可调角度齿轮及计算方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118257829A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410244175.0

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: F16H55/17 F16H55/08

    摘要: 本发明公开了一种可调角度齿轮及计算方法,其中,可调角度齿轮具有基轮,基轮包括沿所述基轮圆周方向分布的多个角度调节面齿,所述角度调节面齿包括具有第一分度线的第一齿部,所述第一分度线为曲线,所述角度调节面齿用于供设计齿轮沿所述第一齿部的所述第一分度线方向在预设角度范围内转动,以使得所述基轮的轴线与所述设计齿轮的轴线形成不同角度的轴交角。能够使预设齿轮转动至不同的轴交角位置,转动更加方便,设计成本更低。本发明应用于齿轮领域。

    一种章动锥形面齿轮副结构及设计方法

    公开(公告)号:CN118257828A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410244058.4

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: F16H55/17 F16H55/08 F16H55/20

    摘要: 本发明公开了一种章动锥形面齿轮副结构及设计方法,涉及齿轮传动技术领域,包括用于互相配合传动的外齿轮和内齿轮,外齿轮和内齿轮均为章动锥形面齿轮;其中,在外齿轮的截面中,外齿轮的中心轴与齿顶线的夹角为钝角,在内齿轮的截面中,内齿轮的中心轴与齿顶线的夹角为锐角,外齿轮和内齿轮的齿厚均沿齿向方向单一变化。本发明的章动锥形面齿轮副结构及设计方法,能够调节外齿轮和内齿轮之间的位置关系,即调整轮齿间的齿隙,以此改善章动齿轮因设计不合理带来的干涉情况。

    面齿轮齿厚测量装置及测量方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118189780A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410244177.X

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: G01B5/06

    摘要: 本发明公开了面齿轮齿厚测量装置及测量方法,面齿轮齿厚测量装置包括:中心杆;固定结构用于安装固定面齿轮;调节结构滑动连接于中心杆,并能够固定于中心杆;测量结构包括第一测量组件、第二测量组件、第三测量组件、第四测量组件和量球,第二测量组件转动连接于第一测量组件,以绕中心杆的径线转动,第一测量组件用于测量第二测量组件的转动角度,第三测量组件滑动连接于第二测量组件,第四测量组件滑动连接于第三测量组件,量球设于第四测量组件朝向于固定结构所在一侧伸出的一端,量球通过第三测量组件测量量球所在位置的面齿轮半径,量球通过第四测量组件与第二测量组件测量量球深入面齿轮的深度,以检测面齿轮的齿厚。

    蜗杆砂轮的齿面修整方法及装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118046317A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410245821.5

    申请日:2024-03-05

    摘要: 本发明公开了一种蜗杆砂轮的齿面修整方法及装置,蜗杆砂轮的齿面修整方法包括:对蜗杆砂轮的齿面进行检测;其中,在对蜗杆砂轮的齿面进行检测的步骤包括:光发射组件持续发射光线,以使光线穿过安装在运动机构上的蜗杆砂轮并被接收组件接收,其中,安装在运动机构上的蜗杆砂轮的轴线与B轴同轴;基于接收组件接收到的光线,获取蜗杆砂轮的齿面的实际廓形;本发明的蜗杆砂轮的齿面修整方法中,利用运动机构带动蜗杆砂轮进行运动,可以保证光发射组件发出的光线的传播方向平行于相应的被检测的轴截面的切线方向,并且,还能够实现对若干个轴截面进行测量,从而完成一整个蜗杆砂轮的齿面测量。

    面齿轮弦齿厚测量装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117968491A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410033317.9

    申请日:2024-01-09

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: G01B5/06 G01B5/00

    摘要: 本发明公开了一种面齿轮弦齿厚测量装置,包括:第一测量组件,包括第一水平刻度尺、竖向刻度尺、左侧抵持部、右侧抵持部以及齿顶抵持部,第一水平刻度尺沿第一水平方向延伸,竖向刻度尺与第一水平刻度尺固定连接并沿竖直方向延伸,左侧抵持部和右侧抵持部均滑动连接于第一水平刻度尺,且左侧抵持部与右侧抵持部沿第一水平方向相对设置,齿顶抵持部滑动连接于竖向刻度尺;第二测量组件,包括第二水平刻度尺、内圈抵持部以及外圈抵持部,第二水平刻度尺沿第二水平方向延伸并与第一水平刻度尺连接,内圈抵持部和外圈抵持部均滑动连接于第二水平刻度尺,且内圈抵持部与外圈抵持部沿第二水平方向排布。

    金刚滚轮及蜗杆砂轮的设计方法

    公开(公告)号:CN111967096A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010519002.7

    申请日:2020-06-09

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: G06F30/17 G06F30/20

    摘要: 本申请涉及面齿轮磨削加工领域,尤其涉及一种金刚滚轮及蜗杆砂轮的设计方法,包括:步骤一、通过插齿刀齿面方程得出蜗杆砂轮齿面方程;步骤二、由步骤一的蜗杆砂轮齿面方程得出蜗杆砂轮轴截面齿廓并以蜗杆砂轮轴截面齿廓作为金刚滚轮齿廓;步骤三、建立金刚滚轮包络蜗杆砂轮的坐标系,得出金刚滚轮包络出的蜗杆砂轮。本申请采用新的齿形式金刚滚轮齿廓来加工蜗杆砂轮,通过对加工蜗杆砂轮的齿形式金刚滚轮齿廓进行合理设计,使得加工出的蜗杆砂轮齿面精度更高,从而保证了蜗杆砂轮磨削出的面齿轮具有较高的精度。

    一种可调式阻尼器
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107965544B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201710963907.1

    申请日:2017-10-16

    摘要: 本发明是一种可调式阻尼器。本发明的可调式阻尼器主要包括外壳、活塞螺栓、活塞板、活塞密封圈、活塞、连接螺栓、T型安装座、通盖外密封圈、通盖、通盖内密封圈、通盖螺栓等。活塞的头部有用于安装的腰型孔和阻尼介质的流通栅孔组,通过与挡板配合决定流通栅孔组的总横截面积,从而实现阻尼系数的调节。阻尼器可以通过T型安装座的安装孔和外壳的安装孔,安装于各种诸多结构及设备上。本发明结构简单、工作可靠,可根据实际需求进行阻尼系数的调节,经济效益高。

    渐开线斜齿面齿轮三维建模方法

    公开(公告)号:CN109978993A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910217729.7

    申请日:2019-03-21

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: G06T17/00 G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种渐开线斜齿面齿轮三维建模方法,建模时先建立渐开线斜齿面齿轮的二维齿坯,确定齿面区域,并对齿面区域进行离散生成均布的样本点;其次在齿面区域内找出过渡曲线,过渡曲线将齿面区域分隔为工作区域和过渡区域,判定样本点属于工作区域或过渡区域;然后建立样本点与预设真实齿面点映射关系的数据模型以及齿面区域的显式表达;再将显示表达代入映射关系并转化为优化问题,解得的解代入显示表达得到样本点对应的真实齿面点;最后将各真实齿面点导入三维建模软件即可。利用显示表达简化了计算过程;并且求得的解无论是否为完全精确解,只会造成实际求取齿面点与预设齿面点存在一定误差,但一定会落在真实齿面上,不影响建模精度。

    直齿轮的点齿面设计方法

    公开(公告)号:CN108953550A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810866427.8

    申请日:2018-08-01

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: F16H55/08 G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种直齿轮的点齿面设计方法,包括如下步骤:S1、在原有标准齿面上选取一系列的离散点;S2、将S1中的离散点沿标准齿面的法向量进行偏移得到偏置点;S3、将S2中的偏置点连接成样条曲线;S4、将S3中的样条曲线连接成光滑曲面,即直齿轮的点齿面。本发明只需通过调整齿面上任意点的偏移量即可很容易地就实现的三维模型调整,脱离于传统的齿廓修形及齿向修形的限制,能够快速有效地利用所有的商用建模软件完成三维建模,齿面模型可调整的自由度及参数更大更多,相比于现有直齿轮齿面,具有接触应力低、传动误差曲线幅值小的特征。

    一种超硬度高强度内齿轮的超声精密加工装置与方法

    公开(公告)号:CN118720280A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410984213.6

    申请日:2024-07-22

    IPC分类号: B23F5/12 B23F23/00 B23Q15/007

    摘要: 本发明公开了一种超硬度高强度内齿轮的超声精密加工装置与方法,本方法通过根据第一模态参数和第二预设实验模态参数计算边界条件;基于边界条件和预设L形薄板件范围,计算L形薄板件宽度和L形薄板件厚度,以使得无线能量传输环的振动幅值小于预设振动幅值;通过有限元模型计算第二位置的第一扭转角度和第二位置的第一挠度;基于第二位置的坐标、第二位置测量挠度、第一扭转角度和第一挠度计算修正进给量;根据L形薄板件宽度、L形薄板件厚度和修正进给量对超硬度高强度内齿轮的超声精密加工装置进行调整,以完成超硬度高强度内齿轮的超声精密加工,提高了超硬度高强度内齿轮的加工精度与效率。