异，将料层分成高热量补入区域( 1300℃)，并依据烧结料层不同区域热量需求的差异补入气体燃料，有利于实现均热均质烧结，大幅提高烧结矿产量、质量指标，并提高清洁气体燃料置换固体燃料用量，提高燃料利用率，降低COx、SOx、NOx排放量，推广应用前景广阔，有益于钢铁工业绿色发展。
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公开(公告)号：CN109207739A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811082844.X
申请日：2018-09-17
申请人： 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种资源化利用含锌冶金粉尘生产炼铁炉料的方法，该方法是将含锌冶金粉尘与烧结燃料、含镁熔剂及含钙熔剂等原料混合，造球；将含铁原料与燃料及熔剂等原料混合造粒；在布料过程中，先布铺底料，再将球料布在铺底料之上，再在球料上布粒料；布料完成后点火、烧结；烧结过程中，当球料燃烧开始时，向烧结料面喷吹燃气，直至烧结结束，得到烧结矿，同时从烧结烟气中回收锌。该方法利用细粒级燃料及喷吹气体燃料技术，为锌氧化物的还原挥发脱除提供必要的温度和气氛条件，并协同利用Mg和Ca对锌铁尖晶石的破坏作用，促进了烧结过程锌的脱除，在获得合格炼铁炉料的同时，从烟气中回收锌，实现了含锌冶金粉尘的资源化利用。
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公开(公告)号：CN109207739B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201811082844.X
申请日：2018-09-17
申请人： 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种资源化利用含锌冶金粉尘生产炼铁炉料的方法，该方法是将含锌冶金粉尘与烧结燃料、含镁熔剂及含钙熔剂等原料混合，造球；将含铁原料与燃料及熔剂等原料混合造粒；在布料过程中，先布铺底料，再将球料布在铺底料之上，再在球料上布粒料；布料完成后点火、烧结；烧结过程中，当球料燃烧开始时，向烧结料面喷吹燃气，直至烧结结束，得到烧结矿，同时从烧结烟气中回收锌。该方法利用细粒级燃料及喷吹气体燃料技术，为锌氧化物的还原挥发脱除提供必要的温度和气氛条件，并协同利用Mg和Ca对锌铁尖晶石的破坏作用，促进了烧结过程锌的脱除，在获得合格炼铁炉料的同时，从烟气中回收锌，实现了含锌冶金粉尘的资源化利用。
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公开(公告)号：CN108283875B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201711457959.8
申请日：2017-12-28
申请人： 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
发明人： 季志云 , 甘敏 , 范晓慧 , 周志安 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 王兆才 , 刘水石 , 袁礼顺 , 吕薇 , 汪国靖 , 周阳 , 姚佳文 , 王壮壮 , 郑如月 , 肖永贤 , 王巧 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰
摘要： 本发明公开了一种提高铁矿烧结烟气电除尘过程PM2.5脱除效率的方法。该方法是将烧结产生的烟气分为烧结前段(PM2.5排放浓度低且主要由Fe、Ca、O组成)、烧结中段(PM2.5排放浓度高且主要由K、Na、Pb、Cl组成)、烧结后段(PM2.5排放浓度低、烟气温度高)，将烧结前段烟气、中段烟气分别导入低温烟道和中温烟道，并通过烧结后段烟气调控低温烟道温度高于酸露点和中温烟道在180～220℃范围内，同时向中温烟道中喷加烟气调质剂；两烟道烟气均经由常规静电除尘器脱除PM2.5，烧结烟气分段、烟道温度调控以及喷加调质剂实现了烟气中PM2.5成分以及比电阻的调控，从而提高了电除尘器脱除PM2.5的效率。
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公开(公告)号：CN106964637B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710335453.3
申请日：2017-05-12
申请人： 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
发明人： 甘敏 , 范晓慧 , 周志安 , 刘水石 , 汪国靖 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 袁礼顺 , 季志云 , 王壮壮 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 吕薇 , 周阳
IPC分类号： B09B3/00
摘要： 本发明公开了一种垃圾飞灰与冶金粉尘资源化清洁处理工艺，该工艺是将垃圾飞灰、冶金粉尘、煤粉配料混匀后制成小球，然后用两段干燥、一段焙烧、二段冷却的工艺对其进行处理，在干燥Ⅰ段将小球水分脱除，在干燥Ⅱ段将二噁英降解和飞灰挥发物脱除，并将干燥废气循环至焙烧段，利用焙烧段的高温环境，进一步脱除二噁英并使挥发物燃烧，在焙烧段使小球固结成矿，同时将垃圾飞灰和冶金粉尘中的K、Na、Pb、Zn等挥发到烟气中对其进行回收。冷却Ⅰ段的废气循环到干燥Ⅱ段作热源，冷却Ⅱ段的废气循环到干燥Ⅰ段作热源，不但充分利用余热，且使得垃圾飞灰与冶金粉尘得到资源化清洁化利用。
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公开(公告)号：CN108283875A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201711457959.8
申请日：2017-12-28
申请人： 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
发明人： 季志云 , 甘敏 , 范晓慧 , 周志安 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 王兆才 , 刘水石 , 袁礼顺 , 吕薇 , 汪国靖 , 周阳 , 姚佳文 , 王壮壮 , 郑如月 , 肖永贤 , 王巧 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰
摘要： 本发明公开了一种提高铁矿烧结烟气电除尘过程PM2.5脱除效率的方法。该方法是将烧结产生的烟气分为烧结前段(PM2.5排放浓度低且主要由Fe、Ca、O组成)、烧结中段(PM2.5排放浓度高且主要由K、Na、Pb、Cl组成)、烧结后段(PM2.5排放浓度低、烟气温度高)，将烧结前段烟气、中段烟气分别导入低温烟道和中温烟道，并通过烧结后段烟气调控低温烟道温度高于酸露点和中温烟道在180～220℃范围内，同时向中温烟道中喷加烟气调质剂；两烟道烟气均经由常规静电除尘器脱除PM2.5，烧结烟气分段、烟道温度调控以及喷加调质剂实现了烟气中PM2.5成分以及比电阻的调控，从而提高了电除尘器脱除PM2.5的效率。
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公开(公告)号：CN112593090B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202011343879.1
申请日：2020-11-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种废旧铅膏火法再生制备纳米硫酸铅的方法，该方法将废铅膏与由焦粉、氧化钙和惰性氧化铝组成的稳定剂混匀后，置于惰性气氛下在950～1100℃进行焙烧，焙烧挥发物依次进入含二氧化硫的弱氧化性气氛中在600～950℃进行硫化焙烧和含二氧化硫的强氧化性气氛中在400～600℃进行硫化焙烧，得到纳米硫酸铅粉体；该方法以废旧铅膏为原料高效回收铅且获得高纯度纳米级硫酸铅粉体材料，可直接作为电池级原料，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN110699141B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201910957663.5
申请日：2019-10-10
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种链篦机‑回转窑喷吹生物质燃料及其制备方法和应用。将生物质粉末与含铁矿物粉末充分混匀后，在保护性气体及水蒸气混合气氛下，进行升温炭化，即得挥发分含量为10～20％、燃烧热值为20～27MJ/kg、孔隙率为40～60％、比表面积为40～70m2/g的生物质燃料，将其替换部分常规喷吹燃料煤粉用于回转窑窑尾喷吹燃料，可以降低燃料成本，且有利于从源头上高效减排SOx、NOx。
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