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公开(公告)号：CN119082445A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411255657.2
申请日：2024-09-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金烧结技术领域，具体涉及一种燃料分级预处理方法、烧结方法及应用。燃料分级预处理方法，包括步骤：按照粒度分布将固体燃料配制成第一燃料和第二燃料；将所述第一燃料进行第一预处理得到第一预处理燃料；将所述第二燃料进行第二预处理得到第二预处理燃料。所述燃料分级预处理方法是从源头上对燃料进行分级预处理，可以提高固体燃料的燃烧效率，实现烧结料层热量理想化分布，可达到减少燃料耗量，以及降低CO2、NOx等污染物排放的目的，同时可以提高烧结矿的成品率和转鼓强度。
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公开(公告)号：CN114002125B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202111294796.2
申请日：2021-11-03
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明公开了一种烧结料层阻力系数的快速测试方法，该方法以烧结杯试验模拟铁矿烧结试验，根据烧结杯试验过程中包括温度、压力和料面气体流速在内的测试结果，通过插值法计算多个时刻的烧结料层温度分布，根据温度分布将烧结料层划分为烧结矿带、熔融带、反应带、干燥预热带和原始料带，并构建各个不同时刻的总压力降方程组，再采用非线性内点法进行方程组求解，得到烧结料层各带的阻力系数，该方法实现了烧结料面风速的迭代计算，计算结果准确，为烧结空气流量的优化控制提供了基础数据，且操作更加简单，便捷。
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公开(公告)号：CN119120892B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411630144.5
申请日：2024-11-15
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Inventor： 甘敏 , 黄康 , 赵改革 , 范晓慧 , 喻维纲 , 季志云 , 孙增青 , 姜涛 , 汤乐云 , 陈许玲 , 黄晓贤 , 冯振湘 , 刘燚 , 罗文平 , 苏建军 , 邹凡球 , 高有才 , 何二喜 , 邹鹏飞
Abstract: 本发明公开了一种超低FeO烧结矿的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法是将燃料分为燃料I和燃料II两部分，燃料I与烧结原料经过混合和制粒，得到烧结料；将烧结料布料至烧结机上，再将燃料II布于烧结料料面；进行点火、保温、烧结和冷却；所述烧结过程中，向烧结料料面喷吹富氧气体介质；所述冷却过程中，先在烧结机上抽风冷却，再卸料至环冷机中冷却。该方法通过降低烧结燃料配比，以提高烧结料层氧势，从而提高烧结矿FeO氧化效率，可生产出超低FeO（
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公开(公告)号：CN114410959B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202210173451.X
申请日：2022-02-24
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结制粒小球中燃料分布的计算方法，依据配矿结构和制粒水分对各组分分配系数的影响，计算给定配矿结构时各粒级制粒小球的性质特征，并按原料组分的粒级分为最大粒级、黏附层粒级及中间粒级三种情况解析制粒后原料组分在不同制粒小球中的分布情况，结合配矿结构中焦粉在原料的分布计算各粒级制粒小球中焦粉占比和给定配矿结构时各粒级制粒小球的质量分数，计算得到制粒小球的燃料分布。该方法依据机理模型建立了一种新的燃料分布计算方法，为烧结燃料高效利用提供依据，具有重要的应用价值。
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公开(公告)号：CN119120892A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411630144.5
申请日：2024-11-15
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Inventor： 甘敏 , 黄康 , 赵改革 , 范晓慧 , 喻维纲 , 季志云 , 孙增青 , 姜涛 , 汤乐云 , 陈许玲 , 黄晓贤 , 冯振湘 , 刘燚 , 罗文平 , 苏建军 , 邹凡球 , 高有才 , 何二喜 , 邹鹏飞
Abstract: 本发明公开了一种超低FeO烧结矿的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法是将燃料分为燃料I和燃料II两部分，燃料I与烧结原料经过混合和制粒，得到烧结料；将烧结料布料至烧结机上，再将燃料II布于烧结料料面；进行点火、保温、烧结和冷却；所述烧结过程中，向烧结料料面喷吹富氧气体介质；所述冷却过程中，先在烧结机上抽风冷却，再卸料至环冷机中冷却。该方法通过降低烧结燃料配比，以提高烧结料层氧势，从而提高烧结矿FeO氧化效率，可生产出超低FeO（
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118940534A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411073523.9
申请日：2024-08-06
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/10 , G06F119/08
Abstract: 本申请提供了一种烧结过程中焦炭燃烧的传热过程模拟方法及系统，包括以下步骤：步骤一：等比例建立二维烧结杯几何模型进行数值仿真；步骤二：基于烧结实验中的参数分析，对数值仿真计算进行简化，并对烧结杯几何模型进行边界设定和网格划分；步骤三：将划分出的质量网格导入仿真模拟系统，设定仿真模拟系统的计算模型；步骤四：将对应模拟的烧结过程中焦炭燃烧的参数导入仿真模拟系统中；步骤五：运行仿真模拟系统，得到待求解的温度变化数据，分析气固传热温差对料层温度和焦炭燃烧速率的影响。本申请通过建立烧结过程仿真模拟系统，对焦炭燃烧的传热过程进行了仿真模拟，对钢铁生产流程的节能降碳具有重要意义。
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公开(公告)号：CN117086088A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311060487.8
申请日：2023-08-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了烧结烟气脱硫副产物的回收方法，涉及钢铁冶炼技术领域；包括以下步骤：S1、将第一半干法脱硫灰与第一烧结原料混合后点火燃烧，收集第一烟气；将第一烟气进行石膏脱硫工艺，制得石膏和脱硫废水；将第二半干法脱硫灰与第二烧结原料混合后点火燃烧，收集第二烟气；将第二烟气进行活性炭脱硫制酸工艺，制得硫酸溶液和制酸废水；S2、将脱硫废水和制酸废水处理后，制得配料用水。本发明方法通过不同脱硫工艺，将烧结烟气脱硫的副产物回用至脱硫工艺的烧结配料中，并经烧结烟气处理生产石膏和浓硫酸，为处理脱硫副产物并资源化利用提供了一条途径，达到脱硫废水不外排、脱硫固废不出厂、烧结烟气超低排的环保效果。
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公开(公告)号：CN117029497A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310840092.3
申请日：2023-07-10
Applicant: 湖南瑞菱科技有限公司 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 烧结机焦粉布料装置，包括箱体总成、混料螺旋、悬挂铜套、混料螺旋驱动总成、布料辊、布料伺服驱动总成。混料螺旋与布料辊通过两端轴承座安装在U型箱体内部，布料辊在混料双螺旋侧下方，由电机来控制混料螺旋的转动，正螺带输送方向为往前推，反螺带输送方向为往后推，通过正螺带与反螺带输送量差来实现焦粉的水平向前输送，通过伺服电机控制布料辊转速，焦粉从箱体下侧的布料槽均匀排出，进而实现均匀下料。布料装置通过调节伺服电机和螺旋驱动减速电机速度比来实现焦粉的同时输送并布料连续生产过程，实现布料平衡体系。本发明解决了燃料分加工艺中外配燃料均匀布料问题，提高了烧结机设备配料工艺水平。
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公开(公告)号：CN111378833A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010246606.9
申请日：2020-03-31
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 烧结混匀料直进工艺，包括以下工艺步骤：1）将进厂后多个含铁原料品种依此堆放至一次料场；2）用取料机将一次料场多个含铁原料品种分别通过小皮带机输送至对应的预配料槽；3）多个圆盘给料机分别将预配料槽内对应原料输送到计量拖式皮带上，所述的多个圆盘给料机在输送过程中直接边输送边计量给料；4）计量拖式皮带将配好的料送往烧结机，在倒运过程中原料进行混匀。本发明取消二次料场，原料直进预配料槽；直进生产后，部分短品种原料如瓦斯灰、回收粉、铁精粉、清理料等改变了过去阶段性集中配加的生产管理模式，改为划分各烧结预配料工序合理搭配、全程配加的生产模式。
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公开(公告)号：CN115385107A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211213779.6
申请日：2022-09-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种烧结用焦粉气力输灰系统，按照工艺设计要求，将烧结用焦粉从配料室焦粉槽通过输灰管道输送到烧结机平台上的接受料仓。仓泵的底部设置气化三通。气化三通的进口设置有输灰进气管，输灰进气管延伸至仓泵内，输灰进气管前端设有文丘里管，可利用其射吸效应，加快气体流速。气化三通内部两侧设置流化气刀，流化气刀与气化三通外部的流化气管连接，可将仓泵内的焦粉充分流化。可通过输灰进气管和流化气管上的阀门调节料气比，控制单位时间内的物料量和压缩空气量。本发明解决了气力输灰输送焦粉等粗颗粒、含水量高的物料时输灰管道易堵塞的问题，拓宽了气力输灰对物料的适用性。
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